一种废旧吸附树脂回收处理工艺，所述工艺如下：用氢氧化钠与有机溶剂配置成4%溶液，升温到35-38℃，对填有待处理的废旧吸附树脂的交换柱，以1.5BV/H流速逆向通入3～4BV上述配置液氢氧化钠有机溶剂，并静置浸泡不低于4小时后将交换柱内废液排空，用反渗透水将吸附树脂的交换柱淋洗至pH接近9，从交换柱底通入1%的盐酸至排出的废液显酸性后，反渗透水淋洗至接近中性即可。本发明专利技术提高了交换柱的单次脱色率，而且能够使交换柱的单次使用周期恢复至新树脂的90%以上，延长了使用周期，节约了生产成本。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及吸附树脂脱色的食品医药化工生产
，尤其涉及一种废旧吸附树脂回收处理工艺。
技术介绍
: 实际生产过程中，需要使用吸附树脂对物料原液进行吸附杂质，去除色素的操作，当树脂吸附效果不明显时，需要对该树脂交换柱进行再生操作，也就是在对进入再生的树脂交换柱，先通液碱，停泡后反渗透淋洗，然后通入盐酸后反渗透淋洗，接近中性即为再生结束。但是，随着吸附树脂在使用较长时间，经过多次的再生使用后，单次吸附使用周期缩短至5天，仅为新吸附树脂使用周期时的一半，如果频繁的再生，不仅对生产收率不利，增加酸碱水的消耗，而且制约产量的提升，为了不影响生产进程，必须用新树脂把吸附效果衰退明显的废旧吸附树脂更换出来。
技术实现思路
: 本专利技术的目的是提供一种废旧吸附树脂回收处理工艺，以提高交换柱的单次脱色率，而且能够使交换柱的单次使用周期恢复至新树脂的90%以上，能延长使用周期，节约生产成本。本专利技术是这样实现的:一种废旧吸附树脂回收处理工艺，其特征在于所述工艺如下:用氢氧化钠与有机溶剂配置成4%溶液，升温到35-38°C，对填有待处理的废旧吸附树脂的交换柱，以1.5BV/H流速逆向通入3 4BV上述配置液氢氧化钠有机溶剂，并静置浸泡不低于4小时后将交换柱内废液排空，用反渗透水将吸附树脂的交换柱淋洗至PH接近9，从交换柱底通入1%的盐酸至排出的废液显酸性后，反渗透水淋洗至接近中性即可。本专利技术所述的有机溶剂为甲醇或乙醇。本专利技术提高了交换柱的单次脱色率，而且能够使交换柱的单次使用周期恢复至新树脂的90%以上，延长了使用周期，节约了生产成本。具体实施例方式一种废旧吸附树脂回收处理工艺，其特征在于所述工艺如下:用氢氧化钠与有机溶剂配置成4%溶液，升温到35-38°C，对填有待处理的废旧吸附树脂的交换柱，以1.5BV/H流速逆向通入3 4BV上述配置液氢氧化钠有机溶剂，并静置浸泡不低于4小时后将交换柱内废液排空，用反渗透水将吸附树脂的交换柱淋洗至PH接近9，从交换柱底通入1%的盐酸至排出的废液显酸性后，反渗透水淋洗至接近中性即可。所述的有机溶剂为甲醇或乙醇。具体实施时，反渗透水淋洗碱性有机溶剂的吸附树脂柱时，必须淋洗至PH接近9，此时通入1%的盐酸至排出的废液显酸性后淋洗，可以快速将吸附树脂柱再生。处理后的交换柱，单次脱色率好转，衡量出料的指标——透光率明显上升，单次使用周期超过新树脂时的90%。对吸附树脂柱通入35-38°C 4%氢氧化钠有机溶剂的溶液后，树脂颗粒内部通道变畅，交换柱的柱压下降，常规再生淋洗时，反渗透水使用量下降，节约了生产成本。由于单次使用周期延长，减少了饱和料洗水的操作，避免了物料的损失。以下通过实施例进一步说明本专利技术，但不作为对本专利技术的限制。实施例1 在交换柱内装填床体积(BV)为6.5M3的待处理的废旧吸附树脂，用氢氧化钠与有机溶剂配置成4%溶液，升温至36.8°C，以10 M3/H的流速逆向通入20.0 M3上述的配置液，浸泡4H后将交换柱内废液排空，用反渗透水将吸附树脂的交换柱淋洗至PH为9时，从交换柱底通入1%的盐酸至排出的废液显酸性后，反渗透水淋洗至PH为6.8，处理结束。对该交换柱料液进行吸附脱色处理，以18.0MVH的流量通过该交换柱，实际使用周期为9天，单次使用周期恢复至新树脂的90%，出料用分光光度计检测，单次脱色率达到84.6%。实施例2 在交换柱内装填床体积(BV) 6.5M3的待处理的废旧吸附树脂，用氢氧化钠与有机溶剂配置成4.1%溶液，升温至37.1°C，以10 M3/H的流速逆向通入22.0 M3上述的配置液，浸泡4H后将交换柱内废液排空，用反渗透水将吸附树脂的交换柱淋洗至PH为9.2时，从交换柱底通入1%的盐酸至排出的废液显酸性后，反渗透水淋洗至PH为6.9，处理结束。对该交换柱料液进行吸附脱色处理，以18.6M3/H的流量通过该交换柱，实际使用周期为9天，单次使用周期恢复至新树脂的90%，出料用分光光度计检测，单次脱色率达到85.1%。本专利技术不限于这些公开的实施例，本专利技术将覆盖技术方案所描述的范围，以及权利要求范围的各种变形和等效变化，在不偏离本专利技术的技术解决方案的前提下，对本专利技术所作的本领域技术人员容易实现的任何修改或改进均属于本专利技术所要求保护的范围。权利要求1.一种废旧吸附树脂回收处理工艺，其特征在于所述工艺如下:用氢氧化钠与有机溶剂配置成4%溶液，升温到35-38°C，对填有待处理的废旧吸附树脂的交换柱，以1.5BV/H流速逆向通入3 4BV上述配置液氢氧化钠有机溶剂，并静置浸泡不低于4小时后将交换柱内废液排空，用反渗透水将吸附树脂的交换柱淋洗至PH接近9，从交换柱底通入1%的盐酸至排出的废液显酸性后，反渗透水淋洗至接近中性即可。2.根据权利要求1所述的一种废旧吸附树脂回收处理工艺，其特征在于:所述的有机溶剂为甲醇或乙醇。全文摘要一种废旧吸附树脂回收处理工艺，所述工艺如下用氢氧化钠与有机溶剂配置成4%溶液，升温到35-38℃，对填有待处理的废旧吸附树脂的交换柱，以1.5BV/H流速逆向通入3～4BV上述配置液氢氧化钠有机溶剂，并静置浸泡不低于4小时后将交换柱内废液排空，用反渗透水将吸附树脂的交换柱淋洗至pH接近9，从交换柱底通入1%的盐酸至排出的废液显酸性后，反渗透水淋洗至接近中性即可。本专利技术提高了交换柱的单次脱色率，而且能够使交换柱的单次使用周期恢复至新树脂的90%以上，延长了使用周期，节约了生产成本。文档编号B01J49/00GK103100450SQ20121045669公开日2013年5月15日 申请日期2012年11月15日 优先权日2012年11月15日专利技术者裴增昌, 顾红军, 王卫新, 顾静宇, 朱元新 申请人:江苏江山制药有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种废旧吸附树脂回收处理工艺，其特征在于所述工艺如下：用氢氧化钠与有机溶剂配置成4%溶液，升温到35‑38℃，对填有待处理的废旧吸附树脂的交换柱，以1.5BV/H流速逆向通入3～4BV上述配置液氢氧化钠有机溶剂，并静置浸泡不低于4小时后将交换柱内废液排空，用反渗透水将吸附树脂的交换柱淋洗至PH接近9，从交换柱底通入1%的盐酸至排出的废液显酸性后，反渗透水淋洗至接近中性即可。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：裴增昌，顾红军，王卫新，顾静宇，朱元新，
申请(专利权)人：江苏江山制药有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。