一套槽型灯箱字壁板制作设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一套制作槽形灯箱字壁板的设备，它包括数控切槽机、折边机和弯字机三部分。原材料先经数控切槽机按要求切齿、打孔标记，经折边机折边，再经弯字机弯字成形，从而完成槽形灯箱字壁板制作的全套工序。该实用新型专利技术提高了槽形灯箱字壁板制作的效率，并降低了生产成本；流程化作业，操作方便，可满足大规模生产的需要。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一套机械加工设备，具体地说，涉及槽形灯箱字的制作设备。
技术介绍
目前，公知的槽形灯箱字，又称槽形发光字、吸塑灯箱字、亚克力字体发光字，是近年来广泛使用的一种广告标牌品种。槽形灯箱字，是按照一定的几何图形，采用不锈钢、铝或铜等金属板材折边作为壁板，里面放置霓虹灯或LED光源，表面则采用丝印或喷绘的吸塑亚克力作为面板。它集喷绘、铜字、铁皮字、霓虹灯的优点于一身。槽形灯箱字白天立体感强、色彩鲜明，夜晚灯箱发光、高雅醒目。但是，目前市场上槽形灯箱字一般使用手工制作，制作方式复杂、效率低下、生产成本高。而其中壁板的制作占其中大部分工作，是影响槽形灯箱字制作水平和效率的关键。
技术实现思路
本技术的目的正是为了提供一套操作简单、生产效率高的制作槽形灯箱字壁板的设备。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是该套设备包括数控切槽机、折边机、弯字机三部分，这三部分组合完成槽形灯箱字壁板的整个制作过程。数控切槽机由机械传动部分和控制处理部分组成，机械传动部分由送料装置、传感器装置、材料导向装置、材料校平装置构成；控制处理部分由软盘驱动器、网络接口、操作面板、编码器通过数据线与中央控制器相连，中央控制器通过控制电路与切削器、打点器、剪切器相连。机械传动部分由送料装置、传感器装置、材料导向装置、材料校平装置构成；送料装置在数控切槽机的底部，既可传送卷材也可传送板材，当采用卷材时，卷材可以放在底部支撑轮上，用固定轮和调整轮固定卷材，调整轮可以根据材料的宽度不同进行调整。送料装置可以自动送料，当材料传感臂上的传感器探知需要送料时，控制系统会自动控制送料电机送料。通过调整校平器凸轮臂来调整校平器的间隙可以对不同厚度的材料进行校平。数字控制部分由中央控制器、操作面板、编码器、软盘驱动器、网络接口组成。图形文件可通过软盘驱动器从软盘上读取，也可以通过网络接口获得，中央控制器根据图形文件的数据控制切削器、打点器、剪切器动作。操作面板是触摸屏设备，也可以是其它输入操作设备，可以通过它对图形文件进行编辑操作。有两个切削器，分别是30度和100度切削器，根据图形信息和操作面板输入的信息由中央控制器控制切削器对材料进行切削。有两个打点器，分别是打点器1和打点器2，根据图形信息和操作面板输入的信息由中央控制器控制打点器打点标记。编码器检测材料的输送，根据已输送的长度进行计数编码，并将长度信息发送给中央控制器，由中央控制器控制剪切器进行剪切，至此数控切槽机完成切槽。折边机由导向板、挡板及分别与各挡板相连的多组滚轮组成，它主要是对已切好槽的材料进行折边处理，调整导向板满足折边机适应不同宽度材料的需要，调整挡板来控制多组滚轮的位置从而满足不同折边宽度的需要，当导向板和档板调整好后，启动折边机电源即可按要求进行折边动作，折边机完成折边。弯字机由端面凸轮式夹紧机构和弯曲柄组成，它是用来把折好边的材料弯折成所需要的图形。将折边后的材料放入凸轮式夹紧机构，通过逆时钟方向旋转夹紧柄可夹紧材料，按照数控切槽机在材料上所打的点来确定弯曲的方向和角度，转动弯曲柄到指定位置，弯字机完成弯字操作。本技术的有益效果是可提高生产效率并降低生产成本，流程化作业、操作方便可满足大规模生产的需要。附图说明图1为数控切槽机总体结构示意图。图2为数控切槽机府视图。图3为折边机结构示意图。图4为弯字机结构示意图。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。数控切槽机1如图1和2所示，机械传动部分由送料装置、传感器装置13、材料导向装置12、材料校平装置11构成；送料装置通过传感臂上的传感器自动控制送料电机工作。通过调整校平器凸轮臂14来调整校平器11的间隙可以对不同厚度的材料进行校平。数字控制部分由中央控制器、操作面板2、编码器10、软盘驱动器3、网络接口组成。图形文件可通过软盘驱动器从软盘上读取，也可以通过网络接口获得，中央控制器通过获得的图形文件的数据控制切削器、打点器、剪切器8动作。操作面板2是触摸屏设备，可以通过它对图形文件进行编辑操作。两个切削器，分别是30度切削器5和100度切削器4，两个打点器，分别是打点器一7和打点器二6。编码器10检测材料的输送，根据已输送的长度进行计数编码，并将长度信息发送给中央控制器，由中央控制器控制剪切器8进行剪切。折边机31由导向板、挡板33及分别与各挡板相连的多组滚轮34组成，调整导向板32以适应不同宽度材料的需要，调整挡板33控制多组滚轮的位置以适应不同折边宽度的需要。弯字机41由端面凸轮式夹紧机构42和弯曲柄44组成，将折边后的材料放入凸轮式夹紧机构42，通过逆时钟方向旋转夹紧柄43可夹紧材料，按照数控切槽机在材料上所打的点来确定弯曲的方向和角度，转动弯曲柄44到指定位置，弯字机完成弯字操作。权利要求1.一套槽型灯箱字壁板制作设备，其特征在于所述设备由数控切槽机、折边机和弯字机三部分组成，其中折边机的上游设备是数控切槽机，下游设备是弯字机；数控切槽机由机械传动部分和控制处理部分组成，机械传动部分依次由送料装置、传感器装置、材料导向装置、材料校平装置构成；控制处理部分有软盘驱动器、网络接口、操作面板、编码器，它们通过数据线与中央控制器相连，中央控制器通过控制电路与切削器、打点器、剪切器相连；折边机由导向板、挡板及分别与各挡板相连的多组滚轮组成；弯字机由端面凸轮式夹紧机构和弯曲柄组成。专利摘要本技术公开了一套制作槽形灯箱字壁板的设备，它包括数控切槽机、折边机和弯字机三部分。原材料先经数控切槽机按要求切齿、打孔标记，经折边机折边，再经弯字机弯字成形，从而完成槽形灯箱字壁板制作的全套工序。该技术提高了槽形灯箱字壁板制作的效率，并降低了生产成本；流程化作业，操作方便，可满足大规模生产的需要。文档编号B23P23/00GK2880359SQ200520016940公开日2007年3月21日 申请日期2005年4月20日 优先权日2005年4月20日专利技术者黄朝晖 申请人:黄朝晖本文档来自技高网...

【技术保护点】
一套槽型灯箱字壁板制作设备，其特征在于：所述设备由数控切槽机、折边机和弯字机三部分组成，其中折边机的上游设备是数控切槽机，下游设备是弯字机；数控切槽机由机械传动部分和控制处理部分组成，机械传动部分依次由送料装置、传感器装置、材料导向装置、材料校平装置构成；控制处理部分有软盘驱动器、网络接口、操作面板、编码器，它们通过数据线与中央控制器相连，中央控制器通过控制电路与切削器、打点器、剪切器相连；折边机由导向板、挡板及分别与各挡板相连的多组滚轮组成；弯字机由端面凸轮式夹紧机构和弯曲柄组成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄朝晖，
申请(专利权)人：黄朝晖，
类型：实用新型
国别省市：81[中国|广州]