电动推杆压紧机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电动推杆压紧机构，其特征在于，包括：电动推杆、压条、连杆、滑动基板、直线轴承、导向杆、上基板、下基板和基板立柱；上基板和下基板相互平行，上基板和下基板之间固定连接有若干基板立柱，滑动基板设置在上基板与下基板之间，滑动基板上设置有若干直线轴承，直线轴承上滑动连接有导向杆，导向杆竖直固定在下基板上，滑动基板具有相对的一下表面以及一上表面，压条具有相对的两端，压条的一端与上基板转动相连，压条的另一端与电动推杆固定连接，连杆具有相对的两端，连杆的一端转动连接在滑动基板的上表面，另一端与压条转动连接。本实用新型专利技术成本低、自动化程度高、压紧力度较一致、安装和使用非常方便。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种压紧机构，具体涉及一种在加工和测试场合固定工件的电动推杆压紧机构。
技术介绍
现有的压紧机构分为手动操作、电动操作以及气动操作三类。手动操作虽然成本低廉，但是其自动化程度低，每次压紧力度不一致。现有的电动操作都采用伺服电机作为动力源，成本较高。气动操作需要提供压缩空气，对使用环境有条件限制，安装、使用都不方便。
技术实现思路
为解决现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种电动推杆压紧机构，其成本低、自动化程度高、压紧力度较一致、安装和使用非常方便。为了实现上述目标，本技术采用如下的技术方案:电动推杆压紧机构，其特征在于，包括:电动推杆、压条、连杆、滑动基板、直线轴承、导向杆、上基板、下基板和基板立柱；上基板和下基板相互平行，上基板和下基板之间固定连接有若干基板立柱，滑动基板设置在上基板与下基板之间，滑动基板上设置有若干直线轴承，直线轴承上滑动连接有导向杆，导向杆竖直固定在下基板上，滑动基板具有相对的一下表面以及一上表面，压条具有相对的两端，压条的一端与上基板转动相连，压条的另一端与电动推杆固定连接，连杆具有相对的两端，连杆的一端转动连接在滑动基板的上表面，连杆的另一端与压条转动连接。前述的电动推杆压紧机构，其特征在于，下基板上固定有4个导向杆。前述的电动推杆压紧机构，其特征在于，所述上基板和下基板之间固定连接有4个基板立柱。前述的电动推杆压紧机构，其特征在于，所述上基板上开设有通孔，所述上基板具有相对的一上表面和一下表面，所述压条的一端与上述上基板的上表面转动相连，所述连杆贯穿所述通孔。根据权利要求1所述的电动推杆压紧机构，其特征在于，所述滑动基板的下表面设有压紧垫块。前述的电动推杆压紧机构，其特征在于，所述下基板上设有压紧垫块。前述的电动推杆压紧机构，其特征在于，所述滑动基板的下表面和下基板上各设有一相互对应的压紧垫块。前述的电动推杆压紧机构，其特征在于，所述压紧垫块通过螺丝与所述滑动基板的下表面固定连接。前述的电动推杆压紧机构，其特征在于，所述压紧垫块通过螺丝与所述下基板固定连接。本技术的有益之处在于:本技术成本低、自动化程度高、压紧力度较一致、安装和使用非常方便。附图说明图1是本技术电动推杆压紧机构的结构示意图；图2是本技术电动推杆压紧机构在压紧时的结构示意图；图3是本技术电动推杆压紧机构在未压紧时的结构示意图。图中附图标记的含义:1、电动推杆，2、压条，3、连杆，4、滑动基板，5、直线轴承，6、导向杆，7、上基板，8、下基板，9、基板立柱，10、压紧垫块，11、工件，12、通孔。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术作具体的介绍。如图1所示，本技术的电动推杆压紧机构包括:电动推杆1、压条2、连杆3、滑动基板4、直线轴承5、导向杆6、上基板7、下基板8和基板立柱9 ;上基板7和下基板8相互平行，上基板7和下基板8之间固定连接有若干基板立柱，滑动基板4设置在上基板7与下基板8之间，滑动基板4上设置有若干直线轴承5，直线轴承5上滑动连接有导向杆6，导向杆6竖直固定在下基板8上,滑动基板4具有相对的一下表面以及一上表面,压条2具有相对的两端，压条2的一端与上基板7转动相连，压条2的另一端与电动推杆I固定连接，连杆3具有相对的两端，连杆3的一端转动连接在滑动基板4的上表面，连杆3的另一端与压条2转动连接。本技术的电动推杆压紧机构设置有上基板7和和下基板8，上基板7和下基板8相互平行，上基板7和下基板8之间固定连接有若干基板立柱9，这样设置的原因在于保证电动推杆压紧机构的稳定。本技术的基板立柱9能够使得上基板7和下基板8相互位置固定。本技术并不限制基板立柱9的位置和数量，但作为优选，下基板8上固定有4个导向杆6。作为进一步优选，下基板8为四方形，4个基板立柱9设置在下基板8的四个角上，如图1所示。这种设置方式不但能够保证上基板7和下基板8相互位置固定，同时也能够有效避免基板立柱9妨碍待压紧的工件11的取放。本技术中滑动基板4具有相对的一下表面以及一上表面，由于滑动基板4设置在上基板7和下基板8之间，而使用时是将电动推杆压紧机构的下基板8设置在作为基面的平面上，因此，本技术的滑动基板4的下表面是指滑动基板4两个相对的表面中较为靠近下基板8的那个表面，而滑动基板4的上表面是指滑动基板4两个相对的表面中较为靠近上基板7的那个表面。同样，本技术中上基板7具有相对的一上表面和一下表面，上基板7的下表面是指上基板7的两个相对的表面中较为靠近下基板8的那个表面，上基板7的上表面是指上基板7的两个相对的表面中相比较不靠近下基板8的那个表面。本技术中的电动推杆I使用电气控制，通过电动推杆I上下伸缩运动的可以带动压条2进行扇面形状的上下转动，其转动的角度本技术并不限制，本领域技术人员可以根据实际进一步选择。如图1可以看出，压条2与上基板7是转动连接的。本技术并不限制压条2与上基板7的具体的转动连接的实现方式，实际上本领域技术人员完全可以通过现有的具有转动连接功能的部件，即转动连接件来加以实现。本技术中压条2的一端就通过转动连接件与上基板7转动相连，并实现以转动连接件为转动中心点，呈扇面状的一定角度的转动。进一步的，本技术中压条2的转动能够带动连杆3的上下移动，连杆3和压条2之间是转动连接的，而连杆3和滑动基板4的上表面也是转动连接的，如图2-3所示。因此连杆3的上下移动能够带动滑动基板4的上下移动。又由于滑动基板4是沿着竖直固定在下基板8上的导向杆6滑动的，因此连杆3的上下移动能够使得滑动基板4沿着导向杆6而竖直地上下运动。作为本技术的进一步优选，本技术中下基板8上固定有4个导向杆6。作为进一步优选，下基板8为四方形，4个导向杆6设置在下基板8的四个角上。这种设置能够较好的使得滑动基板4沿着导向杆6竖直上下滑动，使得滑动基板4在上下运动时的和下基板8的平行度得到很好的保证。本技术可以在滑动基板4的下表面设置压紧垫块10，也可以在下基板8上设置压紧垫块10，作为进一步优选，还可以在滑动基板4的下表面和下基板8上各设有一相互对应的压紧垫块10，如图1所示。本技术中设置压紧块的目的在于更好地定位工件11，待压紧的工件11就是设置在与压紧垫块10相对应位置上的。如果只在滑动基板4的下表面或者下基板8上设置压紧垫块10，就可以对工件11的某一个方向进行定位。如果在滑动基板4的下表面和下基板8上各设有一相互对应的压紧垫块10，就可以对工件11的两个方向进行定位。本技术并不限制压紧垫块10在滑动基板4的下表面或下基板8上的具体安装方式，压紧垫块10可以以永久固定的形式安装在滑动基板4的下表面和下基板8上，但作为优选，压紧垫块10可以进行更换。本技术并不限制这种可更换形式的压紧垫块10的安装方式，其可以采用常见的螺母固定方式，也可以采用其他可行的现有方式。采用螺丝固定时，如果需要更换压紧垫块10，就可以旋开设置在压紧垫块10上的螺母，压紧垫块10就会从滑动基板4的下表面或下基板8上脱落了。本技术中在滑动基板4的下表面和下基板8上各设有一相互对应的压紧垫块10时，压紧垫块10设置成上下对应的原因在本文档来自技高网...

【技术保护点】
电动推杆压紧机构，其特征在于，包括：电动推杆、压条、连杆、滑动基板、直线轴承、导向杆、上基板、下基板和基板立柱；上基板和下基板相互平行，上基板和下基板之间固定连接有若干基板立柱，滑动基板设置在上基板与下基板之间，滑动基板上设置有若干直线轴承，直线轴承上滑动连接有导向杆，导向杆竖直固定在下基板上，滑动基板具有相对的一下表面以及一上表面，压条具有相对的两端，压条的一端与上基板转动相连，压条的另一端与电动推杆固定连接，连杆具有相对的两端，连杆的一端转动连接在滑动基板的上表面，连杆的另一端与压条转动连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：钱宏辉，韩德斌，周桂生，靳全，李冲，严代智，
申请(专利权)人：国电南瑞科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32