可接合冲压构件的冲压设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种可接合冲压构件的冲压设备，其包含一冲压单元以及一焊接单元，冲压单元具有一冲压台，多个冲压材料即于冲压台上对位组合，其中多个冲压材料间形成一预定焊接区，焊接单元设置于冲压台外围，用以对预定焊接区进行焊接，上述的冲压设备是直接将冲压材料于冲压台上对位组合并进行焊接，之后再冲压出所需的工件，因此可较为快速地产出组合式工件。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种冲压设备，特别是一种可将冲压工件接合的 冲压设备。
技术介绍
以冲压方法来制作所需的工件为一般常见的技术手段。然而，仅 凭冲压方法来制作所需的工件，常会产生无法再利用的废料，平面显 示器的框架即为一明显的例子。请参照图la至图lb以说明平面显示器框架的制造流程。首先， 将金属巻料或片料冲压成适当大小的矩形框11，其中央区域具有所需 的窗口孔12，如图la所示。之后，再进行修边、折边等后续加工步骤 以形成如图lb所示的框架13。上述制程中，形成窗口孔12时所产生 等面积的金属料，其利用性不高，甚至可视为一废料，因此使得材料 成本提高。针对上述问题，目前已有利用多个组成构件接合成一组合式框架 的制备方法。如图2a所示，矩形框2是由二个L型构件21相对接合 而成。请参照图2b，如此一来，即可有效率地从金属料22上切割出L 型构件21，以减少废料产生。请参照图3a至图3b，长条型的构件31、 32，或是L型构件33与长条型构件34混合亦可接合成所需的框架。 而现有生产上述组合式框架的流程是先冲压出L型或长条型构件；接 着将冲压出的构件对位组合；最后再以适当方法将构件接合，例如以 焊接或铆合的方式。降低成本一直为业界所追求的目标，因此，如何改善生产流程，而以较经济实惠的方式生产组合式工件便是目前极需努力的目标。
技术实现思路
针对上述问题，本技术的目的是提出一种可接合冲压构件的 冲压设备，其可改变现有的生产流程，并减少构件移动的时间，因此 能够以较短的时间生产出组合式工件而有效降低生产成本。为了达到上述目的，本技术提供一种可接合冲压构件的冲压 设备，包含 一冲压单元，其具有一冲压台，用以供多个冲压材料于 该冲压台对位组合，其中多个该冲压材料间形成一预定焊接区；以及 一焊接单元，设置于该冲压台外围，用以对该预定焊接区进行焊接。本技术的有益技术效果在于，本技术的可接合冲压构件 的冲压设备，其是直接将冲压材料于冲压台上对位组合并进行焊接， 之后再冲压出所需的工件，由于无需另行搬运冲压构件以进行焊接步 骤，且对位组合的步骤较为容易，因此相较于现有技术，利用本实用 新型的可接合冲压构件的冲压设备可较为快速地产出组合式工件。以下通过具体实施例配合所附的图式详加说明，当更容易了解本 技术的目的、
技术实现思路
、特点及其所达成的功效。附图说明图la至图lb为现有制备矩形框架的方法； 图2a至图2b为现有制备组合式矩形框架的方法； 图3a至图3b为现有制备组合式矩形框架的其它方法； 图4a为一方块图，显示本技术一较佳实施例的可接合冲压构 件的冲压设备；图4b为一俯视图，显示本技术一较佳实施例中的冲压台； 图5a至图5d为利用本技术的冲压设备连续生产组合式矩形 框的示意图6为利用本技术的冲压设备连续生产另一组合式矩形框的 示意图。图中符号说明11矩形框12窗口孔13框架2矩形框21、 33L型构件22金属料31、 32、 34长条型构件41冲压单元411冲压台411a开孔42焊接单元43送料单元5、 5'冲压材料51、 51，L型构件52预定焊接区53矩形框54废料6、 7、 7'冲压材料61长条型构件71、 71，L型构件具体实施方式请参照图4a，说明本技术的一较佳实施例的可接合冲压构件 的冲压设备。如图4a所示，本技术的可接合冲压构件的冲压设备 包含一冲压单元41以及一焊接单元42。冲压单元41具有一冲压台411， 多个冲压材料5、 5'即可输送至冲压台411上对位组合。焊接单元42则设置于冲压台411的外围，用以将对位组合后的冲压材料5、 5'进行 焊接。焊接单元42可为一电焊机或激光焊接机。请参照图4b，以制备二个L型构件51、 51'对接而成的矩形框53 为例作说明。二个L型构件51、 51'的对接处形成一预定焊接区52，冲 压台411可设置一开孔411a对应于预定焊接区52，如此，激光焊接机 设置于冲压台411下方，激光焊接机即可透过开孔411a对预定焊接区 52进行焊接。于一较佳实施例中，每一预定焊接区52对应设置一激光 焊接机，如此可有较佳的生产效率。需注意的是，于一实施例中，本技术的可接合冲压构件的冲 压设备更可包含多个送料单元43设置于冲压台411的外围，用以输送 冲压材料5至冲压台411上对位组合。请参照图5a至图5d，以制备二个L型构件51、 51'对接而成的矩 形框53为例，说明其制备的流程。如图5a所示，首先，冲压材料5、 5'先冲压出对应L型构件51、 51'的形状。需注意的是，图中的虚线处 并未冲断，其仅是为了易于了解经后续加工过程后所形成的L型构件 51、 51，的外型。后续图式中的虚线皆仅是表示构件的外型，而尚未冲 断冲压材料。接续上述说明，请参照图5b，冲压材料5、 5'送至冲压台411上 对位组合后即形成预定焊接区52。焊接单元42即对预定焊接区52进 行焊接。请参照图5c，焊接完成后，即可冲断冲压材料5、 5'，以产出 矩形框53。移除矩形框53及废料54后，冲压材料5、 5'的边界即如图 5a所示，而可重复图5b及图5c的制程以产出下一个矩形框53。请参 照图5d，如此，冲压材料5、 5'仅需直接送出即可完成对位，因此可直 接于冲压台411连续地制备出矩形框53。本技术的可接合冲压构件的冲压设备不仅可应用于二个L型构件所组成的矩形框，请参照图6，其亦可应用于长条型构件61以及L型构件71所组成的矩形框。如图6所示，冲压材料6可连续冲压出 长条型构件61，冲压材料7、 7'分别连续冲压出L型构件71、 71'。依 据前述的制造方法，在冲压台上完成焊接预定焊接区52步骤，即可连 续地产出所需的矩形框。需注意的是，本技术的可接合冲压构件 的冲压设备亦可应用于全由长条型构件、等边U型或不等边U型所组 成的矩形框。此外，本技术的冲压设备的应用亦不限定于矩形框， 其亦可应用于其它需要焊接的组合式工件。综合上述，本技术的可接合冲压构件的冲压设备，其是直接 将冲压材料于冲压台上对位组合并进行焊接，之后再冲压出所需的工 件。由于无需另行搬运冲压构件以进行焊接步骤，且对位组合的步骤 较为容易，因此相较于现有技术，利用本技术的可接合冲压构件 的冲压设备可较为快速地产出组合式工件。以上所述的实施例仅为说明本技术的技术思想及特点，其目 的在使本领域技术人员能够了解本技术的内容并据以实施，当不 能以之限定本技术的专利范围，即大凡依本技术所揭示的精 神所作的均等变化或修饰，仍应涵盖在本技术的专利范围内。权利要求1. 一种可接合冲压构件的冲压设备，其特征在于，包含一冲压单元，其具有一冲压台，用以供多个冲压材料于该冲压台对位组合，其中多个该冲压材料间形成一预定焊接区；以及一焊接单元，设置于该冲压台外围，用以对该预定焊接区进行焊接。2. 如权利要求1所述的可接合冲压构件的冲压设备，其特征在于，该冲压单元是在该焊接单元焊接完成后再冲断多个该冲压材料，以形 成由多个构件焊接而成的一成品。3. 如权利要求1所述的可接合冲压构件的冲压设备，其特征在于， 该构件为L型、长条型、等边U型或不等边U型。4. 如权利要求1所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可接合冲压构件的冲压设备，其特征在于，包含：　　　　一冲压单元，其具有一冲压台，用以供多个冲压材料于该冲压台对位组合，其中多个该冲压材料间形成一预定焊接区；以及　　　　一焊接单元，设置于该冲压台外围，用以对该预定焊接区进行焊接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡文清，
申请(专利权)人：州巧科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]