智能调节下料装置制造方法及图纸

技术编号:8707275 阅读:193 留言:0更新日期:2013-05-17 04:01
本实用新型专利技术涉及一种智能调节下料装置。包括机架,机架上设有直线导轨、切割装置,直线导轨上设切割定长夹具,在切割定长夹具下方设步进电机,机架上安设有和步进电机输出轴齿轮配合的齿条,步进电机连接电气控制柜。本实用新型专利技术通过步进电机、齿轮齿条副的传动,将步进电机装置的精确旋转角度,转化为切割定长夹具的精确直线移动。并设电气控制柜内部装AVR高速单片机,输出可调驱动方波控制步进电机装置精确转动,从而达到自动、精确控制的目的。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种智能调节下料装置,尤其是基于步进电机的精确快速下料装置。
技术介绍
通常情况下,铝型材的切割加工都是采用小型铝型材切割锯,投入成本低,但自动化程度不高,尤其在下料尺寸繁多,生产量大时,效率很低。工人需要频繁调整夹具长度,以切割不同的尺寸,下料尺寸众多时,工作调整夹具时间长,且长时间的频繁调整,容易出错。
技术实现思路
本技术针对上述缺陷,目的在于提供一种结构简单,能实现精度控制的智能调节下料装置。为此本技术采用的技术方案是:本技术包括机架,机架上设有直线导轨、切割装置,直线导轨上设切割定长夹具,在切割定长夹具下方设步进电机,机架上安设有和步进电机输出轴齿轮配合的齿条,步进电机连接电气控制柜。所述步进电机和切割定长夹具刚性连接,两者同步运动。所述机架上安装有刻度标识。本技术的优点是:本技术通过步进电机、齿轮齿条副的传动,将步进电机装置的精确旋转角度,转化为切割定长夹具的精确直线移动。并设电气控制柜内部装AVR高速单片机,输出可调驱动方波控制步进电机装置精确转动,从而达到自动、精确控制的目的。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中I为机架、2为直线导轨、3为齿条、4为刻度标识、5为步进电机、6为切割定长夹具、7为电气控制柜、8为切割装置。具体实施方式本技术提供了一种智能下料装置,机架I上安装有两根SRB直线导轨2,和切割装置8。SBR直线导轨2上装上切割定长夹具6,步进电机5装置固定于切割定长夹具6下方,采用刚性连接,可与切割定长夹具6同步移动。机架I下方装有齿条3,与步进电机5输出轴的齿轮形成齿轮齿条运动副。通过齿轮齿条运动副,将步进电机5装置的精确旋转角度,转化为切割定长夹具6的精确直线移动。电气控制柜7安装于机架I侧面,电气控制柜7内部装有AVR高速单片机,输出可调驱动方波控制步进电机5装置精确转动。进一步本技术在机架I上安装有刻度标识4,可目视切割定长夹具6所处位置,易于检查装置可靠性。权利要求1.智能调节下料装置,其特征在于,包括机架,机架上设有直线导轨、切割装置,直线导轨上设切割定长夹具,在切割定长夹具下方设步进电机,机架上安设有和步进电机输出轴齿轮配合的齿条,步进电机连接电气控制柜。2.根据权利要求1所述的智能调节下料装置,其特征在于,所述步进电机和切割定长夹具刚性连接,两者同步运动。3.根据权利要求1所述的智能调节下料装置,其特征在于,机架上安装有刻度标识。专利摘要本技术涉及一种智能调节下料装置。包括机架,机架上设有直线导轨、切割装置,直线导轨上设切割定长夹具,在切割定长夹具下方设步进电机,机架上安设有和步进电机输出轴齿轮配合的齿条,步进电机连接电气控制柜。本技术通过步进电机、齿轮齿条副的传动,将步进电机装置的精确旋转角度,转化为切割定长夹具的精确直线移动。并设电气控制柜内部装AVR高速单片机,输出可调驱动方波控制步进电机装置精确转动,从而达到自动、精确控制的目的。文档编号B23Q7/00GK202934191SQ20122055852公开日2013年5月15日 申请日期2012年10月29日 优先权日2012年10月29日专利技术者宰广平 申请人:扬州荣森节能科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
智能调节下料装置,其特征在于,包括机架,机架上设有直线导轨、切割装置,直线导轨上设切割定长夹具,在切割定长夹具下方设步进电机,机架上安设有和步进电机输出轴齿轮配合的齿条,步进电机连接电气控制柜。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:宰广平
申请(专利权)人:扬州荣森节能科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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