【技术实现步骤摘要】
本技术属于向各种起重设备馈电的刚体滑线铜杆。
技术介绍
目前，刚体滑线铜杆一般为燕尾槽形状或者工字钢形状。但是当超过2000A的输电滑触线用上述方法构造时，现有的结构难以保证散热效果，对于大电流通过的刚体滑线铜杆，需要刚体滑线铜杆具有更大的截面积，大电流通过刚体滑线时，由于刚体滑线铜杆的表面积较小，大电流通过刚体滑线铜杆散热较慢，由此刚体滑线铜杆的温度上升，导致刚体滑线铜杆的电阻增大，耗能增大，并且刚体滑线铜杆使用金属也较多，成本比较高。
技术实现思路
为了克服现有的刚体滑线铜杆使用金属较多，散热性能差的不足，本技术提供一种新型刚体滑线铜杆，该新型刚体滑线铜杆不仅散热性能好，适合大电流应用场合，而且使用金属较少，成本低。本技术解决其技术问题所采用的技术方案为:新型刚体滑线铜杆的铜杆主体上部设有环形凹槽形成“工”字形结构，铜杆主体下部设有燕尾槽结构。上述方案的一种优化方案为:所述的铜杆主体上的面与面之间由光滑的弧形曲面相连。本技术的有益效果是，由于新型刚体滑线铜杆的上部为“工”字形结构，下部为燕尾槽结构，增大了单位长度上的表面积，增强了散热效果，提高载流量，减轻单位长度重量，减轻工人现场安装的劳动强度。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。附图说明图1是本技术的剖面图。图中I为铜杆主体、2为环形凹槽、3为燕尾槽。具体实施方式图1中，新型刚体滑线铜杆的铜杆主体I上部设有环形凹槽2形成“工”字形结构，铜杆主体I下部设有燕尾槽3结构，所述的铜杆主体I上的面与面之间由光滑的弧形曲面相连。权利要求1.新型刚体滑线铜杆，其特征是:其铜杆主体上部设有环形凹槽形成“工”字形...
【技术保护点】
新型刚体滑线铜杆，其特征是：其铜杆主体上部设有环形凹槽形成“工”字形结构，铜杆主体下部设有燕尾槽结构。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：乔先平，李锦冬，黄吉永，
申请(专利权)人：江苏嘉盈电器集团有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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