铜包铝型材包覆机制造技术

本实用新型专利技术涉及复合金属型材的生产设备，铜包铝型材包覆机，由引导装置、成型装置、焊接装置、定径装置、动力装置和电控装置装在机箱上构成，引导装置与成型装置动态连接，焊接装置与成型装置动态连接，焊接装置与定径装置动态连接，动力装置与引导装置、成型装置、焊接装置及定径装置连接，电控装置与引导装置、成型装置、焊接装置及定径装置连通。本实用新型专利技术结构精巧，操作简单，自动化控制程度高。生产的复合金属导线表面光亮、圆整、无任何缺陷，在加工过程中对人体和环境无任何害处。生产效率比原有设备提高８０％，材料利用率达９５％以上，成本低，节能环保。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及复合金属型材的生产设备，特别是包覆机。
技术介绍
原有铜包铝、铜包钢等复合材料生产为电镀法或轧制法生产，这些方法能耗大，产品质量低，在扭绞试验中，会出现像热浸、电镀制品出现脱离、开裂或剥脱等现象，同时环境污染大，要耗费大量的能源和资源。而包覆法相比上述方法制得的产品性能要好，但是其生产线长，设备繁多，特别是其中的成型设备和焊接设备，焊管机组变形不均匀，速度慢，轧制道次多，生产成本高。
技术实现思路
本技术目的是克服上述现有技术的不足，提供了一种新型的铜包铝型材包覆机，结构简单精巧，提高生产效率和材料利用率，节能，所得产品性能佳。本技术为实现上述目的所采用的技术方案是铜包铝型材包覆机，由引导装置、成型装置、焊接装置、定径装置、动力装置和电控装置装在机箱上构成，引导装置与成型装置动态连接，焊接装置与成型装置动态连接，焊接装置与定径装置动态连接，动力装置与引导装置、成型装置、焊接装置及定径装置连接，电控装置与引导装置、成型装置、焊接装置及定径装置连通。所述焊接装置为直线非熔化极钨极亚弧焊装置。所述成型装置为轧辊和模具混合成型装置。所述焊接装置带有监控装置与显示屏接通。本技术结构精巧，操作简单，自动化控制程度高。轧辊成型装置，使原材料变形迅速，成型稳定，轧制道次减少50％，变形完成后达到可以焊接的状态，通过直线TIG焊接方法，把铝线完全密闭包裹在铜层以内，尤其强调的是，该型材包覆机可在线监控焊接电流、焊接速度、焊缝质量，并且实时反馈，焊后经定径装置定径，达到成品要求，生产的复合金属导线表面光亮、圆整、无任何缺陷，在加工过程中对人体和环境无任何害处。本设备的生产效率高，比原有设备提高80％。材料利用率达95％以上，这大大节约了制造成本和材料成本，节约生产用资源和能源的消耗，达到节能环保的目的。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术侧视图。具体实施方式如图1、2所示的铜包铝型材包覆机，由引导装置1、成型装置2、焊接装置3、定径装置4、动力装置5和电控装置6装在机箱7上构成，焊接装置为直线钨极亚弧焊装置，成型装置为轧辊和模具混合成型装置，电控装置带有显示屏，显示屏与焊接装置上的监控装置接通，引导装置与成型装置动态连接，焊接装置与成型装置动态连接，焊接装置与定径装置动态连接，动力装置与引导装置、成型装置、焊接装置及定径装置连接，电控装置与引导装置、成型装置、焊接装置及定径装置连通。采用上述设备进行铜包铝线包覆生产，选用直径为Φ12.5mm的铝线和厚度为0.35mm的铜带，原材料经过预处理后以每分钟8米的速度进入Φ14mm的本技术包覆机，首先经过引导装置1引导原材料准确进入成型装置，经过多道轧辊的成型装置2碾压，铜层完全包裹铝线成型，通过直线TIG焊接装置3把铝线完全包裹在铜层以内，完成原材料的焊接工作，经过定径装置4完成焊厚材料定型过程，动力装置5为整机提供动力，电控装置6控制各装置协同工作，形成这种Φ14mm成品铜包铝母线。权利要求1.铜包铝型材包覆机，其特征是其由引导装置(1)、成型装置(2)、焊接装置(3)、定径装置(4)、动力装置(5)和电控装置(6)装在机箱上构成，引导装置与成型装置动态连接，焊接装置与成型装置动态连接，焊接装置与定径装置动态连接，动力装置与引导装置、成型装置、焊接装置及定径装置连通，电控装置与引导装置、成型装置、焊接装置及定径装置连通。2.根据权利要求1所述的铜包铝型材包覆机，其特征是焊接装置(3)为直线非熔化极钨极亚弧焊装置。3.根据权利要求1所述的铜包铝型材包覆机，其特征是成型装置(2)为轧辊和模具混合成型装置。4.根据权利要求1所述的铜包铝型材包覆机，其特征是焊接装置(3)带有监控装置与显示屏接通。专利摘要本技术涉及复合金属型材的生产设备，铜包铝型材包覆机，由引导装置、成型装置、焊接装置、定径装置、动力装置和电控装置装在机箱上构成，引导装置与成型装置动态连接，焊接装置与成型装置动态连接，焊接装置与定径装置动态连接，动力装置与引导装置、成型装置、焊接装置及定径装置连接，电控装置与引导装置、成型装置、焊接装置及定径装置连通。本技术结构精巧，操作简单，自动化控制程度高。生产的复合金属导线表面光亮、圆整、无任何缺陷，在加工过程中对人体和环境无任何害处。生产效率比原有设备提高80％，材料利用率达95％以上，成本低，节能环保。文档编号B23P23/00GK2871093SQ20062009002公开日2007年2月21日 申请日期2006年3月27日 优先权日2006年3月27日专利技术者曲凤祥, 丁纪洲, 李伯林, 赵毓华 申请人:大连松辽玻璃钢船艇有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
铜包铝型材包覆机，其特征是：其由引导装置（１）、成型装置（２）、焊接装置（３）、定径装置（４）、动力装置（５）和电控装置（６）装在机箱上构成，引导装置与成型装置动态连接，焊接装置与成型装置动态连接，焊接装置与定径装置动态连接，动力装置与引导装置、成型装置、焊接装置及定径装置连通，电控装置与引导装置、成型装置、焊接装置及定径装置连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：曲凤祥，丁纪洲，李伯林，赵毓华，
申请(专利权)人：大连松辽玻璃钢船艇有限公司，
类型：实用新型
国别省市：91[中国|大连]