【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种金属切削加工机械，属于机械制造领域。复杂的机械零件需经切削孔、肩、台、面、柱、螺纹、倒角等多道工序加工完成，在大批量生产同一品种产品时，实际生产中大多采用按工序一道道加工，一般以多台通用或专用的钻、攻、铰、车、镗、铣、攻丝等机床以统一的夹具夹持工件，以流水线的方式生产，这种生产方式落后，投资大，占地多，效率低，产品质量低劣。目前较先进的是采用组合机床联合加工，但由于目前已有的组合机床各切削头采用单独进给，各切削头主轴数有限，轴距较大，无法在同一工位上一次完成密集的同类工序。这样，虽比流水线提高了工效，但由于多次装夹，精度能难以保证，而且设备投资也大，生产成本仍较高。本技术的目的是提供一种在同一基座的多根主轴上具有多个切削动力头对应于各加工工位的立式多轴多工位机床。本技术是通过下列技术方案来来实现的本技术机身主要由上下基座、导轨付、回转工作台、多个切削动力头及夹具构成，上下基座由立杆连接成整体，通过导轨付安装在机身内，多轴切削动力头由多轴分配箱、减速箱、动力头电机及支板连接而成，并由多对立杆安装在上下基座间，多轴切削动力头连接着调节丝杆，调节丝杆带有调节螺套及推力球轴承，调节丝杆另一头连接着调节手轮。本技术与现有技术相比，由于采用多个切削头在同一工位上一次完成密集的同类工序，重量轻，占地面积小，既保证了产品精密，又提高了工效，大大降低了设备投资与加工成本。附图为本技术传动原理结构图。如附图说明图1所示，本技术机身(12)由上基座(7)、下基座(13)、导轨付(22)、回转工作台(10)、多个多轴切削动力头及夹具(19)组成，其中多轴切削动...
【技术保护点】
一种立式多轴多工位机床，机身（１２）包括上基座（７）、下基座（１３）、导轨付（２２）、回转工作台（１０）、多个多轴切削动力头及夹具（１９），其特征在于：上下基座（７）（１３）由立杆（９）连接成整体，通过导轨付（２２）安装在机身（１２）内，多轴切削动力头由多轴分配箱（２１）、减速箱（２３）、动力头电机（２４）及支板（２５）连接而成，并由多对立杆（９）安装在上基座（７）、下基座（１３）间，多轴切削动力头连接着调节丝杆（８），调节丝杆（８）带有调节螺套（２６）及推力球轴承（６），调节丝杆（８）另一头连接着调节手轮（２７）。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
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