风电用电磁失电制动装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种风电用电磁失电制动装置，其结构包括有用于固定在风电风电固定架板同一位置处上、下两面的两块板状垫铁，以及分别固定在两块所述垫铁上并在风电制动盘的上、下两面共同作用于风电制动盘的电磁制动器；所述电磁制动器包括电磁铁，穿接在电磁铁壳体中的制动弹簧，以及设置在电磁铁衔铁上的摩擦片；在电磁铁壳体上制有侧向外延的连接板，所述连接板设置在所述垫铁上，在所述连接板与所述垫铁之间设置有间隙调整及固定机构。本实用新型专利技术可使上、下两个电磁制动器的制动间隙的调整既简单方便，又互不影响，还可有制动面偏转角度的变化与调整，由此克服了现有液压式风电制动器上、下两个制动间隙调整不便的老大难问题。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种风力发电设备上使用的制动器，具体地说是一种风电用电磁失电制动装置。
技术介绍
风电制动器是风力发电机组上的一个重要组成部分。现有的风电制动器都是液压式制动器，对称设置在风电制动盘的上、下两面，并通过若干组通螺栓上下一起固定在位于风电制动盘外围的风电固定架板上。这种液压式风电制动器存在两个主要问题，一是制动间隙调整非常不便，二是漏油问题十分突出。制动间隙调整不便的主要原因是由于设置在风电制动盘的上、下两面的液压制动器是一同安装固定在风电固定架板上的，因此，两个制动器上的摩擦片只能保持与风电固定架板的板面相平行；而风电制动盘由于是设置在风力发电机组的转动主轴上的，且盘面较大，在通常情况下一般不能达到与风电固定架板的板面完全平行的准确安装位，在允许范围内的翘边安装现象十分普遍；而液压制动器由于无法进行对应的间隙偏转调整或进行偏转安装，因而也就无法适应这种翘边安装的风电制动盘。另外，由于上下两个液压制动器是一体安装在风电固定架板的上、下两面，上、下制动器的制动间隙的调整就必然是互相影响且调整不便的，也就是上下的两个液压制动器不能实现单独的制动间隙调整。所以，现有风电制动器的间隙调整，不仅操作十分不便，而且无法实现与制动盘对应的角度偏移调整，也无法实现各自独立的间隙调整。这已经是风电制动领域存在的一个老大难问题。漏油问题是液压式风电制动器存在的另一个具有普遍性的问题。这是由于制动盘在垂直下压到高速旋转的制动盘盘面上的瞬间，在风电制动盘水平向旋转作用力的带动下，会造成制动活塞的偏转，液压缸中的高压油就会因此发生渗漏现象；而一旦液压油渗漏到风电制动盘的盘面上，那么，该制动器的制动作用也就大打折扣了 ；而且，这种漏油的集聚，还容易被高速制动时所产生的火花所引燃，从而引发烧毁主机等的重大安全事故。
技术实现思路
本技术的目的就是提供一种风电用电磁失电制动装置，以克服液压式风电制动器存在的制动间隙调整不便和普遍漏油的问题。本技术是这样实现的:一种风电用电磁失电制动装置，包括有:用于固定在风电固定架板同一位置处上、下两面的两块板状垫铁，以及分别固定在两块所述垫铁上并在风电制动盘的上、下两面共同作用于风电制动盘的电磁制动器；所述电磁制动器包括有:由壳体、电磁线圈和衔铁组成的电磁铁，穿接在所述壳体中并推动所述衔铁进行制动的制动弹簧，以及设置在所述衔铁上的摩擦片；在所述壳体上制有侧向外延的连接板，所述连接板设置在所述垫铁上，在所述连接板与所述垫铁之间设置有间隙调整及固定机构。本技术中的所述间隙调整及固定机构包括四组分布于所述连接板四角的间隙调整螺栓和备紧螺栓；所述间隙调整螺栓穿过所述连接板上的光孔，螺纹连接在所述垫铁上的螺孔内；所述备紧螺栓螺纹连接在所述连接板上的螺纹通孔中，且其螺杆长度大于所述连接板的厚度。在所述制动弹簧上设有压盖，所述压盖固定在所述壳体上，在所述压盖上设置有弹簧压力调整螺杆。所述压盖为套接在所述制动弹簧上段并带有固定沿的筒帽，或是压接在所述制动弹簧顶面的平面圆盖。本技术通过采用上下对称设置的两个电磁制动器对风力发电机组的风电制动盘进行制动，首先，这种电磁制动器的使用，省去了传统液压控制机构及液压站的配置，自然也就消除了漏油问题和由此产生的安全隐患；其次，两个电磁制动器是在两块板状垫铁的配合下安装在了风电固定架板的上、下两面，这种安装结构的优点，一是上、下两个电磁制动器是各自独立固定在上垫铁或下垫铁上的，因而在进行制动间隙的调整时就可分别各自独立进行，互不影响，互不干扰；二是间隙调整机构与固定机构协同配合，形成了一种全新的间隙调整及固定机构，这种间隙调整及固定机构不仅可以进行间隙大小的调整，还能够进行制动间隙偏移角度的调整，从而可将电磁制动器的制动面调整到与风电制动盘的盘面相平行的位置，由此满足了有微小翘边的风电制动盘的制动需要；再次，两个电磁制动器均是采用制动弹簧与电磁铁的有机结合，这样可以缩小整机体积，降低整机高度，减小空间占用，而且，电磁制动器采用失电制动模式，没有掉电失闸的顾虑，可确保风力发电机组的安全生产和紧急制动，保护发电设备不受损害。本技术可使上、下两个电磁制动器的制动间隙的调整既简单方便，又互不影响，还可有制动面偏转角度的变化与调整，由此克服了现有液压式风电制动器上、下两个制动间隙调整不便的老大难问题。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是图1所示电磁失电制动装置的俯视图。图中:1、风电制动盘，3、摩擦片，4、衔铁，5、壳体，6、电磁线圈，7、导向杆，8、制动弹簧，10、备紧螺栓，11、间隙调整螺栓，12、安装螺栓副，13、垫铁，14、弹簧压力调整螺杆，15、风电固定架板，16、连接板，17、压盖，18、垫片。具体实施方式如图1所示，风电制动盘I安装在风电发电机组的主轴上，在制动盘I的外周边设置有风电固定架板15，在风电固定架板15的上、下两面对称设置有板状的垫铁13，两个垫铁13通过贯通的安装螺栓副12 —同固定在风电固定架板15上。在上、下两块垫铁13上分别固定一个电磁制动器，两个电磁制动器从风电制动盘I的上、下两面共同作用于风电制动盘上。两个电磁制动器分别包括有电磁铁、制动弹簧8和摩擦片3。电磁铁由壳体5、电磁线圈6和衔铁4组成，在衔铁4与壳体5之间设置有对衔铁进行运动导向的导向杆7。摩擦片3安装在衔铁4的制动面上，并与风电制动盘I的盘面之间保持允许的制动间隙。制动弹簧8有两个，并列穿接在电磁铁的壳体5中，用于推动衔铁4进行失电制动。在每个制动弹簧8上设有压盖17，所述压盖17可以是套接在制动弹簧6上段并在底部带有一圈固定沿的筒帽式结构，通过固定沿和螺钉固定在电磁铁的壳体5上。压盖17也可以是压接在制动弹簧8顶面的平面圆盖，通过螺钉直接固定在电磁铁的壳体5上。在压盖17上设置有弹簧压力调整螺杆14，用以调节制动力矩的大小。在弹簧压力调整螺杆14与制动弹簧8之间可以设置垫片18，以方便弹簧压力调整螺杆14对制动弹簧8的按压。如图1、图2所示，在电磁铁的壳体5上制有侧向外延的连接板16，连接板16安装在垫铁13上，在连接板16与垫铁13之间设置有间隙调整及固定机构。所述间隙调整及固定机构有四组固定紧固件，分设于连接板16的顶面四角。每组固定紧固件包括一个间隙调整螺栓11和一个备紧螺栓10。间隙调整螺栓11穿过连接板16上的光孔，螺纹连接在垫铁13上的螺孔内；备紧螺栓10螺纹连接在连接板16上的螺纹通孔中，并顶紧在垫铁13的表面。为使备紧螺栓10能够顶紧在垫铁13的表面，所以，备紧螺栓10的螺杆长度要大于连接板16的厚度。另外，在备紧螺栓10上最好设置一个紧固螺母，以保证备紧螺栓10的可靠备紧。 本技术还可以采用现有电磁制动器上采用的其他几种比较常见和常规的间隙调整机构，但是这些间隙调整机构及其调整方式，相比上述间隙调整及固定机构的结构及调整方式来说，结构部件有所增加，且调整有所不便。本技术间隙调整及固定机构的结构简、功能多，且调整最为方便。本技术的工作原理是:当需要制动时，通过控制器断开本技术电磁失电制动装置的工作电源，两个电磁制动器失电，电磁线圈6的吸力消失，制动弹簧8推动衔铁4和摩擦片3压向风电制动盘1，实现刹车上本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种风电用电磁失电制动装置，其特征是，包括有：用于固定在风电固定架板同一位置处上、下两面的两块板状垫铁，以及分别固定在两块所述垫铁上并在风电制动盘的上、下两面共同作用于风电制动盘的电磁制动器；所述电磁制动器包括有：由壳体、电磁线圈和衔铁组成的电磁铁，穿接在所述壳体中并推动所述衔铁进行制动的制动弹簧，以及设置在所述衔铁上的摩擦片；在所述壳体上制有侧向外延的连接板，所述连接板设置在所述垫铁上，在所述连接板与所述垫铁之间设置有间隙调整及固定机构。

【技术特征摘要】
1.一种风电用电磁失电制动装置，其特征是，包括有:用于固定在风电固定架板同一位置处上、下两面的两块板状垫铁，以及分别固定在两块所述垫铁上并在风电制动盘的上、下两面共同作用于风电制动盘的电磁制动器； 所述电磁制动器包括有:由壳体、电磁线圈和衔铁组成的电磁铁，穿接在所述壳体中并推动所述衔铁进行制动的制动弹簧，以及设置在所述衔铁上的摩擦片； 在所述壳体上制有侧向外延的连接板，所述连接板设置在所述垫铁上，在所述连接板与所述垫铁之间设置有间隙调整及固定机构。2.根据权利要求1所述的风电用电磁失电制动装置，其特征是，所述间...

【专利技术属性】
技术研发人员：张抗抗，韩伍林，
申请(专利权)人：石家庄五龙制动器股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：