锅炉用无尘送燃料装置，包括传动装置和送燃料箱，传动装置由传送机架、两个辊轮、电机和传送带连接构成，传送机架上安装辊轮和电机，电机和其中一个辊轮连接，两个辊轮之间设置传送带，传送带的表面设置V型条纹，送燃料箱由壳体、风罩和导燃料板连接构成，壳体安装在锅炉的炉口处，壳体内下部安装导燃料板，导燃料板一端伸入炉口内，壳体内上部安装风罩，风罩内设置风机，风罩的出风口在炉口内，壳体上开设进燃料口，传送带一端通过进燃料口伸入壳体内。通过传送带的V型条纹增加燃料与传送带之间的摩擦力，使燃料与传送带紧密配合，减少扬尘；在进入炉口时，通过风罩将粉尘直接吸入锅炉的炉腔内，避免粉尘污染车间，有效利用燃料。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种送燃料装置，确切的说是一种锅炉用无尘送燃料装置。
技术介绍
目前，锅炉送燃料过程中，送燃料的传送带的表面为平面，为了让燃料在运送过程中，特别是进入炉口时，避免细小的燃料飞扬，往往需要向燃料上喷洒水使燃料与传送带紧密贴合，但是，喷水后的燃料粉燃烧效率降低，特别是生物类燃料，喷水后还容易发酵，甚至出现自燃现象，造成安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种锅炉用无尘送燃料装置，能够解决上述问题。本技术为实现上述目的，通过以下技术方案实现:锅炉用无尘送燃料装置，包括传动装置和送燃料箱，传动装置由传送机架、两个辊轮、电机和传送带连接构成，传送机架上安装辊轮和电机，电机和其中一个辊轮连接，两个辊轮之间设置传送带，传送带的表面设置V型条纹，送燃料箱由壳体、风罩和导燃料板连接构成，壳体安装在锅炉的炉口处，壳体内下部安装导燃料板，导燃料板一端伸入炉口内，壳体内上部安装风罩，风罩内设置风机，风罩的出风口在炉口内，壳体上开设进燃料口，传送带一端通过进燃料口伸入壳体内。为了进一步实现本技术的目的，还可以采用以下技术方案:所述的V型条纹的高度为Cl1，传送带厚度为d2，4=1/34。所述的传送带内设置钢丝。本技术的优点在于:通过传送带的V型条纹，增加燃料与传送带之间的摩擦力，使燃料与传送带紧密配合，减少扬尘，无需向燃料上喷洒水，从而提高燃烧效率，还可以避免燃料发酵引起的自燃，保证生产安全；在进入炉口时，通过风罩将粉尘直接吸入锅炉的炉腔内，不仅避免粉尘污染车间，保障工作人员的健康安全，同时有效利用燃料，避免浪费。本技术还具有结构简洁紧凑、制造成本低廉和使用简便的优点。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1的A向视放大结构示意图；图3是沿图2B-B线的剖视放大结构示意图。附图标记:I锅炉2导燃料板3风罩4外壳5进燃料口 6传送带7传送机架8辊轮9V型条纹10钢丝11电机。具体实施方式锅炉用无尘送燃料装置，如图1所示，包括传动装置和送燃料箱，传动装置由传送机架7、两个辊轮8、电机11和传送带6连接构成，传送机架7上安装辊轮8和电机11，电机11和其中一个辊轮8连接，两个辊轮8之间设置传送带6，如图2所示，传送带6的表面设置V型条纹9，送燃料箱由壳体4、风罩3和导燃料板2连接构成，壳体4安装在锅炉I的炉口处，壳体4内下部安装导燃料板2，导燃料板2 —端伸入炉口内，壳体4内上部安装风罩3,风罩3内设置风机,风罩3的出风口在炉口内，壳体4上开设进燃料口 5,传送带6 —端通过进燃料口 5伸入壳体4内。通过传送带6的V型条纹9，增加燃料与传送带6之间的摩擦力，使燃料与传送带6紧密配合，减少扬尘，无需向燃料上喷洒水，从而提高燃烧效率，还可以避免燃料发酵引起的自燃，保证生产安全；在进入炉口时，通过风罩3将粉尘直接吸入锅炉的炉腔内，不仅避免粉尘污染车间，保障工作人员的健康安全，同时有效利用燃料，避免浪费。如图3所示，所述的V型条纹9的高度为Cl1，传送带厚度为C^d1=IAd2，实验表明，这种结构的传送带不容易撕裂，使用寿命长。传送带6内设置钢丝10，钢丝10作为传送带的骨架，进一步提高传送带的使用寿命。本技术的技术方案并不限制于本技术所述的实施例的范围内。本技术未详尽描述的
技术实现思路
均为公 知技术。权利要求1.锅炉用无尘送燃料装置，其特征在于:包括传动装置和送燃料箱，传动装置由传送机架(7 )、两个辊轮(8 )、电机(11)和传送带(6 )连接构成，传送机架(7 )上安装辊轮(8 )和电机(11)，电机(11)和其中一个辊轮(8)连接，两个辊轮(8)之间设置传送带(6)，传送带(6)的表面设置V型条纹(9)，送燃料箱由壳体(4)、风罩(3)和导燃料板(2)连接构成，壳体(4)安装在锅炉(I)的炉口处，壳体(4)内下部安装导燃料板(2)，导燃料板(2)—端伸入炉口内，壳体(4)内上部安装风罩(3)，风罩(3)内设置风机，风罩(3)的出风口在炉口内，壳体(4 )上开设进燃料口( 5 )，传送带(6 ) 一端通过进燃料口( 5 )伸入壳体(4 )内。2.根据权利要求1所述的锅炉用无尘送燃料装置，其特征在于:所述的V型条纹(9)的高度为Cl1，传送带厚度为d2，4=1/34。3.根据权利要求1所述的锅炉用无尘送燃料装置，其特征在于:所述的传送带(6)内设置钢丝(10)。专利摘要锅炉用无尘送燃料装置，包括传动装置和送燃料箱，传动装置由传送机架、两个辊轮、电机和传送带连接构成，传送机架上安装辊轮和电机，电机和其中一个辊轮连接，两个辊轮之间设置传送带，传送带的表面设置V型条纹，送燃料箱由壳体、风罩和导燃料板连接构成，壳体安装在锅炉的炉口处，壳体内下部安装导燃料板，导燃料板一端伸入炉口内，壳体内上部安装风罩，风罩内设置风机，风罩的出风口在炉口内，壳体上开设进燃料口，传送带一端通过进燃料口伸入壳体内。通过传送带的V型条纹增加燃料与传送带之间的摩擦力，使燃料与传送带紧密配合，减少扬尘；在进入炉口时，通过风罩将粉尘直接吸入锅炉的炉腔内，避免粉尘污染车间，有效利用燃料。文档编号F23K3/00GK202938334SQ20122061181公开日2013年5月15日 申请日期2012年11月19日 优先权日2012年11月19日专利技术者易诚, 黄卓明, 谢学峰 申请人:江西赣南海欣药业股份有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
锅炉用无尘送燃料装置，其特征在于：包括传动装置和送燃料箱，传动装置由传送机架（7）、两个辊轮（8）、电机（11）和传送带（6）连接构成，传送机架（7）上安装辊轮（8）和电机（11），电机（11）和其中一个辊轮（8）连接，两个辊轮（8）之间设置传送带（6），传送带（6）的表面设置V型条纹（9），送燃料箱由壳体（4）、风罩（3）和导燃料板（2）连接构成，壳体（4）安装在锅炉（1）的炉口处，壳体（4）内下部安装导燃料板（2），导燃料板（2）一端伸入炉口内，壳体（4）内上部安装风罩（3），风罩（3）内设置风机，风罩（3）的出风口在炉口内，壳体（4）上开设进燃料口（5），传送带（6）一端通过进燃料口（5）伸入壳体（4）内。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：易诚，黄卓明，谢学峰，
申请(专利权)人：江西赣南海欣药业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36
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