本实用新型专利技术公开一种冷凝器球式自动清洗系统。该冷凝器球式自动清洗系统包括收发球装置、球体分离器、两个三通接头、第一单向阀、第二单向阀、第一电动三通阀、第二电动三通阀、水泵、管路和控制器。本实用新型专利技术提供的冷凝器球式自动清洗系统能够在设备运转的同时对冷凝器的热交换管内壁进行自动清洗,保证冷凝器管道内不产生水垢,且清洗冷凝器管道的球体在收发球装置收球和发球的过程中均不会经过水泵,不会造成清洗球体的破损,提高了使用寿命,同时冷凝器出口端热水不会回流到冷凝器入口端,不增加新的能耗。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种冷凝器清洗系统,特别涉及一种利用球体对冷凝器热交换管内壁进行自动清洗的冷凝器球式自动清洗系统。
技术介绍
冷凝器经过一段时间使用后,其热交换管内壁会产生一层水垢层,严重降低冷凝器的热交换效率,因此冷凝器必须定期进行清洗。现有的冷凝器在线清洗装置,收发球装置收球的过程中,球体会经过水泵,造成球体破损严重,使球体的使用寿命降低,同时,冷凝器出口端热水会回流到冷凝器低温入口端,增加新的能耗。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种冷凝器球式自动清洗系统。根据本技术的一个方面,提供了一种冷凝器球式自动清洗系统,包括收发球装置、球体分离器、两个三通接头、第一单向阀、第二单向阀、第一电动三通阀、第二电动三通阀、水泵、管路和控制器。收发球装置内部设有多个球体,收发球装置的上端与一个三通接头连接,下端与另一个三通接头连接,上端的内孔中设有滤网。球体分离器的进水端通过管路与冷凝器连接,出水端与冷凝器的出水管连接,球体分离器的直通管内设有过滤网。与收发球装置下端连接的三通接头的另两端通过管路分别与第一单向阀的出口端和第二单向阀的入口端连接,第一单向阀的入口端通过管路与球体分离器的出球端连接,第二单向阀的出口端通过管路与冷凝器的进水管连接。与收发球装置上端连接的三通接头的另两端通过管路分别与第一电动三通阀和第二电动三通阀连接,第一电动三通阀通过管路与冷凝器的进水管连接,第二电动三通阀通过管路与冷凝器的出水管连接。水泵设置在第一电动三通阀和第二电动三通阀连接的管路上。第一电动三通阀、第二电动三通阀和水泵与控制器连接。本技术提供的冷凝器球式自动清洗系统能够在设备运转的同时对冷凝器的管道进行自动清洗,保持冷凝器管道内不产生水垢,且清洗冷凝器管道的球体在收发球装置收球和发球的过程中均不会经过水泵,不会造成清洗球体的破损,提高了使用寿命,同时冷凝器出口端热水不会回流到冷凝器入口端,不增加新的能耗。在一些实施方式中,第一电动三通阀与冷凝器的进水管之间可以设有止水阀,第二电动三通阀与冷凝器的出水管之间可以设有止水阀,第一单向阀与球体分离器的出球端之间可以设有止水阀,第二单向阀与冷凝器的进水管之间可以设有止水阀。由此,可以通过关闭四个止水阀,实现对冷凝器清自动清洗系统的定期维护。在一些实施方式中,三通接头可以是正三通接头。由此,可以通过正三通接头实现 收球路线和发球路线的相对独立。附图说明图1为本技术一种实施方式的冷凝器球式自动清洗系统的结构示意图。图2为图1所示的冷凝器球式自动清洗系统发球路线的示意图。图3为图1所示的冷凝器球式自动清洗系统收球路线的示意图。图4为图1所示的冷凝器球式自动清洗系统的使用状态图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细地说明。图1示意性地显示了本技术一种实施方式的冷凝器球式自动清洗系统的结构示意图。如图1所示,冷凝器球式自动清洗系统包括球体分离器1、收发球装置2、两个三通接头3、第一单向阀4、第二单向阀5、第一电动三通阀6、第二电动三通阀7、水泵8、控制器9、管路10和过滤网11。球体分离器I包括进水端101、出水端102、出球端103和直通管104。此外,还可以包括四个止水阀12和冷凝器13,冷凝器13包括进水管131和出水管132。球体分离器I的进水端101通过管路10与冷凝器13连接,出水端102与冷凝器13的出水管132连接,即球体分离器I通过管路10与冷凝器13相连通。收发球装置2内部设有多个球体21,收发球装置2的上端与一个三通接头3连接,下端与另一个三通接头3连接。收发球装置2的上端的内孔中设有滤网22,滤网22可以阻止本实施例在收球的过程中球体21进入到第一电动三通阀6、水泵8和第二电动三通阀7中。球体分离器I的直通管104是进水端101和出水端102之间的直管部分,直通管104内设有过滤网11,过滤网11可以阻止本实施例在收球的过程中球体21进入到出水管132中,从而使球体21回收到收发球装置2中。本实施例中,三通接口 3采用正三通接头。在其它实施例中,三通接口 3也可以采用Y形三通接头。与收发球装置2下端连接的三通接头3的一端通过管路10与第一单向阀4的出口端连接,另一端通过管路10与第二单向阀5的入口端连接。第一单向阀4的入口端通过管路10与止水阀12连接,止水阀12通过管路10与球体分离器I的出球端103连接;第二单向阀5的出口端通过管路10与止水阀12连接,止水阀12通过管路10与冷凝器13的进水管131连接。与收发球装置2上端连接的三通接头3的一端通过管路10与第一电动三通阀6连接,另一端通过管路10与第二电动三通阀7连接。第一电动三通阀6通过管路10与止水阀12连接,止水阀12通过管路10与冷凝器13的进水管131连接;第二电动三通阀7通过管路10与止水阀12连接,止水阀12通过管路10与冷凝器13的出水管132连接。水泵8设置在第一电动三通阀6和第二电动三通阀7连接的管路10上,即水泵8的一端通过管路10与第一电动三通阀6连接,水泵8的另一端通过管路10与第二电动三通阀7连接。第一电动三通阀6、第二电动三通阀7和水泵8与控制器9电连接,控制器9控制第一电动三通阀6和第二电动三通阀7的选通方向,控制器9控制水泵8的开启和关闭。图2示意性地显示了图1所示的冷凝器球式自动清洗系统发球路线的示意图。如图2所示,四个止水阀12处于开启状态,进水管131中的水流沿A方向流入第一电动三通阀6,此时控制器9控制第一电动三通阀6,使第一电动三通阀6上端打开,下端关闭,从而使水流沿B方向流动,水流经过水泵8,流入第二电动三通阀7,控制器9控制第二电动三通阀7,使第二电动三通阀7上端关闭,下端打开,从而使水流沿C方向流动,并流入到收发球装置2中。水流带动收发球装置2中的球体21 —并从收发球装置2的下端流出,由于第一单向阀4和第二单向阀5均为单向阀,此时,球体21跟随水流沿E方向流动,且不流过第一单向阀4。球体21通过止水阀12后沿F方向流入到冷凝器13中;在冷凝器13中,球体21跟随水流沿G方向流入到冷凝器13的热交换管内,在水压的作用下,球体21与冷凝器13的热交换管内壁摩擦并由右向左运动,即可擦除冷凝器13的热交换管内壁上的水垢。图3示意性地显示了图1所示的冷凝器球式自动清洗系统收球路线的示意图。如图3所示,上述发球过程持续一端时间后(如25秒),控制器9控制第一电动三通阀6,使第一电动三通阀6在发球过程中打开的上端关闭,下端打开,以及控制器9控制第二电动三通阀7,使第二电动三通阀7在发球过程中打开的下端关闭,上端打开,同时控制器9控制水泵8开始工作,此时在水泵8的吸力作用下,冷凝器13的热交换管内的球体21和水垢跟随水流沿H方向流动;由于球体分离器I的直通管104内设有过滤网11,球体21不会进入到冷凝器13的出水管132中,球体21沿I方向流动,水垢不沿I方向流动,直接经过直通管104,并从出水管132流出;球体21流经止水阀12和第一单向阀4,在水泵8的吸力作用下,球体21跟随水流沿J方向流回收发球装置2中,同时,收发球装置2下端的三通接口 3与第二单向阀5之间的水在水泵8的吸力作用下也沿J方向流回收发球装置2中,即球体21本文档来自技高网...
【技术保护点】
冷凝器球式自动清洗系统,其特征在于,包括收发球装置、球体分离器、两个三通接头、第一单向阀、第二单向阀、第一电动三通阀、第二电动三通阀、水泵、管路和控制器,所述收发球装置内部设有多个球体,所述收发球装置的上端与一个所述三通接头连接,下端与另一个所述三通接头连接,所述收发球装置上端的内孔中设有滤网,所述球体分离器的进水端通过所述管路与冷凝器连接,出水端与冷凝器的出水管连接,所述球体分离器的直通管内设有过滤网,与所述收发球装置下端连接的三通接头的另两端通过所述管路分别与所述第一单向阀的出口端和所述第二单向阀的入口端连接,第一单向阀的入口端通过所述管路与所述球体分离器的出球端连接,第二单向阀的出口端通过所述管路与冷凝器进水管连接,与所述收发球装置上端连接的三通接头的另两端通过所述管路分别与所述第一电动三通阀和所述第二电动三通阀连接,第一电动三通阀通过所述管路与冷凝器的进水管连接,第二电动三通阀通过所述管路与冷凝器的出水管连接,水泵设置在所述第一电动三通阀和所述第二电动三通阀连接的管路上,所述第一电动三通阀、第二电动三通阀以及水泵与所述控制器连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:李春红,
申请(专利权)人:李春红,
类型:新型
国别省市:广东;44
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。