【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种锅炉燃烧废渣处理设备，尤其是一种用于冷却高温炉渣的短水管式滚筒冷渣机。
技术介绍
目前，多数企业使用滚筒式冷渣机对锅炉燃烧后的废渣进行冷却处理后才倒放，防止对排放地点产生热污染以及引起不必要的火灾危害。现有技术中的滚筒冷渣机，呈水平放置，其内筒必须有推渣螺旋叶片，随着滚筒的转动通过螺旋叶片将锅炉渣从进料口推向出料口，这样对螺旋叶片的磨损较大，冷渣机使用一到两年后需要更换螺旋叶片，费时费力；其次设置螺旋叶片后冷渣机主筒内的相对空间较大，在冷渣机运行时锅炉渣不能充满滚筒内全部空间，导致炉渣与冷却装置的热交换面积小，换热速度较慢；最后，滚筒驱动装置是匀速转动的，为了较好地冷却炉渣，转速通常会很慢，这样就导致整个冷却系统的工作效率较低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种短水管式滚筒冷渣机以解决现有技术中滚筒冷渣机的上述问题，冷渣效果好，冷渣工作效率高，稳定性好，使用寿命长。本技术的提供的技术方案是:一种短水管式滚筒冷渣机，包括机体，其特征在于:所述机体内设置有滚筒、冷却装置以及驱动滚筒的滚筒驱动装置，所述滚筒较高的一端与进料管相接，滚筒较低的一端与出料管相接；所述滚筒为双层圆筒，内层圆筒内壁交错焊有短水管和换热鳍片，滚筒外设置有冷却装置，所述的冷却装置为处于内层圆筒与外层圆筒间的水腔，所述水腔的一端通过旋转接头与冷却水装置相连。优选地，所述滚筒与进料管之间设置有反螺旋封渣装置。优选地，所述的短水管和换热鳍片绕内层圆筒的圆周方向成行交错排列。本技术的有益效果是:本技术滚筒为双层圆筒，内层圆筒内壁交错焊有短水管和换热鳍片，滚筒与进料口连接的一端较高，筒体...
【技术保护点】
一种短水管式滚筒冷渣机，包括机体，其特征在于：所述机体内设置有滚筒、冷却装置以及驱动滚筒的滚筒驱动装置，所述滚筒较高的一端与进料管相接，滚筒较低的一端与出料管相接；所述滚筒为双层圆筒，内层圆筒内壁交错焊有短水管和换热鳍片，滚筒外设置有冷却装置，所述的冷却装置为处于内层圆筒与外层圆筒间的水腔，所述水腔的一端通过旋转接头与冷却水装置相连。
【技术特征摘要】
1.一种短水管式滚筒冷渣机，包括机体，其特征在于:所述机体内设置有滚筒、冷却装置以及驱动滚筒的滚筒驱动装置，所述滚筒较高的一端与进料管相接，滚筒较低的一端与出料管相接；所述滚筒为双层圆筒，内层圆筒内壁交错焊有短水管和换热鳍片，滚筒外设置有冷却装置，所述的冷却装置为处于内层圆...
【专利技术属性】
技术研发人员：白原毅，
申请(专利权)人：太原市宇力达电力环保设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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