耐高温合金制造技术

本发明专利技术涉及一种耐高温合金，该耐高温合金由以下质量百分比的物料构成：铈粉0.2-5%，钼粉95-99.8%。该耐高温合金可以改善该合金的热加工性能，提高其成材率，并不会增加的制作成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种耐高温合金，尤其是涉及一种由钥元素为主料制成的耐高温合金。
技术介绍
钥这种稀土元素的再结晶温度为1000 - 1200°C，钥金属被广泛地应用于机械、电子等领域中，特别是在电真空和照明工业中，由于电极引出线与石英英玻璃的封接作业要经受1800°C的高温，而纯钥的如果在1800°C时，因其早已完全再结晶，很容易脆断，所以，纯钥不适合于应用上述电真空和照明领域。为了提高电极引出线所承受高温度，在现有技术中，通常在钥合金中添加有铝、硫和钾等元素，虽然该种合金具有一定的耐高温性能，但其只能在600-1200°C高温下承受一定应力和抗氧化、抗腐蚀性能，超过1200°C极易脆断，其耐高温的综合性能不是很理想。中国专利20 0610098709.5号，名称为“一种高温钥合金丝材及其制备方法”给出一种解决方案，该合金丝材的重量百分比组成为K:0.05% 1.0%，S1:0.1 % 0.5%，Al:0 % 0.05%，余量为Mo和0及不可避免的杂质。本专利技术的合金的制备方法，在二氧化钥阶段进行双锥真空干燥液一固掺杂，而后进行二次还原制取硅铝钾掺杂钥粉，再经压制、烧结、压力加工等工序制备出规格为￠0.5 0.8mmMo-S1-Al-K掺杂钥丝，采用该专利技术制出的掺杂钥丝虽然在一定程度上提高了抗拉强度，增强了耐磨性能，且不易弯曲脆断，但是该专利技术中的再结晶温度最高1350度，虽比纯钥的再结晶温度提高了 500度，但是对于电真空和照明工业，由于电极引出线要经受1800度的高温与石英玻璃封接，所以该专利的再结晶温度不是达到理想的温度指标。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种利用添加铈的方式以解决再结晶温度低、制作成本高等问题的耐高温合金。本专利技术所提出的耐高温合金由以下质量百分比的物料构成:铈粉0.2-5%，钥粉95-99.8%o本专利技术所提出的耐高温合金，在钥元素中添加有铈，可以改善该合金的热加工性能，提高其成材率，而铈的成本相对钥低，所以，该合金并不会增加的制作成本；另一个问题是，该合金由细钥粉和粗钥粉制成，致使该合金的密度为大于9.7g/cm3，再结晶的温度为1800-2000°C，可作为高速运转的X光管靶材和微波通讯的栅极材料。利用本专利技术所提出的耐高温合金所作的抗拉强度和延伸率试验，其结论如下:该合金在温度为1000°c下，抗拉强度为1184-1224Mpa，延伸率为15-20% ;温度在1400°C下，抗拉强度为932-1020 Mpa,延伸率为15-25% ;温度在1700°C下，抗拉强度为570-750 Mpa,延伸率为25-30%。具体实施例方式实施例1 制作1OOKg高温合金，取钥粉95Kg，铈粉5Kg，将钥粉和铈粉混合后压制成型，再经烧结后，将其加工成所需工件。实施例2 制作1OOKg高温合金，取钥粉99.8Kg，铈粉0.2Kg，将钥粉和铈粉混合后压制成型，再经烧结后，将其加工成所需工件。实施例3 制作1OOKg高温合金，取钥粉99Kg，铈粉lKg，将钥粉和铈粉混合后压制成型，再经烧结后，将其加工成所需工件。实施例4 制作1OOKg高温合金，取钥粉96Kg，铈粉4Kg，将钥粉和铈粉混合后压制成型，再经烧结后，将其加工成所需工件。实施例4 制作1OOKg高温合金，取钥粉97Kg，铈粉3Kg，将钥粉和铈粉混合后压制成型，再经烧结后，将其加工成所需工件。实施例5 制作1OOKg高温合金，取钥粉98Kg，铈粉2Kg，将钥粉和铈粉混合后压制成型，再经烧结后，将其加工成所需工件。权利要求1.一种耐高温合金，其特征在于:该耐高温合金由以下质量百分比的物料构成:铈粉`0.2-5%,钥粉 95-99.8%O`全文摘要本专利技术涉及一种耐高温合金，该耐高温合金由以下质量百分比的物料构成铈粉0.2-5%，钼粉95-99.8%。该耐高温合金可以改善该合金的热加工性能，提高其成材率，并不会增加的制作成本。文档编号C22C27/04GK103103429SQ20131006044公开日2013年5月15日 申请日期2013年2月27日 优先权日2013年2月27日专利技术者赵民志 申请人:本溪市光正钨钼科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐高温合金，其特征在于：该耐高温合金由以下质量百分比的物料构成：铈粉0.2‑5%,钼粉95‑99.8%。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵民志，
申请(专利权)人：本溪市光正钨钼科技有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁;21