核电站吊点或锚点载荷试验装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种核电站吊点或锚点载荷试验装置，属于百万千瓦级核电站关键技术领域。该装置包括横梁和分别设于横梁两端的第一、第二支撑杆，待试验吊点或锚点固设于一安装壁上，第一支撑杆或者第二支撑杆上设有与加压装置相连的千斤顶，于第一支撑杆与第二支撑杆之间，设有用于与吊点或锚点连接的吊耳。其通过加压装置向千斤顶施加一压力，根据力的相互传递作用和杠杆原理，可使吊点或锚点受到一与所述压力对应的载荷力。同时，由于其是利用外施压力向吊点或锚点施加载荷的方法代替传统重力施加载荷的方法来进行吊点或锚点载荷试验，所以其组成部件均无重量要求，大大减小了产品的体积和重量，从而使其使用范围更广泛、使用安全性更加可靠。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于百万千瓦级核电站关键
，尤其涉及ー种核电站厂房内大型设备吊装用吊点或锚点载荷试验装置。
技术介绍
目前，核电站具有很多大型的设备，经常会涉及这些大型设备的运输，故而很多厂房内都设有起重吊装设备，这样一方面大大降低了人们的工作強度；另ー方面提高了重物的吊装运输效率。但部分厂房内因重物吊装运输频率不高，而没有设置起重吊装设备，其在需要吊装运输重物吋，大多选择在厂房内临时设置ー个吊点或锚点即受力点，这样通过此吊点或锚点来吊装运输重物，达到了降低劳动力、提高重物吊装运输效率的目的。为了保证吊装运输过程中的安全性，临时设置的吊点或锚点在使用前都需要经过载荷试验以验证其强度是否符合要求。现有技术中，大多采用吊装试重块的方法来试验吊点或锚点的強度要求，其是利用试重块的重力来试验锚点的強度要求的，所以试重块是有一定的重量要求的，这样其体积和重量都是很大的，从而使得试验过程操作起来比较困难；更甚至，有些厂房由于受条件的限制，无法使用这些体积和重量均比较大的试重块，所以使得吊点或锚点载荷试验无法进行，从而无法保证临时吊点或锚点使用的安全性。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了一种吊点或锚点载荷试验工具，其体型轻小、结构简单、易于操作。本技术是这样实现的:一种核电站吊点或锚点载荷试验装置，其包括横梁和分别设于所述横梁两端的第一支撑杆与第二支撑杆，待试验吊点或锚点固设于一安装壁上，所述第一支撑杆或所述第二支撑杆上设有与加压装置相连的千斤顶，于所述第一支撑杆与所述第二支撑杆之间，设有用干与所述吊点或锚点连接的吊耳。具体地，所述吊点或锚点通过ー锁扣机构与所述吊耳连接。更具体地，所述锁扣机构为卸扣，所述卸扣包括U形扣体和轴销，所述U形扣体倒挂于所述吊点或锚点上，所述U形扣体的两端通过所述轴销穿设所述吊耳并与之固定连接；或者所述U形扣体钩挂于所述吊耳上，所述U形扣体的两端通过所述轴销穿设所述吊点或锚点并与之固定连接。具体地，所述第一支撑杆、所述第二支撑杆及所述吊耳与所述横梁一体成型或者焊接固定于所述横梁上。具体地，所述加压装置上设有用于检测所述加压装置施加压カ大小的压カ测试仪。优选地，所述千斤顶为液压千斤顶，所述加压装置为油泵，所述压カ测试仪为压カ表。具体地，所述第一支撑杆或所述第二支撑杆的顶部具有一用于抵顶于所述安装壁的支承板。更具体地，所述支承板与所述第一支撑杆或所述第二支撑杆一体成型或者焊接固定于所述第一支撑杆上。具体地，所述第一支撑杆或所述第二支撑杆的顶端设有与所述千斤顶匹配的凹槽，所述千斤顶的底部卡设于所述凹槽内。更具体地，所述第一支撑杆或所述第二支撑杆包括一立杆和设于所述立杆两侧的两侧板，所述立杆的一端连接所述横梁，另一端与两所述侧板围合成所述凹槽，所述侧板与所述立杆一体成型或者通过焊接固定或紧固件固定于所述立杆上。本技术提供的吊点或锚点载荷试验工具，其包括一横梁，横梁通过吊耳连接吊点或者锚点，这样可通过所述吊耳向吊点或锚点施加载荷；并通过第一支撑杆、第二支撑杆和千斤顶抵顶于吊点或锚点的安装壁上，这样可有效提供载荷试验过程中横梁所需的支点，有效防止了施压过程中横梁的摆动，使载荷试验得以顺利进行。载荷试验时，通过加压装置向千斤顶施加ー压力，并可通过压カ测试仪有效控制所施压カ的大小，可以理解地，通过カ的相互传递作用和杠杆原理，可使吊点或锚点受到一与所述压カ对应的拉力，这样便可达到通过加压装置向吊点或锚点施加载荷的目的，从而有效实现了吊点或锚点的载荷试验，其结构简单、操作简便。同吋，由于其是利用外施压カ向吊点或锚点施加载荷的方法代替传统重力施加载荷的方法来进行吊点或锚点载荷试验，所以其组成部件均无重量要求，大大减小了产品的体积和重量，从而使其使用范围更广泛、使用安全性更加可靠。附图说明图1是本技术实施例提供的吊点或锚点载荷试验装置的组装示意图；图2是本技术实施例提供的吊点或锚点载荷试验装置的结构受力示意图；图3是本技术实施例提供的卸扣的示意图；图4是本技术实施例提供的千斤顶的受力示意图；图5是本技术实施例提供的加压装置的示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一歩详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1所示，本技术实施例提供的核电站吊点或锚点载荷试验装置，其包括横梁2和分别设于所述横梁2两端的第一支撑杆I与第二支撑杆4，待试验吊点或锚点8固设于一安装壁7上，第一支撑杆I或第二支撑杆4上设有与加压装置5相连的千斤顶6 (本技术图示实施例为在第二支撑杆4上设有与加压装置5相连的千斤顶6)，于所述第一支撑杆I与第二支撑杆4之间，设有用干与所述吊点或锚点8连接的吊耳3。所述第一支撑杆I的顶部抵顶于所述吊点或锚点8的安装壁7上，所述千斤顶6的一端抵顶于所述第二支撑杆4的顶部上，另一端抵顶于所述吊点或锚点8的安装壁7上，所述加压装置5柔性连接所述千斤顶6。横梁2、第一支撑杆1、第二支撑杆4及吊耳3的具体设计中，应保证其拥有足够的强度和刚度，并需对横梁2焊缝进行无损检測，以确保各部件在载荷试验中不会发生变形和折裂。本技术实施例提供的核电站吊点或锚点载荷试验装置，于所述横梁2上设置吊耳3，横梁2通过吊耳3连接吊点或者锚点8，这样可通过所述吊耳3向吊点或锚点8施加载荷；并通过第一支撑杆1、第二支撑杆4和千斤顶6抵顶于吊点或锚点8的安装壁7上，这样可有效提供载荷试验过程中横梁2所需的支点，有效防止了施压过程中横梁2的摆动，使载荷试验得以顺利进行。载荷试验时，通过加压装置5向千斤顶6施加ー压力，可以理解地，通过カ的相互传递作用和杠杆原理，可使吊点或锚点8受到一与所述压カ对应的拉力，这样便可达到通过加压装置5向吊点或锚点8施加载荷的目的，从而有效实现了吊点或锚点8的载荷试验，其结构简单、操作简便。同吋，由于其是利用外施压カ向吊点或锚点8施加载荷的方法代替传统重力施加载荷的方法来进行吊点或锚点8载荷试验，所以其组成部件均无重量要求，大大减小了产品的体积和重量，从而使其使用范围更广泛、使用安全性更加可靠。具体地，如图1所示，所述吊点或锚点8通过ー锁扣机构9与所述吊耳3刚性连接。可以理解地，锁扣机构9应该为ー刚性结构，以确保施加载荷过程中，吊耳3上受的载荷力能有效传递到吊点或锚点8上。优选地，如图3所示，所述锁扣机构9为卸扣，所述卸扣包括U形扣体92和轴销91，所述U形扣体92倒扣于所述吊点或锚点8上，所述U形扣体92的两端通过所述轴销91穿设所述吊耳3并与之固定连接；或者所述U形扣体92穿设于所述吊耳3上，所述U形扣体92的两端通过所述轴销91穿设所述吊点或锚点8并与之固定连接。卸扣具有体积小、承载カ大、锁扣可靠、拆装方便的优点，广泛适用于起重设备领域中。卸扣可采用标准件，加工成本低、易于维修更换，卸扣的吨位规格大小可根据具体载荷试验所需载荷的大小进行选取，为了确保产品使用的安全性，应使卸扣的承载カ大于吊点或锚点8所受载荷力,优选地,卸扣的承载カ为吊点或锚点8待试验最大载荷カ的两倍。具体地，如图1所示，所述千斤顶6与所述加压本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种核电站吊点或锚点载荷试验装置，待试验吊点或锚点固设于一安装壁上，其特征在于：所述吊点或锚点载荷试验装置包括横梁和分别设于所述横梁两端的第一支撑杆与第二支撑杆，所述第一支撑杆或所述第二支撑杆上设有与加压装置相连的千斤顶，于所述第一支撑杆与所述第二支撑杆之间，设有用于与所述吊点或锚点连接的吊耳。

【技术特征摘要】
1.种核电站吊点或锚点载荷试验装置，待试验吊点或锚点固设于一安装壁上，其特征在于:所述吊点或锚点载荷试验装置包括横梁和分别设于所述横梁两端的第一支撑杆与第二支撑杆，所述第一支撑杆或所述第二支撑杆上设有与加压装置相连的千斤顶，于所述第一支撑杆与所述第二支撑杆之间，设有用干与所述吊点或锚点连接的吊耳。2.权利要求1所述的核电站吊点或锚点载荷试验装置，其特征在于:所述吊点或锚点通过ー锁扣机构与所述吊耳连接。3.权利要求2所述的核电站吊点或锚点载荷试验装置，其特征在于:所述锁扣机构为卸扣，所述卸扣包括U形扣体和轴销,所述U形扣体倒挂于所述吊点或锚点上,所述U形扣体的两端通过所述轴销穿设所述吊耳并与之固定连接；或者所述U形扣体钩挂于所述吊耳上，所述U形扣体的两端通过所述轴销穿设所述吊点或锚点并与之固定连接。4.权利要求1所述的核电站吊点或锚点载荷试验装置，其特征在于:所述第一支撑杆、所述第二支撑杆及所述吊耳与所述横梁一体成型或者焊接固定于所述横梁上。5.权利要求1至4任一项所述的核电站吊点或锚点载荷试验装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒲江，艾华宁，
申请(专利权)人：中国广东核电集团有限公司，大亚湾核电运营管理有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：