群组式废热吸收利用系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种群组式废热吸收利用系统。该系统包括控制台、多个并联的换热装置和染机，所述的每个换热装置包括换热器和与换热器相连接的过滤器，所述的若干染机分成两组连接在换热装置两端，所述的每台染机上连接的进水管和出水管分别与每个换热器相连接，所述的进水管和出水管上分别设有自动阀，所述的控制台控制自动阀的开闭。本实用新型专利技术将多台高温高压染机进行组网，以一对一的形式进行任意的配对工作，将需升温的和需降温的染机进行一对一配对，用需降温的染机高温染液和需降温的染机冷染液进行闭式循环交换，将所有能量都能得到有效的利用。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种高温废气废水热能吸收转换系统领域，尤其涉及一种群组式废热吸收利用系统。
技术介绍
目前纺织印染行业在我国仍属于劳动密集型行业，对于国家经济发展，劳动力解决起到了不可或缺的作用。但在此行业内，尤其是印染行业均属于高耗能企业，其存在着很大的节能空间。在其中有70%的染色机属于高温高压筒式染机，生产过程中染液温度加温至130°C左右，染色完成后，由于是高温高压舱门不能直接打开，须做降温降压处理，在这个过程中需采用常温自来水进行交换冷却降温，降至80°C左右才可打开舱门进行排放。这个过程浪费了大量的自来水，以及染液内大量的热量也被白白浪费。例如:一个10吨的筒式染机，其染色结束将其舱内的染液冷却到安全温度大约需要5倍的冷水才能完成降温过程。因为100°C以上的蒸汽所含的热值是100°C水的5-6倍；在冷却过程中还需要一台15KW的水泵进行循环做无用功；每吨染液具有30万Kcal左右的热量无法被利用。经调查，上述废热领域未能得到利用的原因有以下几点:①此种染机染液的起步温度相对受限需逐步加温才能达到预期的印染目的，一般起始温度需< 40°C，否则整缸布料会出现花斑，以至于整缸布料报废的情况；②用高效换热器对80°C左右的染液交换后的温度在60-70°C无法使用，加冷水降温的成本太高；③染色过程中各机的加温、冷却、进水、排水时间不同，无法一对一进行闭式循环交换；④各染机所染颜色不一定都相同，管道及交换器的清洗也难以得到有效解决；⑤染缸操作工一般文化水平较低，如果操作不足够便捷，会导致无法在生产一线推广。
技术实现思路
本技术为了解决以上问题提供了一种结构简单、能源再利用、节约水资源、能源利用率高的群组式废热吸收利用系统。本技术的技术方案是:该系统包括控制台、多个并联的换热装置和染机，所述的每个换热装置包括换热器和与换热器相连接的过滤器，所述的若干染机分成两组连接在换热装置两端，所述的每台染机上连接的进水管和出水管分别与每个换热器相连接，所述的进水管和出水管上分别设有自动阀，所述的控制台控制自动阀的开闭。所述的多个换热装置设置在一大型机柜内，所述的过滤器通过挂架固定在该大型机柜柜体上。所述的自动阀设置在换热装置主管的最近部位。所述的每个换热装置主管还连接有清洗管道，该清洗管道的首末两端分别设有自动冲洗阀，并受控制台控制关闭。所述的控制台上设有每台染机的工作状态指示灯。所述的染机包括染机主体、循环管道和循环泵，所述的进水管和出水管分别连接在循环管道上。本技术是一种能将多台高温高压染机进行组网，以一对一的形式进行任意的配对工作，将需升温的和需降温的染机进行一对一配对，用需降温的染机高温染液和需降温的染机冷染液进行闭式循环交换，这样需升温的可以逐步升温，需降温的可以逐步降温，对热能进行闭式交换循环，从而形成整套的组合体统，将所有能量都能得到有效的利用。附图说明图1是本技术的工作原理图。图2是本技术的安装结构示意图。图3是本技术染机进出水结构示意图。图中I是换热器，2是过滤器，3是自动阀，4是自动冲洗阀，5是机柜柜体，6是挂架，7是染机，8是循环管道，9是循环泵，10是进水管，11是出水管，12是染机主体。具体实施方式群组式废热吸收利用系统，该系统包括控制台、多个并联的换热装置和染机7，所述的每个换热装置包括换热器I和与换热器I相连接的过滤器2，所述的若干染机7分成两组连接在换热装置两端，若干染机7任意组对进行对流换热，使需降温的染机7的高温染液直接交换到需升温的染机7中，所述的每台染机7上连接的进水管10和出水管11分别与每个换热器I相连接，所述的进水管10和出水管11上分别设有自动阀3，所述的控制台控制自动阀3的开闭，所述的多个换热装置设置在一大型机柜内，所述的过滤器2通过挂架6固定在该大型机柜柜体5上，所述的自动阀3设置在换热装置主管的最近部位，所述的每个换热装置主管还连接有清洗管道，该清洗管道的首末两端分别设有自动冲洗阀4，并受控制台控制关闭，所述的控制台上设有每台染机7的工作状态指示灯，所述的染机7包括染机主体12、循环管道8和循环泵9，所述的进水管10和出水管11分别连接在循环管道8上。权利要求1.群组式废热吸收利用系统，其特征在于:该系统包括控制台、多个并联的换热装置和染机，所述的每个换热装置包括换热器和与换热器相连接的过滤器，所述的若干染机分成两组连接在换热装置两端，所述的每台染机上连接的进水管和出水管分别与每个换热器相连接，所述的进水管和出水管上分别设有自动阀，所述的控制台控制自动阀的开闭。2.根据权利要求1所述的群组式废热吸收利用系统，其特征在于:所述的多个换热装置设置在一大型机柜内，所述的过滤器通过挂架固定在该大型机柜柜体上。3.根据权利要求1所述的群组式废热吸收利用系统，其特征在于:所述的自动阀设置在换热装置主管的最近部位。4.根据权利要求1所述的群组式废热吸收利用系统，其特征在于:所述的每个换热装置主管还连接有清洗管道，该清洗管道的首末两端分别设有自动冲洗阀，并受控制台控制关闭。5.根据权利要求1所述的群组式废热吸收利用系统，其特征在于:所述的控制台上设有每台染机的工作状态指示灯。6.根据权利要求1所述的群组式废热吸收利用系统，其特征在于:所述的染机包括染机主体、循环管道和循环泵，所述的进水管和出水管分别连接在循环管道上。专利摘要本技术涉及一种群组式废热吸收利用系统。该系统包括控制台、多个并联的换热装置和染机，所述的每个换热装置包括换热器和与换热器相连接的过滤器，所述的若干染机分成两组连接在换热装置两端，所述的每台染机上连接的进水管和出水管分别与每个换热器相连接，所述的进水管和出水管上分别设有自动阀，所述的控制台控制自动阀的开闭。本技术将多台高温高压染机进行组网，以一对一的形式进行任意的配对工作，将需升温的和需降温的染机进行一对一配对，用需降温的染机高温染液和需降温的染机冷染液进行闭式循环交换，将所有能量都能得到有效的利用。文档编号D06B23/20GK202936631SQ201220507768公开日2013年5月15日 申请日期2012年9月27日 优先权日2012年9月27日专利技术者周杰, 周贵胜 申请人:周杰本文档来自技高网...

【技术保护点】
群组式废热吸收利用系统，其特征在于：该系统包括控制台、多个并联的换热装置和染机，所述的每个换热装置包括换热器和与换热器相连接的过滤器，所述的若干染机分成两组连接在换热装置两端，所述的每台染机上连接的进水管和出水管分别与每个换热器相连接，所述的进水管和出水管上分别设有自动阀，所述的控制台控制自动阀的开闭。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周杰，周贵胜，
申请(专利权)人：周杰，
类型：新型
国别省市：江苏;32