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煤粉除尘器制造技术

技术编号:8696268 阅读:320 留言:0更新日期:2013-05-13 03:25
本实用新型专利技术涉及一种煤粉除尘器,包括捕灰装置,捕灰装置通过软管Ⅰ连接储尘箱,储尘箱通过软管Ⅱ连接滤尘器,滤尘器上设置有抽风机。本实用新型专利技术设计捕灰装置可为密封钻杆装置,可有效封闭各种形状的钻杆作业时产生的灰尘;捕灰装置可为孔外捕灰装置,可吸收孔外的灰尘;捕灰装置连接储尘箱,可有效分离粗尘和细尘,储尘箱连接双桶过滤器,将储尘箱内飘浮的细尘吸入双桶滤尘器内进行两次过滤沉淀,保证了作业巷道环保清洁。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种矿井煤粉除尘器
技术介绍
目前,煤矿井下打钻时除尘采取喷雾除尘器,由于该装置孔内封闭效果差,导致在作业时使煤粉飘散不易全部清除;并且在除尘过程中产生大量污水,使巷道内形成大量污泥,由于污染环境,不利于工人文明生产。
技术实现思路
本技术针对现有技术对煤矿井下煤粉飘散除尘效果不好的问题,提供一种煤粉除尘器,其可以除去打钻作业时产生的大量煤粉,使巷道环保清洁。为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:一种煤粉除尘器,包括捕灰装置,捕灰装置通过软管I连接储尘箱,储尘箱通过软管II连接滤尘器,滤尘器上设置有抽风机。所述捕灰装置为密封钻杆装置,其包括套在钻杆外侧一端固定在煤墙上的管道和安装在钻杆的防尘刷毛,管道另一端与钻杆之间套有密封轴承,管道后端部设置有出灰口,管道出灰口通过软管I连接储尘箱。所述捕灰装置为孔外捕灰装置,其包括支撑架和安装在支撑架上的喇叭状开口的捕灰箱,捕灰箱开口端设置有海绵,捕灰箱后端设置有吸孔,吸孔通过软管I连接储尘箱。所述储尘箱上面设置有进灰入口、细灰出口和玻璃观察窗,储尘箱底部设置有排灰口。所述滤尘器为双桶滤尘器,包括桶I滤尘器和桶II滤尘器,所述桶I滤尘器和桶II滤尘器同侧底部均设置有进灰口,进灰口处均设置有进灰管道,进灰管道出口处均设置有三个进灰孔,桶I滤尘器和桶II滤尘器上方均设置有空气出口、进水开关和清仓盖,所述桶I滤尘器的进灰管道进灰口通过软管II与储尘箱的细灰出口连接,桶I滤尘器和桶II滤尘器中部均设置有过滤网,桶I滤尘器和桶II滤尘器底部均设置有出水开关,桶I滤尘器和桶II滤尘器侧面均设置有玻璃观察窗,桶I滤尘器和桶II滤尘器的过滤网下方装有水,桶I滤尘器空气出口上方连接有蛇形管I,桶II滤尘器空气出口上方连接有蛇形管II,桶I滤尘器的蛇形管I与桶II滤尘器进灰管道进灰口连接,桶II滤尘器的蛇形管II与抽风机连接。所述过滤网为双层过滤网。本技术设计捕灰装置可为密封钻杆装置,可有效封闭各种形状的钻杆作业时产生的灰尘;捕灰装置可为孔外捕灰装置,可吸收孔外的灰尘;捕灰装置连接储尘箱,可有效分离粗尘和细尘,储尘箱连接双桶过滤器,将储尘箱内飘浮的细尘吸入双桶滤尘器内进行两次过滤沉淀,保证了作业巷道环保清洁。附图说明图1为本技术实施例1的结构示意图;图2为本技术实施例2的结构示意图;图3为本技术储尘箱结构示意图;图4为本技术过滤器结构示意图;图5为图4俯视图;图6为图4右视图;图7为本技术实施例2捕灰箱的结构示意图。具体实施方式实施例1如图1、图3、图4图5和图6所示,一种煤粉除尘器,包括捕灰装置I,捕灰装置I通过软管I 2连接储尘箱3,储尘箱3可有效分离粗尘和细尘,储尘箱3通过软管II 5连接滤尘器6,滤尘器6上设置有抽风机7。捕灰装置I为密封钻杆装置,密封钻杆装置可有效封闭各种形状的钻杆(三棱钻杆、麻花钻杆、螺纹钻杆等)作业时产生的灰尘,密封钻杆装置包括套在钻杆8外侧一端固定在煤墙4上的管道10和安装在钻杆8的防尘刷毛11,管道10另一端与钻杆8之间套有密封轴承12,防尘刷毛11与密封轴承12配合,起到很好的密封效果,管道10后端部设置有出灰口 13,管道出灰口 13通过软管I 2连接储尘箱3。储尘箱3上面设置有进灰入口 14、细灰出口 15和玻璃观察窗16,储尘箱3的进灰入口 14通过软管I 2与管道出灰口 13连接,储尘箱底部设置有排灰口 17,其中,粗尘将落入箱底,可通过观察窗16 了解煤粉堆积情况,以便通过排灰口 17进行放出,飘浮的细尘通过吸细灰口 15连接软管II 5进入滤尘器。滤尘器为双桶滤尘器,包括桶I滤尘器18和桶II滤尘器19,桶I滤尘器18和桶II滤尘器19同侧底部均设置有进灰口,进灰口处均设置有进灰管道,进灰管道出口处均设置有三个进灰孔28,设计三个进灰尘孔28,可以缓解水的阻力;桶I滤尘器和桶II滤尘器上方均设置有空气出口、进水开关20和清仓盖21,桶I滤尘器18的进灰管道22的进灰口通过软管II 5与储尘箱3的细灰出口 15连接;桶I滤尘器18和桶II滤尘器19中部均设置有过滤网23,过滤网23为双层过滤网,可以减少抽风时产生的气泡过大,因为气泡过大容易藏灰尘,容易吸出管内;桶I滤尘器18和桶II滤尘器19底部均设置有出水开关24,用于清理沉淀物时把水放尽;桶I滤尘器18和桶II滤尘器19侧面均设置有玻璃观察窗25,通过玻璃观察窗25可以随时观察水位和沉淀情况,同时便于及时清理沉淀物,需要清理时打开清仓盖21取出过滤网23进行清仓;桶I滤尘器18和桶II滤尘器19的过滤网23下方装有水,水面高于进灰口,桶I滤尘器18空气出口 9上方连接有蛇形管I 26,桶II滤尘器19空气出口 27上方连接有蛇形管II 28,桶I滤尘器的蛇形管I 26与桶II滤尘器进灰管道29进灰口连接,蛇形管可防止抽风时产生的水花不被吸出,桶II滤尘器的蛇形管II 28与抽风机7连接,抽风机7产生吸力。本技术具体工作时,将管道10直接插入煤墙9固定,利用防尘毛刷11将钻杆8围实,钻杆8套在密封轴承里面,毛刷11套在转杆8上,与钻杆8同时转动,将孔内产生的煤尘通过管道出灰孔13连接软管I 2,再通过储尘箱进灰入口 14漏入储尘箱内,粗尘将落入箱底,可通过观察窗16 了解煤粉堆积情况,以便通过排灰口 17进行放出,飘浮的细尘通过细灰出口 15连接软管II 5进入桶I滤尘器的进灰管道22的进灰口,再通过三个进灰孔28被吸入桶I滤尘器18的水里,再通过蛇形管I 28进入桶II滤尘器19的水里,再通过蛇形管II 29被风机7吸出变为新鲜空气。本人技术孔内除尘方法,封闭严密,达到100%除尘效果,将钻孔彻底封闭,在打钻作业时,使全部灰尘不产生泄漏,以保证全部灰尘进入储尘箱,还可以有效防止瓦斯喷出所造成的伤人事故。该装置简单、经济、实用、环保,可以运用所有煤矿打钻作业领域。实施例2如图2、图7所示,一种煤粉除尘器,包括捕灰装置1,捕灰装置I通过软管I 2连接储尘箱3,储尘箱3可有效分离粗尘和细尘,储尘箱3通过软管II 5连接滤尘器6,滤尘器6上设置有抽风机7,其中软管I 2、储尘箱3、软管II 5、滤尘器6和抽风机7同实施例1,本实施例捕灰装置I为孔外捕灰装置,其包括支撑架31和安装在支撑架31上的喇叭状开口的捕灰箱32,捕灰箱开口端设置有海绵33,捕灰箱32后端设置有吸孔34,吸孔34通过软管I 2连接储尘箱3,捕灰箱32开口可为圆形也可为方形,捕灰箱32可折叠、放大,携带方便。本装置适用于孔外除尘,运用于巷道的回风侧,利用双桶滤尘器吸风的作用,进行除尘。本技术具体使用时,将支架33放置在钻孔的回风侧,捕捉飘,两边附着海绵,直接连接双桶滤尘器进行除尘,除尘率达到80%。该装置简单、经济、实用、环保,可以运用所有煤矿打钻作业领域。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种煤粉除尘器,其特征在于:包括捕灰装置,捕灰装置通过软管Ⅰ连接储尘箱,储尘箱通过软管Ⅱ连接滤尘器,滤尘器上设置有抽风机。

【技术特征摘要】
1.一种煤粉除尘器,其特征在于:包括捕灰装置,捕灰装置通过软管I连接储尘箱,储尘箱通过软管II连接滤尘器,滤尘器上设置有抽风机。2.根据权利要求1所述的煤粉除尘器,其特征在于:所述捕灰装置为密封钻杆装置,密封钻杆装置包括套在钻杆外侧一端固定在煤墙上的管道和安装在钻杆上的防尘刷毛,管道另一端与钻杆之间套有密封轴承,管道后端部设置有出灰口,管道出灰口通过软管I连接储尘箱。3.根据权利要求1所述的煤粉除尘器,其特征在于:所述捕灰装置为孔外捕灰装置,其包括支撑架和安装在支撑架上的喇叭状开口的捕灰箱,捕灰箱开口端设置有海绵,捕灰箱后端设置有吸孔,吸孔通过软管I连接储尘箱。4.根据权利要求2或3所述的煤粉除尘器,其特征在于:所述储尘箱上面设置有进灰入口、细灰出口和玻璃观察窗,储尘箱底部设置有排灰口。5.根据权利要求2或3所述的煤粉除尘器...

【专利技术属性】
技术研发人员:常庆兵
申请(专利权)人:常庆兵
类型:实用新型
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