【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种用于电线保护用提高套接式钢导管连接抗拉强度的结构。
技术介绍
目前，公知的用于电线保护的钢导管系统其施工连接方式少部分采用螺纹连接，其主要优点是连接的抗拉强度高，但螺纹连接存在以下缺点:首先是导管螺纹处的原有防腐层被切削破坏掉，并使管壁变薄。连接处锈蚀后破坏了管路系统保护接地的连续导电性，连接部位低于整体管路系统的防腐性能，使整体管路系统寿命降低，不利于节能。其次是钢导管的螺纹连接使得施工安装效率低费时费力。由于螺纹连接存在的缺点，所以目前钢导管的连接大部分采用套接式连接，只要将两导管直接插入配件中，拧紧配件上的螺钉既完成钢导管的连接工作。其主要优点是:1，钢导管的连接端不需做任何加工，防腐层及机械强度不受破坏，连接处与管路系统具有相同的防腐性能和机械强度，延长了管路系统的整体寿命，有利于节能。2，套接式连接施工安装效率高，省时省力。但是，目前使用的套接式连接存在一项不足，就是连接的抗拉强度较低，当管路受到较大拉力或预埋于混凝土中时有松脱的可能。这是因为配件的螺钉只是拧紧在钢管的光滑表面，所以抗拉强度较低，通常只能承受约300N的拉力，限制了一些场合的使用。
技术实现思路
为了克服现有套接式钢导管存在连接抗拉强度较低的不足，本技术提供一种提高套接式钢导管连接抗拉强度的结构。本技术解决其技术问题所采取的技术方案是:在钢导管的连接端部对应配件的螺钉位置将管壁加工一个凹坑，凹坑的直径与配件螺钉直径相同，凹坑深度0.5-1毫米，连接配件的螺钉拧紧在钢导管的凹坑内，达到提高套接式钢导管连接抗拉强度的目的。本技术的有益效果是，不改变原有配件，不改变套接式施...
【技术保护点】
一种提高套接式钢导管连接抗拉强度的结构，其特征是：在钢导管的连接端部加工一个凹坑，连接时配件的螺钉拧紧在凹坑内。
【技术特征摘要】
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