双注液双密封显压记忆型单体液压支柱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种属于液压支柱技术领域的双注液双密封显压记忆型单体液压支柱，该支柱在中缸（32）的中上部增设用作装配多用阀（29）的多用阀座（27），同时在活柱活塞（38）上方的活柱柱体上设有活柱通液孔（35）；支柱各滑动密封处的密封圈各设为两个；在多用阀（29）上或在手把体（9）、多用阀座（27）上安装具有记忆功能的显压表（29-1）。本实用新型专利技术即使中缸或活柱外表面因破损而密封失效，也能正常使用；在密封表面的轴向连续受损长度不超过双道密封间距范围的情况下不可能漏液；可及时观察和了解支柱的压力变化和漏液情况，从而可以方便地及时发现问题、解决问题，提高了支柱支护的安全性。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及液压支柱
，特别是涉及一种用于地下采矿工作面支护的单体液压支柱。
技术介绍
地下采矿工作面顶板支护用单体液压支柱，主要有单伸缩式、悬浮式和双伸缩式三种类型。单伸缩式支柱，因支柱行程小，支护范围受限制，会造成不同规格的支柱储备量增大和更换次数的增加，加大工人劳动强度，影响生产效率，因此目前矿下使用的支柱主要为悬浮式和双伸缩式支柱。经过对现有技术分析和现场使用情况的调查，发现现有单体液压支柱还存在一些个性和共性问题，如:1.现有的悬浮式、双伸缩式单体液压支柱均采用活柱与中缸的外表面密封，密封表面易损坏，密封失效率较高，加大了用于维修和更换的资金投入。2.包括单伸缩型在内的现有的各种单体液压支柱动密封均采用单道密封，密封面较窄，易造成漏液，影响支柱的安全支护性能。3.现有的各种单体液压支柱均无压力显示，对支柱所承受压力的变化情况无法观察、监视，这也是目前使用单体液压支柱支护时的最大安全隐患。
技术实现思路
本技术的第一目的是提供一种双注液双密封显压记忆型单体液压支柱，这种支柱即使中缸或活柱外表面因破损而密封失效，也能正常使用。为达到上述目的，本技术双注液双密封显压记忆型单体液压支柱包括外缸、中缸、活柱，手把体通过手把体导向圈和手把体单向密封圈安装在外缸的上端；中缸上端通过手把导向圈和手把单向密封圈装有手把，下端设有中缸活塞；中缸活塞下端通过中缸活塞导向圈、中缸活塞单向密封圈、中缸密封防挤圈与外缸的内侧面配合，上端用中缸活塞密封圈与中缸的内侧面S封连接，在中缸活塞上方的中缸缸体上设有中缸通液孔；活柱下端设有活柱活塞，活柱活塞下端通过活柱活塞导向圈、活柱活塞单向密封圈、活柱活塞防挤圈与中缸的内侧面配合，上端用活柱活塞密封圈与活柱的内侧面密封连接，在活柱活塞上方的活柱柱体上设有活柱通液孔；中缸中上部通过导液销套、导液销套密封圈连接固定用作装配多用阀的多用阀座；在外缸上端设置的手把体和中缸中上部设置的多用阀座内，分别装有用阀套密封圈密封、挡圈连接的多用阀，手把体中的多用阀与中缸通液孔相通，多用阀座中的多用阀经中缸上开设的导液孔与活柱通液孔相通。采用上述技术方案的本技术，分别在手把体和多用阀座上设置多用阀，形成双点注液、互为备用，一旦中缸或活柱外表面因破损而密封失效，两注液点可方便地相互选择。与现有支柱在中缸或活柱外表面因破损而密封失效时需更换中缸或活柱相比，极大地减少了维修工作量。本技术的第二目的是有效地提高单体液压支柱各滑动密封处密封的可靠性。为达到该目的，本技术中的手把单向密封圈、手把体单向密封圈、中缸活塞单向密封圈及活柱活塞单向密封圈各为两个，它们分别设在手把导向圈、手把体导向圈、中缸活塞导向圈、活柱活塞导向圈的两边。与现有支柱在滑动密封位置处采用单道密封相比，本技术在各滑动密封位置均采用双道单向密封，在密封表面的轴向连续受损长度不超过双道密封间距范围的情况下，不可能漏液，从而有效地提高了密封的可靠性。本技术的第三目的是提高本双密封显压记忆型单体液压支柱的中缸的内外表面的耐磨性、表面硬度和防腐性。为达到该目的，本技术中的中缸由不锈钢中缸内套、不锈钢中缸外套与中缸内、外层的常用材料复合而成。支柱的中缸,夕卜表面与外缸上端的手把体密封，内表面与活柱下端的活柱活塞密封，对支柱的支护性能及是否产生漏液影响甚大。本技术的中缸内外表面采用不锈钢中缸外套和中缸内套复合材料结构，与现有支柱的中缸相比，提高了中缸内外表面的耐磨性和表面硬度，进一步降低了中缸内外表面损坏的可能，同时解决了现有中缸表面需要进行防腐处理而带来的环保问题。本技术的第四目的是使本双密封显压记忆型单体液压支柱具有动态压力显示功能。为达到该目的，本技术采用的一个方案是:所用的多用阀包括显压表、多用阀套、安全阀套、弹簧垫、滑套、安全阀密封垫、导流套、巴登导液管，其中多用阀套为整体结构，安全阀套固定在多用阀套内孔中、与卸载阀套螺纹连接，显压表位于多用阀的泄压端、利用表壳圆柱体表面上的壳体螺纹装配在安全阀套内；在导流套、安全阀套和显压表围成的空间中，显压表、调压弹簧、弹簧垫、滑套及安全阀密封垫依次抵压；在弹簧垫、滑套、安全阀密封垫和导流套的中心设有圆孔，圆孔内设有巴登导液管，巴登导液管一端与显压表固定连接，另一端经弹簧垫、滑套、安全阀密封垫中心的圆孔与卸载阀套内部的液体介质沟通。为达到该目的，本技术采用的另一个方案是:在手把体或多用阀座上设有安装显压表的安装孔，显压表在表壳小圆柱体的表面设有柱体螺纹，在柱体螺纹的两边设有后端密封圈或柱体前端密封圈，显压表通过所述柱体螺纹、柱体螺纹两边的后端密封圈或柱体前端密封圈密封安装在手把体或多用阀座上开设的安装孔内，显压表通过巴登导液管与卸载阀套内部的液体介质沟通。由于显压表与多用阀内部的液体相通，因此本技术与现有支柱相比，可及时观察和了解支柱的压力变化和漏液情况，使操作人员可以方便地及时发现问题、解决问题，从而提高了支柱支护的安全性。本技术的第五目的是使本双密封显压记忆型单体液压支柱在显示压力的同时，具有压力记忆功能。为达到该目的，本技术中所用的显压表包括挡圈、记忆针、动态针、刻度盘、盘旋巴登管、表壳、透明罩、定压线、阻尼环、阻尼轴、巴登导液管，巴登导液管的直线段中心内孔与盘旋巴登管的内孔相通；记忆针为磁性材料制成，其旋转轴经阻尼轴、磁性阻尼环装在刻度盘中心凸台的小孔中或装在透明罩中心孔中，记忆针上设有一个向下垂直于针体的挡杆，动态针呈弯钩状，穿过刻度盘同记忆针的挡杆形成搭接；在透明罩表面刻有定压线或在透明罩中心装有定压针，透明罩外侧设有用作转动透明罩的转动把柄或槽孔。与现有支柱相比，本技术在显压表中设置记忆针，使动态针穿过刻度盘同记忆针的挡杆形成搭接，使得本技术在显示支柱动态压力的同时，还可以对支柱的初撑力、顶板压力、安全阀动作情况进行记载，方便对支柱使用状态进行分析判断。另外，本技术由于采用多节伸缩方式，能够以最小原始高度获得最大行程满足以适应支护高度变化范围较大的要求，因此与现有单伸缩式支柱相比还具有可减少不同规格支柱的储备和更换次数、注排液高度适中、方便不同身高的工人操作等优点。附图说明图1是显压表安装在手把体或多用阀座内时本技术的剖视图。图2是图1的A-A向剖视图。图3是图1的B-B向剖视图。图4是图2和图3的C-C向剖视图，示出了多用阀组件的结构。图5是显压表安装在手把体或多用阀座上时本技术的剖视图。图6是图4和图5中的显压表的结构示意图。图7是图6的俯视图。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明。如图1所示，本双注液双密封显压记忆型矿用液压支柱包括外缸44、中缸32、活柱31，手把体9通过手把体密封圈11、手把体连接钢丝12、手把体防尘圈8、手把体导向圈10和手把体单向密封圈33、手把体密封防挤圈34安装在外缸44的上端。中缸32上端通过手把密封圈6及手把连接钢丝7、手把防尘圈22、手把导向圈5和手把单向密封圈23、手把密封防挤圈24装有手把25，下端设有中缸活塞41 ;中缸活塞41下端通过中缸活塞导向圈18、中缸活塞单向密封圈39、中缸密封防挤圈40与外缸44的内侧面配合,上端用中本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双注液双密封显压记忆型单体液压支柱，包括外缸（44）、中缸（32）、活柱（31），手把体（9）通过手把体导向圈（10）和手把体单向密封圈（33）安装在外缸（44）的上端，在手把体（9）内装有用阀套密封圈（29?6）密封、挡圈（29?14）连接的多用阀（29）；中缸（32）上端通过手把导向圈（5）和手把单向密封圈（23）装有手把（25），下端设有中缸活塞（41）；中缸活塞（41）下端通过中缸活塞导向圈（18）、中缸活塞单向密封圈（39）、中缸密封防挤圈（40）与外缸（44）的内侧面配合，上端用中缸活塞密封圈（17）与中缸（32）的内侧面密封连接，在中缸活塞（41）上方的中缸缸体上设有中缸通液孔（35?1），该中缸通液孔（35?1）与手把体（9）中的多用阀（29）相通；活柱（31）下端设有活柱活塞（38），活柱活塞（38）下端通过活柱活塞导向圈（16）、活柱活塞单向密封圈（36）、活柱活塞防挤圈（37）与中缸（32）的内侧面配合，上端用活柱活塞密封圈（14）与活柱（31）的内侧面密封连接，其特征是：所述中缸（32）的中上部通过导液销套（28）、导液销套密封圈（30）固定有用作装配多用阀（29）的多用阀座（27），在多用阀座（27）内装有经过阀套密封圈（29?6）密封、挡圈（29?14）连接的多用阀（29），在活柱活塞（38）上方的活柱柱体上设有活柱通液孔（35），多用阀座（27）中的多用阀（29）经中缸（32）上开设的导液孔（30?1）与活柱通液孔（35）相通。...

【技术特征摘要】
1.一种双注液双密封显压记忆型单体液压支柱，包括外缸(44)、中缸(32)、活柱(31)，手把体(9)通过手把体导向圈(10)和手把体单向密封圈(33)安装在外缸(44)的上端，在手把体(9)内装有用阀套密封圈(29-6)密封、挡圈(29-14)连接的多用阀(29);中缸(32)上端通过手把导向圈(5)和手把单向密封圈(23)装有手把(25)，下端设有中缸活塞(41)；中缸活塞(41)下端通过中缸活塞导向圈(18)、中缸活塞单向S封圈(39)、中缸S封防挤圈(40 )与外缸(44 )的内侧面配合，上端用中缸活塞密封圈(17 )与中缸(32 )的内侧面密封连接，在中缸活塞(41)上方的中缸缸体上设有中缸通液孔(35-1)，该中缸通液孔(35-1)与手把体(9)中的多用阀(29)相通；活柱(31)下端设有活柱活塞(38)，活柱活塞(38)下端通过活柱活塞导向圈(16)、活柱活塞单向密封圈(36)、活柱活塞防挤圈(37)与中缸(32)的内侧面配合，上端用活柱活塞密封圈(14)与活柱(31)的内侧面密封连接，其特征是:所述中缸(32)的中上部通过导液销套(28)、导液销套密封圈(30)固定有用作装配多用阀(29)的多用阀座(27)，在多用阀座(27)内装有经过阀套密封圈(29-6)密封、挡圈(29-14)连接的多用阀(29)，在活柱活塞(38)上方的活柱柱体上设有活柱通液孔(35)，多用阀座(27)中的多用阀(29)经中缸(32)上开设的导液孔(30-1)与活柱通液孔(35)相通。2.根据权利要求1所述的双注液双密封显压记忆型单体液压支柱，其特征是:所述手把单向密封圈(23)、手把体单向密封圈(33)、中缸活塞单向密封圈(39)及活柱活塞单向密封圈(36)各为两个,分别设在手把导向圈(5)、手把体导向圈(10)、中缸活塞导向圈(18)、活柱活塞导向圈(16)的两边。3.根据权利要求1或2所述的双注液双密封显压记忆型单体液压支柱，其特征是:所述中缸(32)由不锈钢中缸内套(32-2)、不锈钢中缸外套(32-1)与中缸内、外层的常用材料見合而成。4.根据权利要求1或2所述的双注液双密封显压记忆型单体液压支柱，其特征是:所述多用阀(29)包括显压表(29-1)、多用阀套(29-2)、安全阀套(29-3)、弹簧垫(29-15)、滑套(29- 16)、安全阀密封垫(29-17)、导流套(29-19)、巴登导液管(29-1/18)，其中多用阀套(29-2)为整体结构，安全阀套(29-3)固定在多用阀套(29-2)内孔中、与卸载阀套(29-21)螺纹连接，显压表(29-1)位于多用阀(29)的泄压端、利用表壳圆柱体表面上的壳体螺纹(29-1/12)装配在安全阀套(29-3)之内；在导流套(29-19)、安全阀套(29_3)和显压表(29-1)围成的空间内，显压表(29-1)、调压弹簧(29-13)、弹簧垫(29-15)、滑套(29-16)及安全阀密封垫(29-17)依次抵压；在弹簧垫(29-15)、滑套(29-16)、安全阀密封垫(29-17)和导流套(29-19)的中心设有圆孔，圆孔内设有巴登导液管(29-1/18)，巴登导液管(29-1/18)—端与显压表(29-1)固定连接，另一端经弹簧垫(29-15)、滑套(29-16)、安全阀密封垫(29-17)中心的圆孔与卸载阀套(29-21)内部的液体介质沟通。5.根据权利要求1或2所述的双注液双密封显压记忆型单体液压支柱，其特征是:所述手把体(9)或多用...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵士民，
申请(专利权)人：赵士民，
类型：实用新型
国别省市：