具有防电蚀结构的塑封电机定子总成制造技术

本实用新型专利技术提供了一种具有防电蚀结构的塑封电机定子总成，包括定子组件及其两端的第一端盖和第二端盖，所述定子组件与所述第一端盖及第二端盖围成转子腔；所述定子组件包括定子铁芯和套装在该定子铁芯外的绕线骨架，多个线圈绕组绕制在所述绕线骨架上，所述绕线骨架及所述线圈绕组外包裹有塑封外壳；所述定子组件还包括导电件，所述第一端盖通过所述导电件与所述第二端盖形成电连接。本实用新型专利技术充分利用电机本身结构实现防电蚀作用，无需改变电机结构，工艺简单、制作方便、结构灵活、成本低廉、防电蚀效果好，安全、可靠，能有效防止轴承出现电蚀，减小电机噪音，大大延长电机使用寿命。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电机
，尤其是涉及一种具有防电蚀结构的塑封电机定子总成。
技术介绍
塑封电机是电机的一种，已经广泛地应用在生活的各个领域。塑封电机具有定子组件，在定子组件的两端分别设有端盖，定子组件与端盖围成一个转子腔，转子容纳在转子腔内，并相对于定子旋转。中国技术专利CN201020575008.8公开了一种具有防电蚀结构的塑封电机，包括定子组件以及位于定子组件两端的第一端盖和第二端盖，定子组件与两个端盖围成一个转子腔，一转子位于转子腔内，定子组件具有定子铁芯，一绕线骨架套装在定子铁芯外，多个线圈绕组绕制在绕线骨架上，绕线骨架及线圈绕组外包裹有塑封外壳，其中，绕线骨架上设有向第一端盖一侧延伸的连接片，连接片的一端与定子铁芯抵接，连接片的另一端为延伸端，延伸端延伸到塑封外壳外，连接片通过一连接件与一弹片电连接，弹片的至少一部分与第一端盖抵接。在上述专利所公开的塑封电机中，第一端盖与第二端盖之间没有电连接，电机的两个端盖之间存在电位差，从而使两个端盖内的轴承的内外轮产生电位差，使轴承表面的润滑油膜或者润滑气膜间隙最小处很容易被击穿，形成放电回路，导致电机轴承表面出现电蚀，增加对钢球的磨损，从而产生电机噪音。另外，现有的电机防电蚀结构的适用范围小，内部结构发生了改变，增加了制作工序，安装不便，影响了电机的生产效率。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于克服现有技术的上述不足，提供一种防电蚀效果更好的塑封电机定子总成。为解决上述技术问题，本技术采用了以下的技术方案:设计一种具有防电蚀结构的塑封电机定子总成，包括定子组件及其两端的第一端盖和第二端盖，所述定子组件与所述第一端盖及第二端盖围成转子腔；所述定子组件包括定子铁芯和套装在该定子铁芯外的绕线骨架，多个线圈绕组绕制在所述绕线骨架上，所述绕线骨架及所述线圈绕组外包裹有塑封外壳；所述定子组件还包括导电件，所述第一端盖通过所述导电件与所述第二端盖形成电连接；所述绕线骨架上设有向所述第一端盖延伸的连接片，所述连接片与一弹片电连接，所述弹片的至少一部分与所述第一端盖抵接；所述导电件的第一端电连接于所述连接片，第二端电连接于所述第二端盖。由上述方案可见，此结构实现了电机的两个端盖之间的电气连接，减小电机两个端盖的电位差，减小电机有效电容值，降低轴电压，从而实现防电蚀效果。改进后的防电蚀结构能增大防电蚀的适用范围，防止轴承发生电蚀现象。 根据本技术的定子总成，所述连接片与所述塑封外壳之间设有绝缘套，所述绝缘套的朝向所述第一端盖的端面上设有电路板，该电路板上覆有导电箔，所述弹片固定在所述电路板上并与所述导电箔电连接；所述连接片贯穿所述绝缘套和所述电路板，并且所述连接片通过所述导电箔与所述弹片电连接。上述连接片除了导电之外，还起到了固定电路板的作用。根据本技术的定子总成，所述导电件的第一端与所述连接片的侧向突出部电连接，所述侧向突出部位于所述绝缘套与所述绕线骨架之间。根据本技术的定子总成，所述导电件与所述连接片之间、所述连接片与所述导电箔之间、以及所述弹片与所述导电箔之间均通过焊点进行连接。根据本技术的定子总成，所述弹片的末端具有背向所述第一端盖弯曲的弧面。根据本技术的定子总成，所述连接片的一端嵌入在所述绕线骨架的插槽内，且所述连接片与所述定子铁芯绝缘。根据本技术的定子总成，所述导电件包覆于所述塑封外壳内。导电件被包裹在塑封外壳中，可与定子铁芯隔离开，保证与连接片及端盖的有效连接，不松脱。与现有技术相比，本技术充分利用电机本身结构实现防电蚀作用，无需改变电机结构，工艺简单、制作方便、结构灵活、成本低廉、防电蚀效果好，安全、可靠，能有效防止轴承出现电蚀，减小电机噪音，大大延长电机使用寿命。附图说明图1是本技术的塑封电机定子总成的一种实施例的结构分解图。图2是图1所示定子总成的导电件与第二端盖连接处的局部放大图。图3是图1所示定子总成的连接片与导电件的连接处的局部放大图。图4是图1所示定子总成在增加电路板和弹片后的结构示意图。具体实施方式参见图1，本实施例的塑封电机定子总成包括定子组件30及其两端的第一端盖10和第二端盖20，第一端盖10与定子组件30可分离，第二端盖20与定子组件30整合为一体。定子组件30与第一端盖10及第二端盖20围成一个用于安装电机转子(未示出)的转子腔40。如图1，定子组件30具有定子铁芯31，定子铁芯31外套装有绕线骨架32，多个线圈绕组33绕制在绕线骨架32上，绕线骨架32及线圈绕组33外包裹有塑封外壳38。第二端盖20与塑封外壳38注塑在一起。绕线骨架32由绝缘材料制成，确保定子铁芯31与线圈绕组33的电气绝缘。第一端盖10的周缘上设有面对定子组件30的凹槽101，凹槽101扣合在塑封外壳38周缘的凸台381上，且凹槽101的内壁与凸台381的外壁过盈配合，从而实现第一端盖10与定子组件30的固定连接。所述绕线骨架32上设有向第一端盖10延伸的连接片35，该连接片35的一端嵌入在绕线骨架32外侧凸缘的插槽内，并固定在绕线骨架32上，且该连接片35与定子铁芯31绝缘。在塑封外壳38内包覆有一导电件39，该导电件39的第一端电连接于连接片35，第二端电连接于第二端盖20。其中，该导电件39的第一端与连接片35的侧向突出部351之间通过焊点391或其它方式电连接，该侧向突出部351位于绕线骨架32与下面将要提到的绝缘套37之间。连接片35与塑封外壳38之间设有绝缘套37，该绝缘套37位于绕线骨架32的靠近第一端盖10的一侧。绝缘套37上设有贯穿其自身两端面的通孔，连接片35穿过该通孔，并延伸到绝缘套37的靠近第一端盖10的一侧。绕线骨架32、线圈绕组33、绝缘套37外包裹有塑封外壳38，塑封外壳38是在定子铁芯31、绕线骨架32、线圈绕组33、连接片35、绝缘套37及导电件39组装完毕后注塑成型的，因此塑封外壳38将线圈绕组33等密封。绝缘套37的朝向第一端盖10的端面上设有电路板34，该电路板34上覆有铜箔341，所述弹片36固定在电路板34上并与铜箔341电连接，该弹片36的末端具有背向第一端盖10弯曲的弧面，且该弧面抵接在第一端盖10的内壁面上。当然，该弹片36也可以通过其它方式与第一端盖10形成电连接。连接片35贯穿绝缘套37和电路板34，并且该连接片35通过铜箔341与弹片36电连接。其中，连接片35与铜箔341之间、以及弹片36与铜箔341之间分别通过焊点342及焊点343进行连接。当然，弹片36及连接片35还可通过其它方式与铜箔341相连接，使弹片36的位置可以灵活设定。上述塑封电机定子总成的制作工艺如下:第一步:将连接片35插入绕线骨架32的插槽内。第二步:将绕线骨架32套入定子铁芯31，在绕线骨架32上绕线形成线圈绕组33。第三步:将导电件39的两端分别与连接片35及第二端盖20通过焊点或其它方式相连接。第四步:注塑，形成塑封外壳38。第五步:装入电路板34，将连接片35和弹片36分别穿过电路板34的固定孔并焊接在电路板34上；连接片35通过电路板34的铜箔11与弹片36连接，从而使弹片36的位置不受约束，可放置在最适合的位置。第六步:总装。将第一端盖10压入定子组本文档来自技高网...

【技术保护点】
具有防电蚀结构的塑封电机定子总成，包括定子组件及其两端的第一端盖和第二端盖，所述定子组件与所述第一端盖及第二端盖围成转子腔；所述定子组件包括定子铁芯和套装在该定子铁芯外的绕线骨架，多个线圈绕组绕制在所述绕线骨架上，所述绕线骨架及所述线圈绕组外包裹有塑封外壳；其特征在于：所述定子组件还包括导电件，所述第一端盖通过所述导电件与所述第二端盖形成电连接；所述绕线骨架上设有向所述第一端盖延伸的连接片，所述连接片与一弹片电连接，所述弹片的至少一部分与所述第一端盖抵接；所述导电件的第一端电连接于所述连接片，第二端电连接于所述第二端盖。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李庆，张之元，刘珊，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，珠海凯邦电机制造有限公司，合肥凯邦电机有限公司，重庆凯邦电机有限公司，河南凯邦电机有限公司，
类型：实用新型
国别省市：