本实用新型专利技术涉及一种缝纫机，属于缝纫机领域，包括缝纫机壳体、上轴和电机，上轴上设置剪纸凸轮，且上轴的两端分别和缝纫本体、电机固定连接，所述缝纫机壳体的末端设置有电机固定支架，电机通过电机固定支架和上轴固定在缝纫机壳体末端上，且所述的电机固定支架上设置有上轴限位装置，本实用新型专利技术通过其电机固定支架来整合其限位装置和传动装置，来增强了缝纫机整体结构的紧凑性，同时其独有的“7”型锁止杠杆配合其传动轴上的凸轮辅助板Z型调节臂板的设置来实现其简单的剪线，通过Z型调节臂板的调节螺钉和“7”型锁止杠杆的调节螺钉来实现了对该装置的微调，保证了设备的工作精度和效率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种缝纫机，属于缝纫机领域，主要是涉及缝纫机传动装置和止动装置的改进设计。
技术介绍
现在缝纫机在生活中的使用量越来越多，其结构也日益的完善，但是在其传动结构的止动限位装置上诸多缺点:1、结构复杂，传动时噪音大；2、限位止动效果差，调节不方便；3、结构装置零散，紧凑性不强等，这样就降低了缝纫机的工作效率，影响了缝纫机的整体外观。
技术实现思路
本技术为了实现上述目的是为了解决现有技术中所存在的缺陷，提供一种具有限位装置、工作效率高、噪音小、性能稳定的缝纫机，本技术的技术方案如下:一种缝纫机，包括缝纫机壳体、上轴和电机，上轴上设置剪线凸轮，且上轴的两端分别和缝纫本体、电机固定连接，其特征在于，所述缝纫机壳体的末端设置有电机固定支架，电机通过电机固定支架和上轴固定在缝纫机壳体末端上，且所述的固定支架上设置有上轴限位装置。上述一种缝纫机中，其特征在于:所述的上轴限位装置包括锁紧装置、动力装置和限位装置，其中所述的锁紧装置包括“7”型锁止杠杆、弹簧和调节螺丝，所述的弹簧分别连接在“V，型锁止杠杆和缝纫机壳体的末端上，调节螺丝通过螺孔置于“V，型锁止杠杆的下端；所述的动力装置包括电磁铁、传动杠杆和滚珠螺轴，所述的电磁体通过连接销和传动杠杆的一端固定连接，所述滚珠螺轴垂直设置在传动杠杆的另一端上；所述的限位装置包括传动轴，在传动轴上依次设置有凸轮辅助板、“Z”型调节臂板和挡圈，所述的传动轴通过电机固定支架固定在上轴的下方，所述的“Z”型调节臂板上设置有调节螺钉，所述的凸轮辅助板上设置有铰链螺钉；所述的上轴上设置有与凸轮辅助板配合的止动轮。上述一种缝纫机中，其特征在于:所述的凸轮辅助板上端为横向上设置有贯穿其左、右表面的通孔，侧面设置有卡槽的滚轮，且凸轮辅助板通过通孔套接在传动轴上。上述一种缝纫机中，其特征在于:，所述的Z型调节臂板上设置有一轴承。上述一种缝纫机中，其特征在于:所述传动杠杆中间通过固定销固定在电机固定支架上。本技术具有的有益效果:本技术通过其电机固定支架来整合其限位装置和传动装置，来增强了缝纫机整体结构的紧凑性，同时其独有的“7”型锁止杠杆配合其传动轴上的凸轮辅助板Z型调节臂板的设置来实现其简单的剪线，通过Z型调节臂板的调节螺钉和“7”型锁止杠杆的调节螺钉来实现了对该装置的微调，保证了设备的工作精度和效率。附图说明图1为本技术一种缝纫机的结构示意图。图2为本技术一种缝纫机中上轴限位装置的原理示意图。图3为本技术一种缝纫机中传动装置的原理示意图。图4为本技术一种缝纫机中限位装置的原理示意图。图5为本技术一种缝纫机中凸轮辅助板的半剖视图。具体实施方式为使对本技术的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下:参考图1，一种缝纫机，包括缝纫机壳体800、上轴101和电机100，上轴101上设置剪纸凸轮103，且上轴101的两端分别和缝纫本体800、电机100固定连接，所述缝纫机壳体800的末端设置有电机固定支架500，电机100通过电机固定支架500和上轴101固定在缝纫机壳体800末端上，且所述的电机固定支架500上设置有上轴限位装置。参考图2至图4上述中，所述的上轴限位装置包括锁紧装置、动力装置和限位装置，其中所述的锁紧装置包括“7”型锁止杠杆900、弹簧903和调节螺丝901，所述的弹簧903分别连接在“7”型锁止杠杆900和缝纫机壳体800的末端上，调节螺丝901通过螺孔置于“7”型锁止杠杆900的下端；所述的动力装置包括电磁铁600、传动杠杆601和滚珠螺轴602，所述的电磁体600通过连接销603和传动杠杆601的一端固定连接，所述滚珠螺轴602垂直设置在传动杠杆601的另一端上；所述的限位装置包括传动轴101，在传动轴101上依次设置有凸轮辅助板300、“Z”型调节臂板400和挡圈200，所述的传动轴201通过电机固定支架5020固定在上轴101的下方，所述的“Z”型调节臂板400上设置有调节螺钉401，所述的凸轮辅助板300上设置有铰链螺钉301 ；所述的上轴101上设置有与凸轮辅助板300配合的止动轮102。上述中:参考图5，所述的凸轮辅助板300上端为横向上设置有贯穿其左、右表面的通孔306，侧面设置有滚轮的卡槽305，且凸轮辅助板300通过通孔306套接在传动轴201上。上述中，参考图4，所述的“Z”型调节臂板400上设置有一轴承303。上述中，所述传动杠杆601中间通过固定螺丝固定在电机固定支架500上。具体的说，再参考图1至图5，在缝纫机运行到最后半圈时，电磁铁600开始动作，往回拉，通过传动杠杆601组件的杠杆作用，带动了凸轮辅助板300组件往剪线凸轮103方向移动，使凸轮辅助板300组件上的滚珠302进入剪线凸轮103的凹槽，进入剪线状态，止动轮102通过挤压Z形调节臂板400上的轴承303，使调节螺丝401往上跷起，调节螺丝401顶部触到“7”形锁止杠杆900，让其抬起。此时调节螺钉901和缝纫机机壳800表面不接触。这时被缝纫机机壳800和“7”形锁止杠杆900之间的弹簧903拉紧，达到锁死的目的，最后停车剪线。综上所述，仅为本技术的较佳实施例而已，并非用来限定本技术实施的范围，凡依本技术权利要求范围所述的型状、构造、特征及精神所为的均等变化与修饰，均应包括于本技术的权利要求范围内。权利要求1.一种缝纫机，包括缝纫机壳体、上轴和电机，上轴上设置剪线凸轮，且上轴的两端分别和缝纫本体、电机固定连接，其特征在于，所述缝纫机壳体的末端设置有电机固定支架，电机通过电机固定支架和上轴固定在缝纫机壳体末端上，且所述的电机固定支架上设置有上轴限位装置。2.根据权利要求1所述的一种缝纫机，其特征在于，所述的上轴限位装置包括锁紧装置、动力装置和限位装置，其中: 所述的锁紧装置包括“7”型锁止杠杆、弹簧和调节螺丝，所述的弹簧分别连接在“7”型锁止杠杆和缝纫机壳体的末端上，调节螺丝通过螺孔置于“V，型锁止杠杆的下端； 所述的动力装置包括电磁铁、传动杠杆和滚珠螺轴，所述的电磁体通过连接销和传动杠杆的一端固定连接，所述滚珠螺轴垂直设置在传动杠杆的另一端上； 所述的限位装置包括传动轴，在传动轴上依次设置有凸轮辅助板、“Z”型调节臂板和挡圈，所述的传动轴通过电机固定支架固定在上轴的下方，所述的“Z”型调节臂板上设置有调节螺钉，所述的凸轮辅助板上设置有铰链螺钉； 所述的上轴上设置有与凸轮辅助板配合的止动轮。3.根据权利要求2所述的一种缝纫机，其特征在于，所述的凸轮辅助板上端为横向上设置有贯穿其左、右表面的通孔，侧面设置有滚珠的卡槽，且凸轮辅助板通过通孔套接在传动轴上。4.根据权利要求2所述的一种缝纫机，其特征在于，所述的Z型调节臂板上设置有一轴承。5.根据权利要求4所述的一种缝纫机，其特征在于，所述传动杠杆中间通过固定销固定在电机固定支架上。专利摘要本技术涉及一种缝纫机，属于缝纫机领域，包括缝纫机壳体、上轴和电机，上轴上设置剪纸凸轮，且上轴的两端分别和缝纫本体、电机固定连接，所述缝纫机壳体的末端设置有电机固定支架，电机通过电机固定支架和上轴固定在缝纫机壳体末端上本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种缝纫机，包括缝纫机壳体、上轴和电机，上轴上设置剪线凸轮，且上轴的两端分别和缝纫本体、电机固定连接，其特征在于，所述缝纫机壳体的末端设置有电机固定支架，电机通过电机固定支架和上轴固定在缝纫机壳体末端上，且所述的电机固定支架上设置有上轴限位装置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：卢晓敏，
申请(专利权)人：卢晓敏，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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