【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种自润滑轴承，特别是一种可自动排污的自润滑轴承。
技术介绍
在水力发电行业中，水轮机导叶的叶轮需要使用自润滑轴承，但是传统的自润滑轴承没有自动排沙、排污的功能，因此在水轮机导叶的工作过程中，该轴承往往会由于有沙粒进入工作轴与轴承之间，造成自润滑轴承的严重磨损，大大降低了其使用寿命，变相提高了工程的成本。因此现在需要一种能够解决上述问题的新型自润滑轴承。
技术实现思路
本技术是为了解决现有技术所存在的上述不足，提出一种结构简单，设计巧妙，布局合理，可以在工作过程中将沙粒等污物、摩擦颗粒等排出的自润滑轴承。本技术的技术解决方案是:一种可自动排污的自润滑轴承，包括圆筒状的金属基体1，在金属基体I上均匀地开设有多个孔，每个孔内都内嵌固定有固态的自润滑块2，其特征在于:在所述的金属基体I的内壁上，开设有网状排污沟3，且所述的网状排污沟3与自润滑快2相互错开。本技术同现有技术相比，具有如下优点:本种结构形式的可自动排污的自润滑轴承，其结构简单，设计巧妙，布局合理，它针对传统的应用在水轮机中的自润滑轴承没有排污的功能，导致沙粒等污物进入工作轴与轴承之间后，造成自润滑轴承的严重磨损的实际情况，在自润滑轴承的内壁上开设出网状结构的沟槽，这种沟槽一方面与自润滑轴承上的固态自润滑材料相互错开，不会影响轴承工作时的润滑，另一方面能够有效地将进入工作轴与轴承之间缝隙中的沙粒等污物排出，防止其对轴承造成严重磨损，从而有效地延长了轴承的使用寿命。并且这种结构的制作工艺简单，制造成本低廉，因此可以说它具备了多种优点，特别适合于在本领域中推广应用，其市场前景十分广阔。附图说明图1...
【技术保护点】
一种可自动排污的自润滑轴承，包括圆筒状的金属基体（1），在金属基体（1）上均匀地开设有多个孔，每个孔内都内嵌固定有固态的自润滑块（2），其特征在于：在所述的金属基体（1）的内壁上，开设有网状排污沟（3），且所述的网状排污沟（3）与自润滑快（2）相互错开。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：金成文，
申请(专利权)人：大连方圆复合材料轴承有限责任公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21
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