熔盐储热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种熔盐储热装置，包括主熔盐罐、副熔盐罐、熔盐泵以及连通管道；所述主熔盐罐的底部与所述副熔盐罐的底部通过所述连通管道连通，所述熔盐泵安装在所述副熔盐罐的出料口处。本实用新型专利技术提供的熔盐储热装置，通过主熔盐罐和副熔盐罐共同存储熔盐，主熔盐罐的主要作用是储存，副储盐罐的主要作用是输送，因此，在增大熔盐存储量的同时，其核心是降低了熔盐泵的轴长，从而大大降低了整个熔盐储热装置的成本，推动了大容量熔盐储热装置的推广应用。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种储热装置，具体涉及一种熔盐储热装置。
技术介绍
目前，太阳能储热系统所使用的熔盐储热装置基本采用立式储热罐与立式熔盐泵的配套装置。立式储热罐内与立式熔盐泵的配合工作过程为:立式储热罐内存储的盐被加热为高温液态盐类混合物，当需要利用熔盐热能时，使用立式熔盐泵从立式储热罐内抽取高温液态盐类混合物，然后使高温液态盐类混合物与其他介质进行热交换而使用熔盐热倉泛。为增加熔盐储热装置的储热量，现有技术中出现了大容量的立式储热罐，其高度超过10米；相应的，要求配套使用的立式熔盐泵的轴长也大于10米。但是，长度过长的立式熔盐泵存在制造工艺复杂和成本高的缺点，从而限制了大容量熔盐储热装置的推广应用。
技术实现思路
针对现有技术存在的缺陷，本技术提供一种熔盐储热装置，具有结构简单、成本低的优点。本技术采用的技术方案如下:本技术提供一种熔盐储热装置，包括主熔盐罐、副熔盐罐、熔盐泵以及连通管道；所述主熔盐罐的底部与所述副熔盐罐的底部通过所述连通管道连通，所述熔盐泵安装在所述副熔盐罐的出料口处。优选的，所述副熔盐罐的容积小于所述主熔盐罐的容积。优选的，所述副熔盐罐的高度小于所述主熔盐罐的高度。优选的，所述连通管道设有阀门。优选的，所述连通管道水平设置。本技术的有益效果如下:本技术提供的熔盐储热装置，通过主熔盐罐和副熔盐罐共同存储熔盐，主熔盐罐的主要作用是储存，副储盐罐的主要作用是输送，因此，在增大熔盐存储量的同时，其核心是降低了熔盐泵的轴长，从而大大降低了整个熔盐储热装置的成本，推动了大容量熔盐储热装置的推广应用。附图说明图1为本技术提供的熔盐储热装置的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术进行详细说明:如图1所示，本技术提供一种熔盐储热装置，包括主熔盐罐1、副熔盐罐2、熔盐泵4以及连通管道3 ;所述主熔盐罐的底部与所述副熔盐罐的底部通过所述连通管道连通，所述熔盐泵安装在所述副熔盐罐的出料口处。由于本技术提供的熔盐储热装置通过主熔盐罐和副熔盐罐共同存储熔盐，因此，在增大熔盐存储量的同时，降低了单个熔盐罐的高度，相应的降低了熔盐泵的轴长。在实际应用中，副熔盐罐的高度小于主熔盐罐的高度。因此将熔盐泵安装在副熔盐罐的出料口处，使熔盐泵抽取副熔盐罐内存储的熔盐，可以降低熔盐泵的轴长；另外，由于主熔盐罐的底部与副熔盐罐的底部通过连通管道连通，因此，在熔盐泵抽取副熔盐罐内的高温液态熔盐的过程中，主熔盐罐内的高温液态熔盐会自动流向副熔盐罐，从而保持主熔盐罐与副熔盐罐的液面高度一致，因此，主副熔盐罐只需在副熔盐罐处设置熔盐泵即可。连通管道设有阀门5，从而控制主熔盐罐与副熔盐罐之间的高温液态熔盐的流动启停以及流动速度。另外，连通管道水平设置通过阀门控制主熔盐罐与副熔盐罐之间的高温液态熔盐的流动流量。综上所述，本技术提供的熔盐储热装置，通过主熔盐罐和副熔盐罐共同存储熔盐，主熔盐罐的主要作用是储存，副储盐罐的主要作用是输送，因此，在增大熔盐存储量的同时，其核心是降低了熔盐泵的轴长，从而大大降低了整个熔盐储热装置的成本，推动了大容量熔盐储热装置的推广应用。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种熔盐储热装置，其特征在于，包括主熔盐罐、副熔盐罐、熔盐泵以及连通管道；所述主熔盐罐的底部与所述副熔盐罐的底部通过所述连通管道连通，所述熔盐泵安装在所述副熔盐罐的出料口处。

【技术特征摘要】
1.一种熔盐储热装置，其特征在于，包括主熔盐罐、副熔盐罐、熔盐泵以及连通管道；所述主熔盐罐的底部与所述副熔盐罐的底部通过所述连通管道连通，所述熔盐泵安装在所述副熔盐罐的出料口处。2.根据权利要求1所述的熔盐储热装置，其特征在于，所述副熔盐罐的容积小于所...

【专利技术属性】
技术研发人员：符佳，李明，
申请(专利权)人：中广核太阳能开发有限公司，中国广东核电集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：