一种外螺纹焊接头调压器制造技术

一种外螺纹焊接头调压器，包括外螺纹进口管、焊接坡头出管、调控阀杆、调控弹簧、调控阀芯、下端闷盖以及调控隔膜，外螺纹进口管连着的进口小管径与焊接坡头出管连着的出口大管径之间被调控阀座隔离开；调控阀杆中下部位上有阀芯托盘密闭固定着调控阀芯位于调控阀座正下方；调控阀杆下段与调压座孔滑动配合，下端闷盖与调压座底平面密闭固定；调控膜盖的膜盖圆柱上端有调控盖外螺纹与调节旋转盖的调节盖内螺纹相连；调节旋转盖内有调节盖底圈固定着调节弹簧的上端；调控膜盖片上有调控膜盖圈固定着调节弹簧的下端；隔离空腔与出口大管径之间有空腔通道相连通；调控隔膜与调控膜托之间形成的调控空间有调控膜通道连通着出口大管径。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种属于液化天然气输送管网配套设备，具体涉及应用于城镇燃气输送管道上的一种外螺纹焊接头调压器。
技术介绍
目前，燃气调压器广泛应用于城镇燃气输送管道上。中国专利文献公告号CN2636019公开了一种燃气调压器，由阀体、上盖、底盖、阀口、连接在阀体上部的膜片下壳、膜片上壳、膜片上、下壳之间的主膜片、设于膜片托盘上的主调弹簧、平衡膜内托盘和上盖之间的平衡膜、以及穿过上盖、平衡膜、平衡膜内托盘、主膜片、托盘并与活门连接的阀杆，以及连接在阀杆底端、阀口下方的活门等构成。在阀体腔内还设有切断装置，附于阀体出气口内侧有切断控制机构。中国专利文献公告号CN2432411公开了一种燃气调压器，调压器的阀体采用汇管结构，内设阀座及阀口，其中安全切断阀与主调压阀连接在同一汇管上；主调压器采用杠杆形式以水平阀杆连接阀口的卧式结构；安全切断阀采用与顶套相连的销卡住切断阀杆结构。上述现有技术的不足之处在于:与燃气调压器的出气口相连的管路上必须安装一个放散阀，因此增加了成本，不便于安装及维护。上述现有技术的燃气调压器阀体的进口和出口大小基本一致，在流量较大及阀体进、出口的压差较大的情况下，出口压力会产生一些波动，出口的气体出现的局部紊乱，导致阀体发出较大噪音，甚至出现嘯叫声等噪音，不利于环境保护。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种具备调控阀芯与调控阀座始终处于精确对中调控流量大小，且使用寿命更长的一种外螺纹焊接头调压器。为解决上述技术问题，本技术以下技术方案:一种外螺纹焊接头调压器，包括外螺纹进口管、焊接坡头出管、调控阀杆、调控弹簧、调控阀芯、下端闷盖以及调控隔膜，作为改进:外螺纹进口管连着的进口小管径与焊接坡头出管连着的出口大管径之间被调控阀座隔离开；调控阀杆中下部位上有阀芯托盘密闭固定着调控阀芯位于调控阀座正下方；调控阀杆下段与调压座孔滑动配合，下端闷盖与调压座底平面密闭固定；调控阀杆上端依次有定位螺母、调控膜垫片、调控隔膜、调控膜盖片以及压盖螺母；位于调控阀座上方的锥形阀体上有隔离空腔，隔离空腔上方连着调控膜托，调控膜盖下端圆周平面将调控隔膜密闭固定在调控膜托上端圆周平面，调控膜盖的膜盖圆柱上端有调控盖外螺纹与调节旋转盖的调节盖内螺纹相连；调节旋转盖内有调节盖底圈固定着调节弹簧的上端；调控膜盖片上有调控膜盖圈固定着调节弹簧的下端；隔离空腔与出口大管径之间有空腔通道相连通；调控隔膜与调控膜托之间形成的调控空间有调控膜通道连通着出口大管径。作为进一步改进:隔离空腔与调控空间之间有低压密封环；隔离空腔与进口小管径之间有高压密封环，隔离空腔与进口小管径之间有高压密封环。作为进一步改进:出口大管径直径在80至90毫米之间，且出口大管径直径是进口小管径直径的2至4倍。作为进一步改进:调控阀杆直径在8至9毫米之间；调控阀座通孔面积在80平方毫米至90平方毫米之间。作为进一步改进:调控隔膜面积在80000平方毫米至90000平方毫米之间。本技术的有益效果是:采用调控阀杆下段与调压座孔滑动配合结构，确保调控阀芯相对调控阀座位置始终处于精确对准不偏移，使用寿命更长；在调控空间之与进口小管径之间增设隔离空腔，通过空腔通道使得进口小管径的高压气体绝对不会影响到调控空间的上调控隔膜；本技术中，出口大管径直径是进口小管径直径的2至4倍，有利于改善在出口气压降低后，气体在出口出现的局部紊乱的情况，使出口压力较平稳，从而降低了噪音。法兰进口管与法兰出口管搭配设置，特别方便连接输送。本技术构思新颖、以其独特结构解决了液化天然气输送过程中的安全问题，节省了以往与之相配套的截止阀。附图说明图1为本技术处在最小流量工作状态的剖面结构示意图；图2为本技术处在最大流量工作状态的剖面结构示意图。具体实施方式在图1和图2中，一种外螺纹焊接头调压器，包括外螺纹进口管10、焊接坡头出管20、调控阀杆30、调控弹簧50、调控阀芯70、下端闷盖44以及调控隔膜90，作为改进:外螺纹进口管10连着的进口小管径11与焊接坡头出管20连着的出口大管径22之间被调控阀座83隔离开；调控阀杆30中下部位上有阀芯托盘37密闭固定着调控阀芯70位于调控阀座83正下方；调控阀杆30下段与调压座孔43滑动配合，下端闷盖44与调压座底平面48密闭固定；调控阀杆30上端依次有定位螺母35、调控膜垫片53、调控隔膜90、调控膜盖片52以及压盖螺母51 ;位于调控阀座83上方的锥形阀体39上有隔离空腔77，隔离空腔77上方连着调控膜托91，调控膜盖92下端圆周平面将调控隔膜90密闭固定在调控膜托91上端圆周平面，调控膜盖92的膜盖圆柱99上端有调控盖外螺纹95与调节旋转盖57的调节盖内螺纹59相连；调节旋转盖57内有调节盖底圈56固定着调节弹簧50的上端；调控膜盖片52上有调控膜盖圈54固定着调节弹簧50的下端；隔离空腔77与出口大管径22之间有空腔通道27相连通；调控隔膜90与调控膜托91之间形成的调控空间19有调控膜通道29连通着出口大管径22。作为进一步改进:隔离空腔77与调控空间19之间有低压密封环72 ;隔离空腔77与进口小管径11之间有高压密封环71，隔离空腔77与进口小管径11之间有高压密封环71。作为进一步改进:出口大管径22直径在80至90毫米之间，且出口大管径22直径是进口小管径11直径的2至4倍。作为进一步改进:调控阀杆30直径在8至9毫米之间；调控阀座83通孔面积在80平方毫米至90平方毫米之间。作为进一步改进:调控隔膜90面积在80000平方毫米至90000平方毫米之间。实施例中，出口大管径22直径为84毫米，进口小管径11直径为28毫米，出口大管径22直径是进口小管径11直径的3倍。实施例中，调控隔膜90面积为84000平方毫米。图1中，处在最小流量工作状态时，当位于调控空间19中气体对调控隔膜90的作用力大于调控弹簧50时，调控阀杆30带着固定在阀芯托盘37上的调控阀芯70向上移动，调控阀芯70与调控阀座83所构成的减压缝隙减小，进口小管径11处的高压气体经调控阀芯70与调控阀座83所构成的减压缝隙后，进入到出口大管径22中的低压气体也减少。图2中处在最大流量工作状态工作状态时，随着进入到出口大管径22中的低压气体不断减少，当位于调控空间19中气体对调控隔膜90的作用力大小于调控弹簧50时，调控阀杆30带着固定在阀芯托盘37上的调控阀芯70向下移动，调控阀芯70与调控阀座83所构成的减压缝隙再次增大，进口小管径11处的高压气体经调控阀芯70与调控阀座83所构成的减压缝隙后，进入到出口大管径22中的低压气体也再次增多。采用调控阀杆30下段与调压座孔43滑动配合结构，确保调控阀芯70相对调控阀座83位置始终处于精确对准不偏移，使用寿命更长。外螺纹进口管10与焊接坡头出管20搭配设置，特别方便连接输送。在调控空间19之与进口小管径11之间增设隔离空腔77，经过隔离空腔77与调控空间19之间有低压密封环72以及隔离空腔77与进口小管径11之间有高压密封环71有效隔离，隔离空腔77与进口小管径11之间有高压密封环71。通过空腔通道27使得进口小管径11的高压气体绝对不会影响到调控空间19的上调控隔膜90。实施例中，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种外螺纹焊接头调压器，包括外螺纹进口管(10)、焊接坡头出管(20)、调控阀杆(30)、调控弹簧(50)、调控阀芯(70)、下端闷盖(44)以及调控隔膜(90)，其特征是：外螺纹进口管(10)连着的进口小管径(11)与焊接坡头出管(20)连着的出口大管径(22)之间被调控阀座(83)隔离开；调控阀杆(30)中下部位上有阀芯托盘(37)密闭固定着调控阀芯(70)位于调控阀座(83)正下方；调控阀杆(30)下段与调压座孔(43)滑动配合，下端闷盖(44)与调压座底平面(48)密闭固定；调控阀杆(30)上端依次有定位螺母(35)、调控膜垫片(53)、调控隔膜(90)、调控膜盖片(52)以及压盖螺母(51)；位于调控阀座(83)上方的锥形阀体(39)上有隔离空腔(77)，隔离空腔(77)上方连着调控膜托(91)，调控膜盖(92)下端圆周平面将调控隔膜(90)密闭固定在调控膜托(91)上端圆周平面，调控膜盖(92)的膜盖圆柱(99)上端有调控盖外螺纹(95)与调节旋转盖(57)的调节盖内螺纹(59)相连；调节旋转盖(57)内有调节盖底圈(56)固定着调节弹簧(50)的上端；调控膜盖片(52)上有调控膜盖圈(54)固定着调节弹簧(50)的下端；隔离空腔(77)与出口大管径(22)之间有空腔通道(27)相连通；调控隔膜(90)与调控膜托(91)之间形成的调控空间(19)有调控膜通道(29)连通着出口大管径(22)。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张意立，
申请(专利权)人：张意立，
类型：新型
国别省市：浙江;33