一种含铟、铋、铝和钙金属的鳞片状锌粉的制备方法技术

本发明专利技术提供一种含铟、铋、铝和钙金属的鳞片状锌粉的制备方法，包括以下几个步骤：步骤A:于中频炉500℃-600℃温度熔融纯锌锭过程中，加入100-300ppm的铟、100-300ppm的铋、0-150ppm的铝和0-200ppm的钙金属；步骤B:使其合金化后经压缩空气喷吹成锌粉，然后再将合金化后的锌粉在一定的条件下干磨成鳞片状锌粉。本发明专利技术所得到的锌粉添加微量的铟、铋、铝、钙金属，再将该锌粉磨出的鳞片状锌粉，能够达到延长其达克罗和无铬达克罗涂料涂层的防腐效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及。
技术介绍
鳞片状锌粉目前主要用在达克罗和无铬达克罗防腐涂料方面，富锌涂料方面的应用也在逐步推广中。鳞片状锌粉是将纯锌锭熔融后喷吹成锌粉，然后配以一定比例的球磨助剂，加入到球磨机中，在一定的条件下湿磨或干磨而成。其成分为锌，氧化锌、助剂和少量的锌锭带来的杂质。鳞片状锌粉主要靠球磨助剂包覆，达到防氧化的目的，在配制成达克罗和无铬达克罗等防腐涂料时，随着包覆层的被破坏，鳞片状锌粉还是容易被氧化腐蚀，从而降低了涂料的防腐效果。
技术实现思路
为解决以上技术问题，本专利技术提供，包括以下几个步骤: 步骤A:于中频炉500 V -600 °C温度熔融纯锌锭过程中，加入100-300ppm的铟、100-300ppm 的铋、0_150ppm 的铝和 0_200ppm 的钙金属； 步骤B:使其合金化后经压缩空气喷吹成锌粉，然后再将合金化后的锌粉在一定的条件惰性气体保护下干磨成鳞片状锌粉。本专利技术还提供一种达克罗溶液，包括以下组分:按重量百分比，乳化剂:1.5%、高碳醇:15%、附促剂:1.5%、鳞片状锌粉:18%、片状铝粉:4%、铬酸酐:5%、硼酸:1%、氧化锌1%、纯水:53%、羟乙基纤维素:3%。。乳化剂包括壬基酚聚氧乙烯醚，高碳醇包括二乙二醇，附促剂包括聚乙二醇。本专利技术还提供一种无铬达克罗溶液，包括以下组分:按重量百分比，乳化剂:2%、高碳醇:19%、鳞片状锌粉:25%、片状铝粉:4%、硅烷:19%、硼酸:1%、纯水:30%、羟乙基纤维素:1.5%0。本专利技术还提供了一种将上述溶液进行浸涂涂覆的方法，包括:将螺杆浸入离心机中进行涂覆，再进行烘烤，烘烤自然冷却。优选的，最高离心转速为lOOOrpm。优选的，涂覆条件为:一浸离心转速为800rpm，正反转时间各15s ; 二浸离心转速为800rpm,正反转时间各15s。优选的，烘烤时高温区温度设定330°C，并保温20分钟。优选的，所述螺杆采用MlO螺杆。本专利技术是在熔融锌锭时添加微量的铟、铋、铝和钙金属，使其合金化，然后喷吹成锌粉，再将该锌粉磨出的鳞片状锌粉，能够达到延长其达克罗和无铬达克罗涂料涂层的防 腐效果。具体实施例方式下面对本专利技术的较优的实施例作进一步的详细说明: 实施例1 不含铟、铋、铝、钙金属的片锌(简称1#片锌)。1# 片锌检测结果:D50=14.5 μ m，P =1.08。实施例2 在中频炉中500°C温度熔融纯锌锭过程中，加入IOOppm的铟、120ppm的铋、50ppm的铝和30ppm的钙金属，使其合金化后经压缩空气喷吹成锌粉，然后再将合金化后的锌粉干磨成鳞片状锌粉。(简称2#片锌)。2# 片锌检测结果:D50=13.8 μ m, P =1.04。实施例3 在中频炉中600°C温度熔融纯锌锭过程中，加入280ppm的铟、280ppm的铋、130ppm的铝和ISOppm的钙金属，使其合金化后经压缩空气喷吹成锌粉，然后再将合金化后的锌粉干磨成鳞片状锌粉。(简称3#片锌)。3# 片锌检测结果:D50=14.0 μ m, P =1.06。实施例4 按重量百分比，加入壬基酚聚氧乙烯醚:1.5%、二乙二醇:15%、聚乙二醇:1.5%、1#片锌:18%、片状铝粉:4%、铬酸酐:5%、硼酸:1%、氧化锌:1%、纯水:53%、羟乙基纤维素:3%。；混合搅拌12小时得到达克罗溶液。实施例5 按重量百分比，加入壬基酚聚氧乙烯醚:1.5%、二乙二醇:15%、聚乙二醇:1.5%、2#片锌:18%、片状铝粉:4%、铬酸酐:5%、硼酸:1%、氧化锌:1%、纯水:53%、羟乙基纤维素:3%。，混合搅拌12小时得到达克罗溶液。实施例6 按重量百分比，加入壬基酚聚氧乙烯醚:1.5%、二乙二醇:15%、聚乙二醇:1.5%、3#片锌:18%、片状铝粉:4%、铬酸酐:5%、硼酸:1%、氧化锌:1%、纯水:53%、羟乙基纤维素:3%。，混合搅拌12小时得到达克罗溶液。实施例7 按重量百分比，加入壬基酚聚氧乙烯醚:2%、二乙二醇:19%、1#片锌:25%、片状铝粉:4%、硅烷:19%、硼酸:1%、纯水:30%、羟乙基纤维素:1.5%。、混合搅拌12小时得到无铬达克罗溶液。实施例8 按重量百分比，加入壬基酚聚氧乙烯醚:2%、二乙二醇:19%、2#片锌:25%、片状铝粉:4%、硅烷:19%、硼酸:1%、纯水:30%、羟乙基纤维素:1.5%。、混合搅拌12小时得到无铬达克罗溶液。实施例9 按重量百分比，加入壬基酚聚氧乙烯醚:2%、二乙二醇:19%、3#片锌:25%、片状铝粉:4%、硅烷:19%、硼酸:1%、纯水:30%、羟乙基纤维素:1.5%。、混合搅拌12小时得到无铬达克罗溶液。实施例10 将实施4-9的达克罗和无铬达克罗涂液配制完成后，进行浸涂涂覆，浸涂选用MlO螺杆进行涂覆，试验用小离心机容积为2000ml,最高离心转速为IOOOrpm,涂覆情况如下:一浸离心转速为800rpm,正反转时间各15s ； 二浸离心转速为800rpm,正反转时间各15s ;烘烤时高温区温度设定330°C，并保温20分钟。中性盐雾试验(NSS) 执行国标GB/T10125—1997，以出现一个红锈点为终止试验小时数。试验结果如下:权利要求1.，其特征在于，包括以下几个步骤: 步骤A:于中频炉500 V -600 °C下熔融纯锌锭过程中，加入100-300ppm的铟、100-300ppm 的铋、0_150ppm 的铝和 0_200ppm 的钙金属； 步骤B:使其合金化后经压缩空气喷吹成锌粉，然后再将合金化后的锌粉在惰性气体保护下干磨成鳞片状锌粉。2.一种如权利要求1所述的鳞片状锌粉的达克罗溶液，其特征在于，包括以下组分:按重量百分比，乳化剂:1.5%、高碳醇:15%、附促剂:1.5%、鳞片状锌粉:18%、片状铝粉:4%、铬酸酐:5%、硼酸:1%、氧化锌:1%、纯水:53%、羟乙基纤维素:3%。。3.—种如权利要求1所述的鳞片状锌粉的无铬达克罗溶液，其特征在于，包括以下组分:按重量百分比，乳化剂:2%、高碳醇:19%、鳞片状锌粉:25%、片状铝粉:4%、硅烷:19%、硼酸:1%、纯水:30%、羟乙基纤维素:1.5%0。4.一种如权利要求2所述的鳞片状锌粉的达克罗溶液，其特征在于，所述乳化剂采用壬基酚聚氧乙烯醚，所述高碳醇采用二乙二醇，所述附促剂采用聚乙二醇。5.一种如权利要求3所述的鳞片状锌粉的无铬达克罗溶液，其特征在于，所述乳化剂采用壬基酚聚氧乙烯醚，所述高碳醇采用二乙二醇。6.一种采用如权利要求2或3所述的溶液进行浸涂涂覆的方法，其特征在于，包括:将螺杆浸入离心机中进行涂覆，再进行烘烤，烘烤自然冷却。7.如权利要求6所述的方法,其特征在于,最高离心转速为IOOOrpm,8.如权利要求6所述的方法，其特征在于，涂覆条件为:一浸离心转速为800rpm，正反转时间各15s ； 二浸离心转速为800rpm,正反转时间各15s。8.如权利要求6所述的方法，其特征在于，烘烤时高温区温度设定330°C，并保温20分钟。9.如权利要求6所述的方法，其特征在于，所述螺杆采用MlO螺杆。全文摘要本专利技术提供，包括以下几个步骤步骤A:于中频炉500℃-600℃温度熔融纯锌锭过程中，加入10本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种含铟、铋、铝和钙金属的鳞片状锌粉的制备方法，其特征在于，包括以下几个步骤：步骤A:于中频炉500℃‑600℃下熔融纯锌锭过程中，加入100‑300ppm的铟、100‑300ppm的铋、0‑150ppm的铝和0‑200ppm的钙金属；步骤B:使其合金化后经压缩空气喷吹成锌粉，然后再将合金化后的锌粉在惰性气体保护下干磨成鳞片状锌粉。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林兴铭，陈云鹏，吴涛，李清湘，张木毅，邱刚，黄建民，万良标，周少强，师平，
申请(专利权)人：深圳市中金岭南科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44