钻铣头制造技术

技术编号:870750 阅读:154 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术为可装到机床上的钻铣头。其立柱5下端有固定座6,本体13下部装有电机1及主轴升降机构,上部设有调速机构,主轴15、电机轴17和中间轴19呈三角形布置,主轴15上装有四级皮带塔轮10,电机轴17上装有皮带轮18,三级皮带塔轮12与皮带轮18间设轴承16,中间轴19上固定四级皮带塔轮14;转轴25伸入本体13内的一端有齿轮20,该齿轮20与齿条21啮合,转轴25的中部与本体13之间设置扭簧28,转轴25的另一端设置手柄4。(*该技术在2006年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种可装到机床上的钻铣装置,尤其是装到小型多功能工具机上的钻铣头。中国专利CN 2078204U公告了一种“多功能小型工具机”,该机钻铣部分的主轴可绕一立柱平面旋转及升降,亦可以与立柱等距离的平行面为基准面竖向旋转,所述立柱固定在一个与床身连接的底座上,在立柱上有一可作上下运动和水平旋转的后箱体,钻铣部分的主轴箱体的一侧面相对后箱体一侧面可转动,转动到所需的位置时使其固定连接。其钻铣部分有一三角板状的金属吊挂机架紧固在主轴外套上,钻铣电机紧固在机架的下方,电机输出轴向上伸出机架与传动塔轮连接,中间塔轮、主轴塔轮及传动塔轮由皮带传动连接,在机架上有使中间塔轮的轴和主轴外套移动位置的螺旋紧固件。该钻铣部分的结构不十分紧凑,钻铣进给时电机及变速装置跟着进给,恢复时则依靠压簧的弹力使之上升,这种结构使设备易损坏,由于只有六种转速输出,功能得不到充分发挥。本技术的目的是设计一种与小型多功能工具机配套使用的钻铣头,其在调速机构体积很小的前提下能有较多种转速输出,同时,其主轴升降机构的结构更加合理,操作省力。为实现上述目的,本技术采用如下技术方案,在立柱的下端固定一个与机床紧固用的固定座,本体侧面的滑座套于立柱上,本体下部装有电机及主轴升降机构,本体上部设有调速机构,在调速机构中,主轴、电机轴和中间轴在平面上呈三角形布置,主轴上端装有一个四级皮带塔轮,电机轴上端固定有皮带轮,一个三级皮带塔轮与皮带轮同轴布置且两者之间设置轴承,中间轴上端也装有一个四级皮带塔轮;在主轴升降机构中,转轴伸入本体内的端头固定有齿轮,该齿轮与主轴套管外壁上设置的齿条啮合,转轴的中部与本体之间设置一个扭簧,转轴的另一端设置手柄。转轴与刻度盘内圈销定,刻度盘内圈右端面有六只销孔均布于同一园周上,销一端紧固于手柄座的端面上,另一端与刻度盘内圈右端面上的销孔间隙配合,手轮与转轴端部螺纹配合并压手柄座于刻度盘内圈的右端,手柄固定在手柄座上。扭簧28置于转轴座26与刻度盘内圈29围成的空间之内。以上方案可见,在能够实现由皮带轮、四级皮带塔轮、三级皮带塔轮、另一四级皮带塔轮传动的同时,由于采用皮带轮与三级皮带塔轮同轴设置,在整个调速机构体积不变的情况下增加了一级传动,即能够有较多种的转速输出;转轴一端伸入本体并装有与齿条啮合的齿轮,中间安装扭簧,另一端安装手柄,这样的结构形式转轴较短,受力状况得到改善,操作时仅主轴升降进给,电机等相对立柱静止,因而省力。以下提供本技术实施例的附图,并参照附图对本技术作进一步说明附图说明图1是钻铣头的主视图;图2是钻铣头的右视图;图3是图2的B向视图;图4是图3的N-N剖视展开图;图5是图1的A-A剖视图。参见图1、图2,立柱5的下端紧固一个用于与机床安装连接用的固定座6,滑座9套于立柱5上,摇动手轮8可使滑座9在立柱5上滑动升降至任意位置,电机1装于本体的下部,手柄4、手柄座2和手轮3组装于钻铣头的右侧,护罩7装于本体顶部罩住整个调速机构。参见图3,为清楚起见,护罩7是打开的,整个调速机构设置在本体13的上方,四级皮带塔轮10、三级皮带塔轮12和另一四级皮带塔轮14呈三角形布置,图中可见三条皮带与各轮的一种连接方式,在三级皮带塔轮12和四级皮带塔轮10之间的皮带处设置张紧轮11。参见图4,图中略去了所有皮带并仅对电机轴17上的各零件进行了剖视,四级皮带塔轮10紧固在主轴15上,另一四级皮带塔轮14紧固在中间轴19上,皮带轮18与电机轴17通过键联接,皮带轮18上端轮毂外缘与三级皮带塔轮12内孔之间装有二只滚动轴承16。图中可见,用一条皮带将皮带轮18与四级皮带塔轮10的第四轮即最下部的轮连接时,主轴15将得到一种转速输出;当用皮带将皮带轮18与中间轴19上的四级皮带塔轮14的第四轮连接时,可显见用一条皮带连接三级皮带塔轮12与四级皮带塔轮14,同时用另一条皮带连接三级皮带塔轮12与四级皮带塔轮10,能得到主轴六种不同的转速输出,这样,本钻铣头一共能得到七种转速输出。参见图5,图中略去了主轴15与主轴套22之间所装的轴承,主轴座23固定在本体13上,主轴座23与主轴套22间隙配合,转轴25的左端伸入本体13且固定有齿轮20,齿轮20与主轴套22上的齿条21啮合,转轴座26固定在本体13上,转轴25与转轴座26之间设有二只滑动轴承24,转轴25中部设有扭簧28,扭簧28的另一端由销27相对本体13固定,刻度盘内圈29紧挨扭簧28右侧由销32固定在转轴25上,刻度盘内圈29右端面有六只均布在同一园周上的销孔30,销31紧固在手柄座2上且与销孔30间隙配合,手柄4与手柄座2螺纹连接,转轴25右端设有螺纹孔,手轮3的螺杆可旋入将手柄座2与刻度盘内圈29压紧。松开手轮3可将销31从销孔30中退出,转动手柄4使销31进入手柄4操作合适的销孔30后可重新锁紧手轮3。权利要求1.钻铣头,立柱(5)下端固定有与机床紧固用的固定座(6),本体(13)侧面的滑座(9)套于立柱(5)之上,本体(13)下部装有电机(1)及主轴升降机构,其特征在于本体(13)上部设有调速机构,主轴(15)、电机轴(17)和中间轴(19)呈三角形布置,主轴(15)上端装有一个四级皮带塔轮(10),电机轴(17)上端固定有皮带轮(18),三级皮带塔轮(12)与皮带轮(18)同轴布置且两者之间设置轴承(16),中间轴(19)上端装有一个四级皮带塔轮(14);转轴(25)伸入本体(13)内的端头固定有齿轮(20),该齿轮(20)与主轴套管(22)外壁上设置的齿条(21)啮合,转轴(25)的中部与本体(13)之间设置扭簧(28),转轴(25)的另一端设置手柄(4)。2.根据权利要求1所述的钻铣头,其特征在于转轴(25)与刻度盘内圈(29)销定,刻度盘内圈(29)右端面有六只销孔(30)均布于同一园周上,销(31)一端紧固于手柄座(2)的端面上,另一端与销孔(30)间隙配合,手轮(3)与转轴(25)端部螺纹配合并压手柄座(2)于刻度盘内圈(29)的右端,手柄(4)固定在手柄座(2)上。3.根据权利要求1所述的钻铣头,其特征在于扭簧(28)置于转轴座(26)与刻度盘内圈(29)围成的空间之内。专利摘要本技术为可装到机床上的钻铣头。其立柱5下端有固定座6,本体13下部装有电机1及主轴升降机构,上部设有调速机构,主轴15、电机轴17和中间轴19呈三角形布置,主轴15上装有四级皮带塔轮10,电机轴17上装有皮带轮18,三级皮带塔轮12与皮带轮18间设轴承16,中间轴19上固定四级皮带塔轮14;转轴25伸入本体13内的一端有齿轮20,该齿轮20与齿条21啮合,转轴25的中部与本体13之间设置扭簧28,转轴25的另一端设置手柄4。文档编号B23P23/00GK2269266SQ9624303公开日1997年12月3日 申请日期1996年11月1日 优先权日1996年11月1日专利技术者朱玉金, 吴延东 申请人:蚌埠市家用机床厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
钻铣头,立柱(5)下端固定有与机床紧固用的固定座(6),本体(13)侧面的滑座(9)套于立柱(5)之上,本体(13)下部装有电机(1)及主轴升降机构,其特征在于:本体(13)上部设有调速机构,主轴(15)、电机轴(17)和中间轴(19)呈三角形布置,主轴(15)上端装有一个四级皮带塔轮(10),电机轴(17)上端固定有皮带轮(18),三级皮带塔轮(12)与皮带轮(18)同轴布置且两者之间设置轴承(16),中间轴(19)上端装有一个四级皮带塔轮(14);转轴(25)伸入本体(13)内的端头固定有齿轮(20),该齿轮(20)与主轴套管(22)外壁上设置的齿条(21)啮合,转轴(25)的中部与本体(13)之间设置扭簧(28),转轴(25)的另一端设置手柄(4)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:朱玉金吴延东
申请(专利权)人:蚌埠市家用机床厂
类型:实用新型
国别省市:34[中国|安徽]

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