粉针灌装机传送带托轮,包括托杆和套管,套管轴向开设套孔,托杆套装在套管内,托杆的两端均通过连接座与套管连接,所述的连接座由连接套、第一限位块、第二限位块构成,托杆上固定第一限位块和第二限位块,连接套套在托杆且位于第一限位块和第二限位块之间,连接套上开设限位槽,限位槽与第一限位块相配合,连接套端部为连接环,连接环与套管连接。在运送大面积产品时,托轮与传送带之间接触面积较大,能够有效减小托轮与传送带相互之间的摩擦力,降低传送带的磨损;在运送小面积产品时,托轮拆卸方便,直接采用托杆对传送带支撑,使传送带受力均匀,提高传送带的使用寿命,降低生产成本。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种输送设备,确切的说是一种粉针灌装机传送带托轮。
技术介绍
粉针灌装机传送带采用托杆支撑,在运送面积大的产品时,由于托杆与传送带之间的接触面积小,导致托杆与传送带相互之间的摩擦力大,长时间使用对传送带的磨损较为严重,传送带更换频繁,生产成本较高;若更换大直径托杆,面积小的产品容易在托杆间下压,破坏传送带。
技术实现思路
未解决上述问题,本技术的目的是提供一种粉针灌装机传送带托轮。本技术为实现上述目的,通过以下技术方案实现:粉针灌装机传送带托轮,包括托杆和套管,套管轴向开设套孔,托杆套装在套管内,托杆的两端均通过连接座与套管连接,所述的连接座由连接套、第一限位块、第二限位块构成,托杆上固定第一限位块和第二限位块,连接套套在托杆且位于第一限位块和第二限位块之间,连接套上开设限位槽,限位槽与第一限位块相配合,连接套端部为连接环,连接环与套管连接。为了进一步实现本技术的目的,还可以采用以下技术方案:所述的套管上开设与轴向平行的数个通孔,各个通孔以中轴为中心均匀分布。所述的第一限位块内开设第一螺钉槽,托杆上开设第一螺孔,第一螺钉槽内设置第一螺钉,第一螺钉的螺杆与第一螺孔相配合。所述的第二限位块内开设第二螺钉槽,托杆上开设第二螺孔,第二螺钉槽内设置第二螺钉,第二螺钉的螺杆与第二螺孔相配合。本技术的优点在于:在运送大面积产品时,托轮与传送带之间接触面积较大,能够有效减小托轮与传送带相互之间的摩擦力,降低传送带的磨损;在运送小面积产品时,托轮拆卸方便,直接采用托杆对传送带支撑,使传送带受力均匀,提高传送带的使用寿命,降低生产成本。本技术还具有结构简洁紧凑、制造成本低廉和使用简便的优点。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是图1的左视结构示意图;图3是图1的I局部放大结构示意图;图4是沿图1中A-A线的剖视结构示意图;图5是图4的II局部放大结构示意图。附图标记:1套管2托杆3通孔4套孔5第一限位块6第一螺钉7限位槽8连接套9连接环10第二螺钉11第二限位块12第二螺孔13第二螺钉槽14第一螺孔15第一螺钉槽。具体实施方式粉针灌装机传送带托轮,如图1所示,包括托杆2和套管1,套管I轴向开设套孔,托杆2套装在套管I内,托杆2的两端均通过连接座与套管I连接,所述的连接座由连接套8、第一限位块5、第二限位块11构成,托杆2上固定第一限位块5和第二限位块11,连接套8套在托杆2且位于第一限位块5和第二限位块11之间,如图4所示,连接套8上开设限位槽7,限位槽7与第一限位块5相配合,连接套8端部为连接环9,连接环9与套管I连接。在运送小面积的产品时,通过数个托杆2对传送带进行支撑即可;当运送大面积产品时,根据产品面积拆除部分托杆2,在剩余的托杆2上套装套管1,托杆2上安装第一限位块5,再安装连接套8,使连接套8的限位槽7与第一限位块5相配合,再将连接套8与套管I通过螺栓固定,托杆2上安装第二限位块11以保证套管I沿轴向不滑动。托轮与传送带之间接触面积较大,能够有效减小托轮与传送带相互之间的摩擦力,降低传送带的磨损,提高传送带的使用寿命,降低生产成本。如图2所示,所述的套管I上开设与轴向平行的数个通孔3,各个通孔3以中轴为中心均匀分布。套管I的重量降低,转动更加灵活,使用寿命延长。如图5所示,所述的第一限位块5内开设第一螺钉槽15,托杆2上开设第一螺孔14,第一螺钉槽15内设置第一螺钉6,第一螺钉6的螺杆与第一螺孔14相配合。通过第一螺钉6固定第一限位块5,连接方便快捷。如图3所示,所述的第二限位块11内开设第二螺钉槽13,托杆2上开设第二螺孔12,第二螺钉槽13内设置第二螺钉10,第二螺钉10的螺杆与第二螺孔12相配合。通过第二螺钉10固定第二限位块11,连接方便快捷,同时,第二螺钉10不会裸露在外部划伤传动带。本技术的技术方案并不限制于本技术所述的实施例的范围内。本技术未详尽描述的
技术实现思路
均为公知技术。权利要求1.粉针灌装机传送带托轮,其特征在于:包括托杆(2)和套管(I),套管(I)轴向开设套孔,托杆(2 )套装在套管(I)内,托杆(2 )的两端均通过连接座与套管(I)连接,所述的连接座由连接套(8)、第一限位块(5)、第二限位块(11)构成,托杆(2)上固定第一限位块(5)和第二限位块(11),连接套(8 )套在托杆(2 )且位于第一限位块(5 )和第二限位块(11)之间,连接套(8)上开设限位槽(7),限位槽(7)与第一限位块(5)相配合,连接套(8)端部为连接环(9),连接环(9)与套管(I)连接。2.根据权利要求1所述的粉针灌装机传送带托轮,其特征在于:所述的套管(I)上开设与轴向平行的数个通孔(3 ),各个通孔(3 )以中轴为中心均匀分布。3.根据权利要求1所述的粉针灌装机传送带托轮,其特征在于:所述的第一限位块(5)内开设第一螺钉槽(15),托杆(2)上开设第一螺孔(14),第一螺钉槽(15)内设置第一螺钉(6),第一螺钉(6)的螺杆与第一螺孔(14)相配合。4.根据权利要求1所述的粉针灌装机传送带托轮,其特征在于:所述的第二限位块(11)内开设第二螺钉槽(13),托杆(2)上开设第二螺孔(12),第二螺钉槽(13)内设置第二螺钉(10), 第二螺钉(10)的螺杆与第二螺孔(12)相配合。专利摘要粉针灌装机传送带托轮,包括托杆和套管,套管轴向开设套孔,托杆套装在套管内,托杆的两端均通过连接座与套管连接,所述的连接座由连接套、第一限位块、第二限位块构成,托杆上固定第一限位块和第二限位块,连接套套在托杆且位于第一限位块和第二限位块之间,连接套上开设限位槽,限位槽与第一限位块相配合,连接套端部为连接环,连接环与套管连接。在运送大面积产品时,托轮与传送带之间接触面积较大,能够有效减小托轮与传送带相互之间的摩擦力,降低传送带的磨损;在运送小面积产品时,托轮拆卸方便,直接采用托杆对传送带支撑,使传送带受力均匀,提高传送带的使用寿命,降低生产成本。文档编号B65G39/07GK202935886SQ20122062624公开日2013年5月15日 申请日期2012年11月23日 优先权日2012年11月23日专利技术者罗秀强, 黄卓明, 赵建明, 刘堂庆, 朱开春 申请人:江西赣南海欣药业股份有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
粉针灌装机传送带托轮,其特征在于:包括托杆(2)和套管(1),套管(1)轴向开设套孔,托杆(2)套装在套管(1)内,托杆(2)的两端均通过连接座与套管(1)连接,所述的连接座由连接套(8)、第一限位块(5)、第二限位块(11)构成,托杆(2)上固定第一限位块(5)和第二限位块(11),连接套(8)套在托杆(2)且位于第一限位块(5)和第二限位块(11)之间,连接套(8)上开设限位槽(7),限位槽(7)与第一限位块(5)相配合,连接套(8)端部为连接环(9),连接环(9)与套管(1)连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:罗秀强,黄卓明,赵建明,刘堂庆,朱开春,
申请(专利权)人:江西赣南海欣药业股份有限公司,
类型:新型
国别省市:江西;36
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