一种左旋盐酸半胱氨酸一水物的生产方法技术

本发明专利技术公开了一种左旋盐酸半胱氨酸一水物的生产方法，该产品属于氨基酸制造领域；本发明专利技术是以左旋胱氨酸为主要原料，以盐酸、活性炭、水为辅料，以陶瓷反应釜、过滤器、电解槽、脱色反应釜、离心机、真空干燥机为设备，通过加酸反应、脱色过滤、电解、浓缩、离心分离、烘干等工序来制得成品。该生产方法和现有技术相比，具有工艺简单、使用通用设备、无三废排放、无高温高压反应、易于生产操作、生产成本低且产率高、产品质量好等一系列优点，可批量生产，能生产出高质量的左旋盐酸半胱氨酸一水物。

【技术实现步骤摘要】
—种左旋盐酸半胱氨酸一水物的生产方法
本专利技术属于氨基酸制造领域，尤其涉及一种以左旋胱氨酸为原料批量生产左旋盐酸半胱氨酸一水物的方法。
技术介绍
左旋盐酸半胱氨酸一水物，又名L-盐酸半胱氨酸一水物、L-半胱氨酸盐酸盐一水物，简称L-半胱一水、L- 一水半胱，所谓L是指氨基酸中与羧基直接相连的碳原子上有个氨基，这个碳原子上连的集团或原子都不一样，称手性碳原子，当一束偏振光通过它们时，光的偏振方向将被旋转，根据旋转的方向分为左旋和右旋，左旋即L系、右旋即D系，所以L-盐酸半胱氨酸一水物就是左旋盐酸半胱氨酸一水物，分子式为C3H7N02S -HCl.H20，分子量为175.64,产品外观为白色结晶体或结晶粉末,有酸味,可溶于水、乙醇。左旋盐酸半胱氨酸一水物主要用途是:1.因其可溶于水，制成针剂或片剂后可迅速被人体所吸收，因而可直接制药，在临床上能治疗白血球减少症，及由于施用抗癌药物和放射性药物所引起的白血球减少症，以及重金属中毒解毒剂，此外还用于治疗中毒性肝炎、血小板减少、皮肤溃疡，并能预防肝坏死症，有治疗气管炎和化痰作用，对丙稀晴和芳香族中毒有解毒作用，有预防放射线损伤的作用；2.是生产羧甲基半胱氨酸和乙酰基半胱氨酸的主要原料；3.有促进发酵、防止氧化的作用，在食品的方面作为面包速成促进剂，能改变面包和食品的风味；4.在化妆品方面可用于化妆品的烫发精、防晒霜、生发香水和头发调理剂等；5.可作为营养增补剂、抗氧化剂、护色剂使用，用于天然果汁，防止维生素C氧化及色变。生产左旋盐酸半胱氨酸一水物的工艺较多，本专利技术是生产该产品工艺的一种，以左旋胱氨酸为主要原料，以盐酸、活性炭、水为辅料，以陶瓷反应釜、过滤器、电解槽、脱色反应釜、离心机、真空干燥机为设备，通过加酸反应、脱色过滤、电解、浓缩、离心分离、烘干等工序来制得成品。该生产方法和现有技术相比，具有工艺简单、使用通用设备、无三废排放、无高温高压反应、易于生产操作、生产成本低且产率高、产品质量好等一系列优点,可批量生产，能生产出高质量的左旋盐酸半胱氨酸一水物。
技术实现思路
本专利技术主要解决的问题是提供，该方法以左旋胱氨酸为主要原料，以盐酸、活性炭、水为辅料，通过加酸反应、脱色过滤、电解、浓缩、离心分离、烘干等工序来制得成品，本专利技术使用的原料为:左旋胱氨酸、盐酸、活性炭、水，使用的设备为陶瓷反应釜、过滤器、电解槽、脱色反应釜、离心机、真空干燥机。本专利技术可以通过以下技术方案来实现: ，其特征是由以下步骤构成: (1)将左旋胱氨酸送入陶瓷反应釜，加水适量，开动搅拌器，转速为25转/分，将左旋胱氨酸和水稀释为粘稠液体，此时将9-11当量的盐酸经过精密过滤器过滤后缓慢的加入陶瓷反应釜，测定PH值为0.8-1.2之间，加入催化剂活性炭，数量为左旋胱氨酸重量的2%，此时送入蒸汽开始加热，当温度升至58°C _62°C时保温搅拌反应0.5小时。(2)反应结束后将陶瓷反应釜中的物料送入脱色反应釜进行脱色，脱色后送入过滤机过滤,过滤后的滤液送入电解槽电解9-11小时，电解完毕后的物料使用过滤机过滤后得到左旋盐酸半胱氨酸溶液。(3)将左旋盐酸半胱氨酸溶液送入陶瓷反应釜减压加热浓缩，浓缩结晶后的物料送入离心机进行固液分离，得到左旋盐酸半胱氨酸一水物固体。(4)将得到的左旋盐酸半胱氨酸一水物固体送入真空干燥机进行干燥，干燥温度为75°C _85°C，干燥时间为4-6小时，得到左旋盐酸半胱氨酸一水物结晶体，将得到的左旋盐酸半胱氨酸一水物结晶体过筛，然后包装即得到左旋盐酸半胱氨酸一水物成品。步骤(I)中盐酸的添加量分别为9当量、IO当量、11当量；反应温度为58 °C、60°C、62℃。步骤(4)中干燥机的干燥温度为75°C时对应的干燥时间为6小时；为80°C对应的干燥时间为5小时；为85°C时对应的干燥时间为4小时。本专利技术的有益效果是:提供了一种批量生产左旋盐酸半胱氨酸一水物的方法，该生产方法具有工艺简单、使用通用设备、无三废排放、无高温高压反应、易于生产操作、生产成本低且产率高、产品质量好等一系列优点，可批量生产，能生产出高质量的左旋盐酸半胱氨酸一水物。具体实施方式下面结合具体的实施例，进一步详细描述本专利技术。实施例1 将左旋胱氨酸送入陶瓷反应釜，加水适量，开动搅拌器，转速为25转/分，将左旋胱氨酸和水稀释为粘稠液体，此时将9当量的盐酸经过精密过滤器过滤后缓慢的加入陶瓷反应釜，测定PH值为0.8，加入催化剂活性炭，数量为左旋胱氨酸重量的2%后，送入蒸汽开始加热，当温度升至58°C时搅拌反应0.5小时；反应结束后将陶瓷反应釜中的物料送入脱色反应釜进行脱色，脱色后送入过滤机过滤，过滤后的滤液送入电解槽电解9小时，电解完毕后的物料使用过滤机过滤后得到左旋盐酸半胱氨酸溶液；将左旋盐酸半胱氨酸溶液送入陶瓷反应釜减压加热浓缩，浓缩结晶后送入离心机进行固液分离，得到左旋盐酸半胱氨酸一水物固体；将得到的左旋盐酸半胱氨酸一水物固体送入真空干燥机进行干燥，干燥温度为750C，干燥时间为6小时，得到左旋盐酸半胱氨酸一水物结晶体，将得到的左旋盐酸半胱氨酸一水物结晶体过筛，然后包装入库即得到左旋盐酸半胱氨酸一水物成品。实施例2 将左旋胱氨酸送入陶瓷反应釜，加水适量，开动搅拌器，转速为25转/分，将左旋胱氨酸和水稀释为粘稠液体，此时将10当量的盐酸经过精密过滤器过滤后缓慢的加入陶瓷反应釜，测定PH值为1.0，加入催化剂活性炭，数量为左旋胱氨酸重量的2%后，送入蒸汽开始加热，当温度升至60°C时搅拌反应0.5小时；反应结束后将陶瓷反应釜中的物料送入脱色反应爸进行脱色，脱色后送入过滤机过滤，过滤后的滤液送入电解槽电解10小时，电解完毕后的物料使用过滤机过滤后得到左旋盐酸半胱氨酸溶液；将左旋盐酸半胱氨酸溶液送入陶瓷反应釜减压加热浓缩，浓缩结晶后送入离心机进行固液分离，得到左旋盐酸半胱氨酸一水物固体；将得到的左旋盐酸半胱氨酸一水物固体送入真空干燥机进行干燥，干燥温度为80°C，干燥时间为5小时，得到左旋盐酸半胱氨酸一水物结晶体，将得到的左旋盐酸半胱氨酸一水物结晶体过筛，然后包装入库即得到左旋盐酸半胱氨酸一水物成品。实施例3 将左旋胱氨酸送入陶瓷反应釜，加水适量，开动搅拌器，转速为25转/分，将左旋胱氨酸和水稀释为粘稠液体，此时将11当量的盐酸经过精密过滤器过滤后缓慢的加入陶瓷反应釜，测定PH值为1.2，加入催化剂活性炭，数量为左旋胱氨酸重量的2%后，送入蒸汽开始加热，当温度升至62°C时搅拌反应0.5小时；反应结束后将陶瓷反应釜中的物料送入脱色反应爸进行脱色，脱色后送入过滤机过滤，过滤后的滤液送入电解槽电解11小时，电解完毕后的物料使用过滤机过滤后得到左旋盐酸半胱氨酸溶液；将左旋盐酸半胱氨酸溶液送入陶瓷反应釜减压加热浓缩，浓缩结晶后送入离心机进行固液分离，得到左旋盐酸半胱氨酸一水物固体；将得到的左旋盐酸半胱氨酸一水物固体送入真空干燥机进行干燥，干燥温度为85°C，干燥时间为4小时，得到左旋盐酸半胱氨酸一水物结晶体，将得到的左旋盐酸半胱氨酸一水物结晶体过筛，然后包装入库即得到左旋盐酸半胱氨酸一水物成品。权利要求1.，使用的原料为左旋胱氨酸、盐酸、活性炭、水，使用的设备为陶瓷反应釜、过滤器、电解槽、脱色反应釜、离本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种左旋盐酸半胱氨酸一水物的生产方法，使用的原料为左旋胱氨酸、盐酸、活性炭、水，使用的设备为陶瓷反应釜、过滤器、电解槽、脱色反应釜、离心机、真空干燥机；其特征是：步骤（1）将左旋胱氨酸送入陶瓷反应釜，加水适量，开动搅拌器，转速为25转／分，将左旋胱氨酸和水稀释为粘稠液体，此时将9‑11当量的盐酸经过精密过滤器过滤后缓慢的加入陶瓷反应釜，测定pH值为0.8‑1.2之间时，加入催化剂活性炭，数量为左旋胱氨酸重量的2%，此时送入蒸汽开始加热，当温度升至58℃‑62℃时保温搅拌反应0.5小时；步骤（2）反应结束后将陶瓷反应釜中的物料送入脱色反应釜进行脱色，脱色后送入过滤机过滤，过滤后的滤液送入电解槽电解9‑11小时，电解完毕后的物料使用过滤机过滤后得到左旋盐酸半胱氨酸溶液；步骤（3）将左旋盐酸半胱氨酸溶液送入陶瓷反应釜减压加热浓缩，浓缩结晶后的物料送入离心机进行固液分离，得到左旋盐酸半胱氨酸一水物固体；步骤（4）将得到的左旋盐酸半胱氨酸一水物固体送入真空干燥机进行干燥，干燥温度为75℃‑85℃，干燥时间为4‑6小时，得到左旋盐酸半胱氨酸一水物结晶体，将得到的左旋盐酸半胱氨酸一水物结晶体过筛，然后包装即得到左旋盐酸半胱氨酸一水物成品。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：新沂市汉菱生物工程有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32