粉末烘干设备制造技术

本实用新型专利技术公开了粉末烘干设备，包括设有进料口和出料口的烘干转筒、设于进料口且用于放置粉末泄露的进料封头、设于进料封头的进料溜槽、设于出料口且用于防止漏气的出料封头、设于烘干转筒外壁的保温结构和设于烘干转筒内壁的内衬。本实用新型专利技术采用以上结构，出热效率高达80%，而其他现有设备则一般为30%-40%；产能是其他现有设备的2-5倍；环保效果好。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及干燥设备领域，具体涉及粉末烘干设备。
技术介绍
目前，碳化硅、氧化铝等微粉行业，多采用电箱式闪蒸干燥、管束干燥等设备来烘干碳化硅、氧化铝粉末，采用现有设备干燥，存在能耗大、产能低、成本高，造成产量受限，产品价格据高不下，制约行业发展的缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于公开了粉末烘干设备，解决了体积大、结构复杂、成本高的问题。为达到上述目的，本技术采用如下技术方案:粉末烘干设备，包括设有进料口和出料口的烘干转筒、设于进料口且用于放置粉末泄露的进料封头、设于进料封头的进料溜槽、设于出料口且用于防止漏气的出料封头、设于烘干转筒外壁的保温结构和设于烘干转筒内壁的内衬。进一步，所述进料封头和所述烘干转筒通过压力调节帽、压缩弹簧和止动板连接。进一步，所述出料封头和所述烘干转筒通过压力调节帽、压缩弹簧和止动板连接。进一步，所述止动板内部设有油浸石棉盘根。进一步，所述出料封头设有用于过滤尾气的双旋除尘装置。进一步，所述出料封头设有用于过滤尾气的脉冲袋式除尘装置。 进一步，所述保温结构为石棉保温层。进一步，所述内衬为陶瓷内衬。进一步，所述烘干转筒内部设有与所述进料封头配合的进料螺旋板、与该进料螺旋板配合的扬料板和与该扬料板配合的出料旋板，该出料旋板设于所述出料口位置处且与出料封头配合。进一步，该粉末烘干设备还包括托轮传动装置和电动机；所述烘干转筒的外壁设有筒体支圈，该筒体支圈与托轮传动装置配合连接，电动机通过托轮传动装置驱动烘干转筒自转。与现有技术相比，本技术的有益效果:1、采用进料封头和出料封头，且采用调节帽、压缩弹簧和止动板构成的特殊结构与烘干转筒连接，可防止超细粉的泄漏；2、设有保温结构，有效防止热量的散失，节约成本；3、设有内衬结构，保证了超细粉的结构，提闻了广品品质。本技术采用以上结构，提供一种超细粉环保、节能、高效的转筒烘干设备，主要适用于碳化硅、氧化铝等微粉行业；本技术出热效率高达80%，而其他现有设备则一般为30%-40% ;产能是其他现有设备的2-5倍；环保效果好。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术粉末烘干设备实施例的示意图；图2是图1中A部分的放大示意图，图中，1-烘干转筒；2_进料封头；3_进料溜槽；4_出料封头；5_保温结构；6_内衬；7_进料螺旋板；8_扬料板；9_出料旋板；10_压力调节帽；11_压缩弹簧；12_止动板；13-油浸石棉盘根。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。粉末烘干设备，包括设有进料口和出料口的烘干转筒、设于进料口且用于放置粉末泄露的进料封头、设于进料封头的进料溜槽、设于出料口且用于防止漏气的出料封头、设于烘干转筒外壁的保温结构和设于烘干转筒内壁的内衬。如图1所示本实施例粉末烘干设备，包括设有进料口和出料口的烘干转筒1、设于进料口且用于放置粉末泄露的进料封头2、设于进料封头2的进料溜槽3、设于出料口且用于防止漏气的出料封头4、设于烘干转筒外壁的保温结构5和设于烘干转筒内壁的内衬6。如图2所示，进料封头2和烘干转筒I通过压力调节帽10、压缩弹簧11和止动板12连接。止动板12内部设有油浸石棉盘根13。出料封头3和烘干转筒I之间的连接结构同进料封头2和烘干转筒I之间的连接结构。本实施例中的保温结构为石棉保温层；内衬为陶瓷内衬。本实施例采用进料封头2和出料封头3，且采用压力调节帽10、压缩弹簧11和止动板12构成的特殊结构与烘干转筒I连接，可防止超细粉的泄漏；设有保温结构5可有效防止热量的散失，节约成本；设有内衬6，保证了超细粉的结构，提高了产品品质。作为对本实施例的进一步说明，出料封头4设有用于过滤尾气的双旋除尘装置或脉冲袋式除尘装置。作为对本实施例的进一步说明，烘干转筒I内部设有与进料封头2配合的进料螺旋板7、与该进料螺旋板7配合的扬料板8和与该扬料板8配合的出料旋板9，该出料旋板9设于出料口位置处且与出料封头4配合。作为对本实施例的进一步说明，本实施例还包括托轮传动装置和电动机；烘干转筒I的外壁设有筒体支圈，该筒体支圈与托轮传动装置配合连接，电动机通过托轮传动装置驱动烘干转筒自转。本实施例粉末烘干设备的其它结构参见现有技术。本实施例公开了一种超细粉环保、节能、高效的转筒烘干设备，主要适用于碳化硅、氧化铝等微粉行业。本实施例的目的，通过如下技术方案实现:采用燃气或燃油直接加热烘干转筒1，在烘干转筒I内的超细粉，在高温、高压下充分进行热交换，超细粉水份速度散发，而温度随之降低，超细粉快速达到了烘干的效果后，闭风排出，而尾气经双旋除尘及脉冲袋式除尘过滤后排空，排空物达到环保工类标准。以上对本技术实施例进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本技术的实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的核心思想。同时，对于本领域的一般技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。本技术并不局限于上述实施方式，如果对本技术的各种改动或变型不脱离本技术的精神和范围，倘若这些改动和变型属于本技术的权利要求和等同技术范围之内，则本技术也意图包含这些改动和变型。本文档来自技高网...

【技术保护点】
粉末烘干设备，其特征在于：包括设有进料口和出料口的烘干转筒、设于进料口且用于放置粉末泄露的进料封头、设于进料封头的进料溜槽、设于出料口且用于防止漏气的出料封头、设于烘干转筒外壁的保温结构和设于烘干转筒内壁的内衬。

【技术特征摘要】
1.末烘干设备，其特征在于:包括设有进料口和出料口的烘干转筒、设于进料口且用于放置粉末泄露的进料封头、设于进料封头的进料溜槽、设于出料口且用于防止漏气的出料封头、设于烘干转筒外壁的保温结构和设于烘干转筒内壁的内衬。2.按权利要求1所述粉末烘干设备，其特征在于:所述进料封头和所述烘干转筒通过压力调节帽、压缩弹簧和止动板连接。3.按权利要求1所述粉末烘干设备，其特征在于:所述出料封头和所述烘干转筒通过压力调节帽、压缩弹簧和止动板连接。4.按权利要求2或3所述粉末烘干设备，其特征在于:所述止动板内部设有油浸石棉盘根。5.按权利要求1或3所述粉末烘干设备，其特征在于:所述出料封头设有用于过滤尾气的双旋除尘装置。6.按权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：李金旺，
申请(专利权)人：郑州泰达节能干燥设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：