【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种加工刀具，尤其涉及一种用于燃油喷射泵泵体导程孔加工刀具。
技术介绍
泵体的导程孔主要有三级孔组成(见图1)，直径尺寸、形状尺寸的精度较高。目前用三节复合组合铰刀铰孔完成，复合组合铰刀在加工中经常有铝屑粘在铰刀上，经常发生某段孔的直径尺寸超差、孔的圆度不良、孔的表面有振纹与拉伤现象。上述结构进行加工，容易引起孔的直径尺寸、孔的圆度、孔的表面粗糙度等产生不良，影响产品的装配性能与使用性能，引起燃油喷射泵漏油。
技术实现思路
本技术需要解决的技术问题是提供了一种用于燃油喷射泵泵体导程孔加工刀具，旨在解决上述的问题。为了解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的:本技术包括:复合精镗刀体、三组刀片、微调机构、压板及倒条；所述复合精镗刀体是将刀柄与刀杆制作成一体；所述刀片安装在复合精镗刀体上，与被加工工件的三个直径相对应；所述微调机构安装在刀片上，用来调节刀片的位置；所述压板安装在刀片的上面，用来固定刀片在复合精镗刀体的位置；所述倒条由四个导向倒条组成一个支撑体，安装在复合精镗刀体的前端，用于在加工时起前导向定位及对孔挤压抛光作用。与现有技术相比，本技术的有益效果是:由于具有自动定心功能以及直径尺寸可调节功能，能改变切削参数，解决了铝屑粘刀，延长了刀具寿命。附图说明图1是泵体的导程孔结构示意图。图2是本技术结构示意图。具体实施方式以下结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述:由图2可见:本技术包括:复合精镗刀体1、三组刀片2、微调机构3、压板4及倒条5 ;所述复合精镗刀体I是将刀柄与刀杆制作成一体；所述刀片2安装在复合精镗刀体I上，与被加工工...
【技术保护点】
一种用于燃油喷射泵泵体导程孔加工刀具，其特征在于包括：复合精镗刀体、三组刀片、微调机构、压板及倒条；所述复合精镗刀体是将刀柄与刀杆制作成一体；所述刀片安装在复合精镗刀体上，与被加工工件的三个直径相对应；所述微调机构安装在刀片上，用来调节刀片的位置；所述压板安装在刀片的上面，用来固定刀片在复合精镗刀体的位置；所述倒条由四个导向倒条组成一个支撑体，安装在复合精镗刀体的前端，用于在加工时起前导向定位及对孔挤压抛光作用。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：胡海，
申请(专利权)人：上海电装燃油喷射有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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