氧化铝浓相输送料管大直径外管加工专机制造技术

技术编号:871048 阅读:252 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术提供了一种氧化铝浓相输送料管大直径外管加工专机,属于铝冶炼行业浓相输送料管的加工设备。本氧化铝浓相输送料管大直径外管加工专机由电钻、电钻跑车、翻转式夹紧机构、工件定位板和导轨支架等组成,工件(输料管)的定位靠固定在支架上的定位板实现,靠翻转式夹紧机构实现夹紧。本加工专机操作方便,省时省力,可完成ψ108-ψ180七种规格输料外管上各种不同直径孔的加工。(*该技术在2010年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于铝冶炼行业浓相输送料管的加工设备。氧化铝浓相输送系统是铝冶炼行业原料供应不可缺少的系统。所谓浓相输送是指粉状物料(如氧化铝粉)在输送管内呈柱状,一段一段向前运行。输送料管由内管和外管组成,浓相输送动力为压缩空气。压缩空气走内管,物料走外管。内管上制成有一定角度的斜孔,压缩空气从小孔向前方吹出,推动物料一段一段向前运行。输送料管内外管连接采用螺栓、密封垫、专用螺母等连接,再用法兰、连接螺栓、调节螺栓等将一定长度的输送料管连接成输送料管道,将物料从料仓输送到生产车间的铝电解槽。由于浓相输送料管长期负荷生产,使输送料管磨损严重,漏料现象频频发生,需经常更换损坏的料管。目前输送料管的制作,主要靠人工手工作业,内外管安装先是将内管插入外管,摆正位置,使内管上的连接螺栓对准外管壁上的螺孔,然后靠人工用木棒等工具撬,使内管上的连接螺栓穿越外管上的连接螺孔,再带上垫片,拧紧螺母,完成输送料管的加工与制作。这样工作效率极低,且难以保证加工安装质量。本技术的目的是提供一种机械加工安装制作氧化铝浓相输送料管大直径外管的加工专机。本技术氧化铝浓相输送料管大直径外管加工专机技术方案是这样实现的所述氧化铝浓相输送料管大直径外管加工专机由电钻、电钻跑车、翻转式夹紧机构、工件定位板和导轨支架组成,导轨支架沿专机支架长度方向固定在支架两侧,工件定位板沿专机支架长度方向固定于两导轨支架之间,翻转式夹紧机构固定于工件定位板的两侧,电钻安装在电钻跑车上。本技术氧化铝浓相输送料管大直径外管加工专机采用型板组焊接而成,制作容易,成本低。使用本技术氧化铝浓相输送料管大直径外管加工专机加工输料管操作方便、省时省力,可完成Φ108-Φ180七种规格输料管外管上各种不同直径孔的加工。工人的劳动强度大大降低,生产率大幅度上升,并且料管安装质量高,可保证输料管的精度要求。附图说明图1是本技术氧化铝浓相输送料管大直径外管加工专机主视示意图。图2是本技术氧化铝浓相输送料管大直径外管加工专机右视示意图。以下结合附图进一步说明本技术氧化铝浓相输送料管大直径外管加工专机技术方案是如何实现的本氧化铝浓相输送料管大直径外管加工专机由电钻、电钻跑车、翻转式夹紧机构、工件定位板、导轨支架等组成,导轨支架5沿专机支架长度方向固定于两侧;工件定位板4沿专机支架长度方向固定于两导轨支架5之间;翻转式夹紧机构3固定于工件定位板两侧;电钻1安装于电钻跑车2上。电钻1可沿电钻跑车2上的滑轨上下移动,电钻跑车2可沿导轨支架5水平移动。使用时,工件(输料管)固定在定位板4上,靠翻转式夹紧机构实现夹紧,移动电钻跑车2,靠电钻1的垂直进给完成相应孔的加工。权利要求1.一种氧化铝浓相输送料管大直径外管加工专机,由电钻、电钻跑车、翻转式夹紧机构、工件定位板和导轨支架组成,其特征在于导轨支架5沿专机支架长度方向固定于两侧,工件定位板4沿专机长度方向固定于两导轨支架5之间,翻转式夹紧机构3固定于工件定位板4的两侧,电钻1安装在电钻跑车2上。2.根据权利要求1所述的氧化铝浓相输送料管大直径外管加工专机,其特征在于所述的电钻1可沿跑车2上的滑轨上下移动,跑车2可沿导轨在支架5上沿水平方向移动。专利摘要本技术提供了一种氧化铝浓相输送料管大直径外管加工专机,属于铝冶炼行业浓相输送料管的加工设备。本氧化铝浓相输送料管大直径外管加工专机由电钻、电钻跑车、翻转式夹紧机构、工件定位板和导轨支架等组成,工件(输料管)的定位靠固定在支架上的定位板实现,靠翻转式夹紧机构实现夹紧。本加工专机操作方便,省时省力,可完成φ108—φ180七种规格输料外管上各种不同直径孔的加工。文档编号B23P23/00GK2448510SQ00262909公开日2001年9月19日 申请日期2000年11月22日 优先权日2000年11月22日专利技术者田民, 杨增辉, 郭峰, 苏治国, 吴智明 申请人:青海铝业有限责任公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种氧化铝浓相输送料管大直径外管加工专机,由电钻、电钻跑车、翻转式夹紧机构、工件定位板和导轨支架组成,其特征在于:导轨支架5沿专机支架长度方向固定于两侧,工件定位板4沿专机长度方向固定于两导轨支架5之间,翻转式夹紧机构3固定于工件定位板4的两侧,电钻1安装在电钻跑车2上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:田民杨增辉郭峰苏治国吴智明
申请(专利权)人:中国铝业股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:11[中国|北京]

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