一种鼓膜传动双边脉动立环高梯度磁选机制造技术

技术编号:8709721 阅读:198 留言:0更新日期:2013-05-17 11:39
本实用新型专利技术涉及冶金工业中的选矿设备,是用于分选磁性矿物的一种鼓膜传动双边脉动立环高梯度磁选机,它具有机架,机架上装有磁极装置、激磁线圈,以及分选环,在磁极装置的顶部装有中矿冲水装置、给矿装置以及驱动分选环的动力装置,在机架下部位于分选环的下方安装有中矿斗和尾矿斗,机架上靠分选环的顶部安装有精矿卸矿装置,在中矿斗或尾矿斗的外侧壁上装有脉动鼓膜配装有脉冲装置,特别是:所述中矿斗与尾矿斗紧贴一体布置,在两斗的结合处是采用脉动鼓膜作为隔板连接两斗;本实用新型专利技术采用一台脉冲装置通过中间脉动鼓膜传动中矿斗和尾矿斗同时产生脉动,可显著提高磁选机的选矿处理能力,提高精矿品位及产品回收率。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冶金工业中的选矿设备,是用于分选磁性矿物的一种鼓膜传动双边脉动立环高梯度磁选机
技术介绍
立环高梯度磁选机,由于其结构紧凑,占地面积小,能同时产出精矿、中矿和尾矿,精矿品位高,产品回收率高,在冶金矿业中得到广泛应用。其基本结构是:具有机架,机架上装有磁极装置、激磁线圈,以及分选环,在磁极装置的顶部装有中矿冲水装置、给矿装置以及驱动分选环的动力装置,在机架下部位于分选环的下方安装有中矿斗和尾矿斗,机架上靠分选环的顶部安装有精矿卸矿装置。现有技术中,中矿斗和尾矿斗是两个并排独立设置(有间隔距离)的钢制料斗,为了进一步提高精矿品位和产品回收率,人们研究出在中矿斗和尾矿斗的外侧壁上同时安装脉动鼓膜配装左右两台脉冲装置,对斗内矿浆进行脉冲冲击,取得了较好的效果,但两台脉冲装置投资大,运行成本高,另一方面每台脉冲装置只能对一个斗进行工作,能效没有得到充分发挥。
技术实现思路
本技术的目的是要解决现有脉动立环高梯度磁选机需要采用两台脉冲装置分别对中矿斗和尾矿斗进行脉冲、投资大、运行成本高,能效发挥不充分等问题,提供一种鼓膜传动双边脉动立环高梯度磁选机。本技术的具体方案是:针对现有的脉动立环高梯度磁选机进行改进,它具有机架,机架上装有磁极装置、激磁线圈,以及分选环,在磁极装置的顶部装有中矿冲水装置、给矿装置以及驱动分选环的动力装置,在机架下部位于分选环的下方安装有中矿斗和尾矿斗,机架上靠分选环的顶部安装有精矿卸矿装置,在中矿斗或尾矿斗的外侧壁上装有脉动鼓膜配装有脉冲装置,特别是:所述中矿斗与尾矿斗紧贴一体布置,在两斗的结合处是采用脉动鼓膜作为隔板连接两斗。为最大限度提闻磁选机的精矿品位和广品回收率,本技术还可以在中矿斗和尾矿斗的外侧壁上同时安装脉动鼓膜配装脉冲装置,形成复合脉动。本技术中所述脉冲装置的脉冲行程为0-24mm,脉动频次为0_300r/min。本技术中所述尾矿斗的容积是中矿斗的2-3倍,可显著提高磁选机的选矿处理能力。本技术由于将中矿斗和尾矿斗连接一体,同时采用脉动鼓膜连接并分隔两斗,因此只需在中矿斗或尾矿斗某一边设置脉冲装置,可以同时传动两斗矿浆产生脉动,从而降低了整机的制造成本及运行成本,节能降耗。当然本技术也可以在中矿斗及尾矿斗两边同时安装脉冲装置,则由于在两斗之间设置有脉动装置,使两斗矿浆产生复合脉动,可以最大限度提高选矿效果及产品回收率。本技术设计巧妙,在保证选矿效果的前提下可以降低制造成本和运行成本;而保持两台脉冲装置则可以提高选矿效果和产品回收率。附图说明图1是本技术的主视图;图2是本技术的左视图。图中:1-分选环,2-中矿冲水装置,3-磁极装置,4-上磁极,5-磁介质盒,6-下磁极,7-脉动鼓膜,8-中矿斗,9-尾矿斗,10-精矿卸矿装置,11-精矿斗,12-给矿装置,13-激磁线圈,14-脉冲装置,15-机架,16-左磁轭,17-动力装置,18-右磁轭。具体实施方式参见图1、图2,本技术具有普通脉动立环高梯度磁选机的基本结构,它具有机架15,机架15上装有磁极装置3、激磁线圈13,以及分选环1,在磁极装置3的顶部装有中矿冲水装置2、给矿装置12以及驱动分选环I的动力装置17,在机架15下部位于分选环I的下方安装有中矿斗8和尾矿斗9,机架15上靠分选环I的顶部安装有精矿卸矿装置10,在中矿斗8或尾矿斗9的外侧壁上装有脉动鼓膜7配装有脉冲装置14,特别是:所述中矿斗8与尾矿斗9紧贴一体布置,在两斗的结合处是采用脉动鼓膜7作为隔板连接两斗。本实施例中在中矿斗8和尾矿斗9的外侧壁上同时安装脉动鼓膜7配装脉冲装置14,形成复合脉动。本实施例中所述脉冲装置14的脉冲行程为0-24mm,脉动频次为0_300r/min。本实施例中所述尾矿斗9的容积是中矿斗8的2-3倍。具体为2倍。本实施例中所述机架15根据分选环I直径大小由8 16号(具体可选12号)槽钢和H型钢焊接而成,用来支撑和安装分选环1、磁极装置3、激磁线圈13、精矿卸矿装置10、精矿斗11、中矿冲水装置2、中矿斗8和尾矿斗9。磁极装置3由上磁极4、下磁极6、左磁轭16、右磁轭18组成。磁极和磁轭的分布依据立式分选环I来定位。左磁轭16、右磁轭18分别位于立环的左右两侧。该磁轭同时是机架15的组成部分,用于支撑分选环I的动力装置17和固定两个上磁极4。两个上磁极4位于转环支撑盘的左右两侧,固定在左右磁轭16和18上。下磁极6位于转环外侧的底部。上述上磁极4、下磁极6沿分选环I下部环体的内外壁呈园凸形和园凹形分布,其间沿竖向开若干条矿浆和中矿冲洗水的通道。磁极在机架15上呈“凹”字形排列,激磁线圈13水平安放在“凹”字形磁极的内腔下部,当激磁线圈13通过O 1700A的直流激磁电流,“凹”字形竖向切面产生O 1.5T的背景磁场。分选环I及其表面的磁介质盒5在“凹”字形内腔内转动,该“凹”字形内腔即为磁性矿物的分选空间,磁介质盒5在磁场中其表面形成很高的磁场力。分选环I由分选环I动力装置17驱动,沿顺时针方向转动,其下部通过上磁极4和下磁极6形成的弧形分选空间,分选环I上的每一个分选室中都充满磁介质。矿浆由给矿装置12的给矿斗流过上磁极4中的竖向若干条矿浆导流孔均匀地进入分选空间,由于磁场力的作用,磁性矿物颗粒被吸附在磁介质盒5的表面上。调整脉冲装置14中往复箱的冲程和变频电机的频率,使其在尾矿斗9中产生冲击矿浆的脉冲频率和峰值到合适的值,磁性极弱和非磁性颗粒受到的磁场力极小,其自身的重力和受到矿浆的流体力大于磁场力,不能被磁介质盒5吸住而通过其空隙进入尾矿斗9。吸附在磁介质盒5表面的颗粒群随分选环I转动,由于脉动鼓膜7受到下方脉冲装置14产生的矿浆冲力和上方给料的流体冲力的合力作用,在中矿斗8中产生的脉动峰值较大,此时磁性较弱的颗粒和连生体受到的磁场力小于自身重力与流体动力之和,该类矿粒脱离磁介质盒5表面通过下磁极6中的竖向若干条矿衆导流孔进入中矿斗8。未脱落的磁性较强的颗粒群受到的磁场力大于自身重力和流体重力之和被牢固吸附在磁介质盒5的表面随同分选环I转动,逐渐脱离磁场,进入精矿产品卸矿区。精矿卸矿装置10中精矿冲洗水将磁性矿物从磁介质盒5的表面冲洗下来经过精矿卸矿装置10进入精矿斗11中,即为含水成品精矿。权利要求1.一种鼓膜传动双边脉动立环高梯度磁选机,具有机架,机架上装有磁极装置、激磁线圈,以及分选环,在磁极装置的顶部装有中矿冲水装置、给矿装置以及驱动分选环的动力装置,在机架下部位于分选环的下方安装有中矿斗和尾矿斗,机架上靠分选环的顶部安装有精矿卸矿装置,在中矿斗或尾矿斗的外侧壁上装有脉动鼓膜配装有脉冲装置,其特征是:所述中矿斗与尾矿斗紧贴一体布置,在两斗的结合处是采用脉动鼓膜作为隔板连接两斗。2.根据权利要求1所述的一种鼓膜传动双边脉动立环高梯度磁选机,其特征是:在中矿斗和尾矿斗的外侧壁上同时安装脉动鼓膜配装脉冲装置,形成复合脉动。3.根据权利要求1或2所述的一种鼓膜传动双边脉动立环高梯度磁选机,其特征是:所述脉冲装置的脉冲行程为0-24mm,脉动频次为0-300r/min。4.根据权利要求1所述的一种鼓膜传动双边脉动立环高梯度磁选机,其特征是:所述尾矿斗的容积是中本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种鼓膜传动双边脉动立环高梯度磁选机,具有机架,机架上装有磁极装置、激磁线圈,以及分选环,在磁极装置的顶部装有中矿冲水装置、给矿装置以及驱动分选环的动力装置,在机架下部位于分选环的下方安装有中矿斗和尾矿斗,机架上靠分选环的顶部安装有精矿卸矿装置,在中矿斗或尾矿斗的外侧壁上装有脉动鼓膜配装有脉冲装置,其特征是:所述中矿斗与尾矿斗紧贴一体布置,在两斗的结合处是采用脉动鼓膜作为隔板连接两斗。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:黄丽萍潘启光刘诗平梅腾刘爱举
申请(专利权)人:湖北鑫鹰环保科技有限公司 大冶有色金属集团控股有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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