一种灯泡式发电机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种灯泡式发电机，包括机座环、定位件，所述定位件分布在机座环的整个圆周上，所述定位件与机座环共同构成状如轴向延伸沟槽的空心体，所述定位件的截面形状为W形，上一个定位件的尾部与下一个定位件的头部相接焊接在机座环上，所述定位件臂外表面上分布有轴向延伸的沟槽，其截面形状为方形、三角形、梯形或弧形。本实用新型专利技术适用各种冷却介质，散热效果能达到灯泡式发电机的要求，且结构简单，制造成本低。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种灯泡式发电机，这种发电机带有一个由球形罩盒连接在球形罩上的机座环组成的机座，以及带有一个被机座环包围并装在机座环中的定子铁芯。
技术介绍
灯泡式发电机(灯泡式水轮发电机)将发电机与轴承等布置在形似灯泡的密封壳体内的水轮发电机。灯泡式发电机与水轮机直轴连接并布置在水下流道内，其特点是结构布置紧凑、复杂，具有防潮防漏等特殊要求。由于灯泡式水轮发电机装在水下，停机时绕组容易受潮，为了安全可靠，发电机额定电压选择比一般水轮发电机低。灯泡式水轮发电机因受灯泡比的影响，其定子直径比一般发电机小，灯泡比过大将使水轮机的水力特性变坏，机组效率降低，灯泡比过小将使铁芯长度增加，转动惯量减小，甩负荷时转速上升率增大，对通风散热不利。灯泡式机组由于转速低、直径小、定子铁芯长度大，采用常规的自然通风冷却方式很难满足要求，因此需要采用带有风机的强迫循环轴向或轴、径向通风冷却方式，此外.还可采用定子铁芯贴壁冷却或增压冷却。大型灯泡式发电机将定子铁芯与机座环的内壁隔开，并通过由此形成的间隙而可使封闭循环的冷却剂通过。这种结构叫做表面环形冷却器或间隙冷却器。其中相应的气-水冷却器或水-水冷却器位于灯泡式发电机的球形罩中。用空气作为冷却剂时，这种冷却装置不会出现特殊问题，而在冷却时，冷却水流过的这个间隙则必须与定子铁芯密封。申请号为96100582.3，专利技术名称为灯泡式发电机，其定子铁芯借助于V形定位件悬挂在机座环上。通过V形定位件加固了机座环。冷却用的空气或冷却水可通过V形定位件和机座环的内壁形成的空腔，所以，损耗热的一部分在通过冷的并由V形定位件扩大的机座壁时就已散失在河水中。本专利技术在定位件的整个长度上设有第一组孔，热空气主要径向流入这些孔中，而后在空心体内部轴向流到机器内侧。铁芯长度以外的定位件设置有第二组孔，已经部分冷却的空气通过这些孔重新离开定位件，并流入绕组端部空间，而后从该处绕流于绕组端部和绕组连线，最后汇流并流入球形罩的冷却器中。但是这种设置只适用于纯空气冷却，而用于水冷却或是水-气冷却时，定位件上就不能设置孔，因为在定位件上设置孔，水通过这些孔离开定位件，并流入绕组端部空间，而后从该处绕流于绕组端部和绕组连线，最后汇流并流入球形罩的冷却器中，在此过程中，水与绕组接触会腐蚀绕组，缩短了绕组的使用寿命。在冷却剂为水或水与空气时，为了避免水与绕组接触，腐蚀绕组，该专利将设置在定位件臂上的第一和第二组孔取消，而取消定位件上的孔后，使得灯泡式发电机的散热速度变慢、散热效果变差。
技术实现思路
为了克服上述灯泡式发电机散热速度慢、散热效果差或绕组使用寿命短的缺陷，本技术提供了一种灯泡式发电机，该发电机散热速度快、使用寿命长且散热效果好。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是:一种灯泡式发电机，包括机座环、定位件，所述定位件分布在机座环的整个圆周上，所述定位件与机座环共同构成状如轴向延伸沟槽的空心体，其特征在于:所述定位件的截面形状为W形，上一个定位件的尾部与下一个定位件的头部相接焊接在机座环上，所述定位件臂的外表面上设有轴向延伸的沟槽。所述定位件的V形角的角度为30° 60°。所述沟槽均匀分布在定位件的外表面上，其截面形状为方形、三角形、梯形或弧形。本技术具有以下优点:1、由于本技术的定位件臂上没有设置通孔，冷却剂只能在定位件的外表面流过，而不能流入定位件内部的空心体内，这样冷却剂就不会与绕组接触，腐蚀绕组，在这种情况下，本技术在定位件的外表面上设置了轴向延伸的沟槽，冷却剂只能在定位件的外表面流动，而设置在定位件外表面的沟槽就增大了冷却剂与定位件的接触面积，增大了散热面积，从而提高了散热速度，使得不在定位件上开孔其散热效果也能够达到灯泡式发电机的要求，从而使得灯泡式发电机适用不同冷却介质。2、本技术定位件的截面形状为W形，上一个定位件的尾部与下一个定位件的头部相接焊接在机座环上，这样的设置使得冷却剂只能在定位件的外表面流动，冷却剂在定位件限定的空间里流动，与设置在定位件外表面的沟槽充分接触，这样就保证了发电机的散热效果，同时也能很好的导引冷却剂的流动方向，使得冷却剂不与绕组接触，从而避免了冷却剂腐蚀绕组。3、本技术的定位件的V形角的角度为30° 60°，VB角的角度较小就可以在机座环上设置更过的定位件，这样不仅增大了冷却剂与定位件的接触面积，也进一步的加固了机座环。4、本技术的沟槽均匀分布在定位件臂的外表面上，其截面形状为方形、三角形、梯形或弧形，沟槽的截面形状多样化，可以根据不同的要求来选择具体的沟槽形状，沟槽均匀分布在定位件的外表面上能够使得其散热均匀，散热效果好。5、由于本技术定位件臂上没有设置通孔，从而避免了冷却剂与绕组接触，腐蚀绕组，也不必设置屋顶装的盖板，从而在满足散热要求的前提下减化了灯泡式发电机的结构，降低了制造成本和制造难度。附图说明图1为实施例1的定位件结构示意图和定位件臂的放大示意图；图2为实施例2的定位件结构示意图和定位件臂的放大示意图；图3为实施例3的定位件结构示意图和定位件臂的放大示意图；图4为为实施例4的定位件结构示意图和定位件臂的放大示意图。图中标记1、机座环,2、定位件臂，3、定位件，4、沟槽，5、空心体。具体实施方式实施例1如图1和图5所示，本实施例提供了一种灯泡式发电机，包括机座环1、定位件3，所述定位件3分布在机座环I的整个圆周上，所述定位件3与机座环I共同构成状如轴向延伸沟槽的空心体5,所述定位件3的截面形状为W形,上一个定位件的尾部与下一个定位件的头部相接焊接在机座环上1，所述定位件臂2外表面上设有轴向延伸的沟槽4。W形的定位件3开口一端与机座环I相接，另一端通过紧固板和托板与定子相连，本技术的改进点在于定位件3，其他部件均与现有技术相同。本实施例的定位件3与机座环I围成的轴向延伸沟槽为空心体5，定位件臂2上没有设置通孔，冷却剂只能在定位件的外表面流过，而不能流入定位件3内部的空心体6内，这样冷却剂就不会与绕组接触，腐蚀绕组，在这种情况下，为了保证发电机的散热效果，在定位件臂2的外表面上设置了轴向延伸的沟槽4，冷却剂只能在定位件3的外表面流动，而设置在定位件臂2外表面的沟槽4就增大了冷却剂与定位件3的接触面积，增大了散热面积，从而提高了散热速度，使得不在定位件3上开孔，其散热效果也能够达到灯泡式发电机的要求，从而使得灯泡式发电机适用不同冷却介质。定位件3的截面形状为W形,上一个定位件的尾部与下一个定位件的头部相接焊接在机座环上，这样的设置使得冷却剂只能在定位件3的外表面流动，冷却剂在定位件3限定的空间里流动，与设置在定位件臂2外表面的沟槽4充分接触，这样就保证了发电机的散热效果，同时也能很好的导引冷却剂的流动方向，使得冷却剂不与绕组接触，从而避免了冷却剂腐蚀绕组，我们将上一个定位件的尾部与下一个定位件的头部相接焊接在机座环上而不是采用将上一个定位件的尾部搭接在下一个定位件的头部的原因是因为采用搭接的方式容易在搭接处应力集中，定位件容易在此处断裂，而采用本实施例提供的方法就能很好的解决这个问题，使得定位件3的使用寿命更长。为了取得更好的散热效果，我们将定位件的V形角的角度限定为30° 60° ^形角的角度较小本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种灯泡式发电机，包括机座环（1）、定位件（3），所述定位件（3）分布在机座环（1）的整个圆周上，所述定位件（3）与机座环（1）共同构成状如轴向延伸沟槽状的空心体（5），其特征在于：所述定位件（3）的截面形状为W形，上一个定位件的尾部与下一个定位件的头部相接焊接在机座环（1）上，所述定位件臂（2）外表面上设有轴向延伸的沟槽（4）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：侯兵，
申请(专利权)人：侯兵，
类型：实用新型
国别省市：