纱窗框连接件制造技术

本实用新型专利技术提供了一种纱窗框连接件，包括转角连接本体及卡接片；所述转角连接本体包括互相垂直的两延伸臂；所述卡接片是由一长条片依序垂直弯折而形成的嵌入臂、连接臂及卡接臂组成；所述延伸臂上开设有用于嵌置所述嵌入臂的条状凹槽，所述连接臂的臂长与用于安装纱窗框的窗框厚度相适应。具体应用时，首先使嵌入臂嵌入条状凹槽内，之后将转角连接本体的两延伸臂分别插入纱窗框的相邻两边框的凹槽内；待整个纱窗框连接好后，将该纱窗框置于窗框上待固定的位置处，使卡接臂插入窗框上的凹槽内，从而可将整个纱窗框固定在窗框上。采用本实用新型专利技术可避免在纱窗框的边框上设置螺纹孔，且连接纱窗框相邻边框及固定纱窗框的过程简单、快捷。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种纱窗框连接件，具体地说是一种既可连接纱窗框的相邻边框又可固定纱窗框的连接件。
技术介绍
在门窗上特别是窗户上设置纱窗，用于流通空气且阻挡蚊虫。纱窗包括纱网及固定纱网的纱窗框。纱窗框设置在纱网四周，一般包括四个边框，相邻边框之间通过连接件进行连接。为了将纱窗固定在窗框上，现有技术中一般在纱窗框的四个角处通过螺栓连接带有通孔的呈Z字型的固定片，将四个固定片插入窗框上的凹槽内，进而可实现将纱窗框固定在窗框上的目的。但这种固定方式首先需要在纱窗框上设置螺纹孔，然后采用螺栓在纱窗框上连接带有通孔的固定片，因此，固定纱窗框的过程较为复杂。
技术实现思路
本技术的目的就是提供一种纱窗框连接件，该连接件既可用来连接纱窗框的相邻边框，还可将纱窗框固定在窗框上，连接、固定过程简单方便。本技术是这样实现的:一种纱窗框连接件，包括转角连接本体及卡接片；所述转角连接本体包括互相垂直的两延伸臂；所述卡接片是由一长条片依序垂直弯折而形成的嵌入臂、连接臂及卡接臂组成；所述延伸臂上开设有用于嵌置所述嵌入臂的条状凹槽，所述连接臂的臂长与用于安装纱窗框的窗框厚度相适应。本技术优选的技术方案为:所述两延伸臂上均开设有所述条状凹槽。在所述延伸臂上设置有通孔，所述通孔的壁厚不小于所述条状凹槽的深度。用于安装在纱窗框上部的连接件中的卡接臂的臂长大于安装于纱窗框下部的连接件中的卡接臂的臂长。在转角连接本体的延伸臂上开设条状凹槽，使卡接片的嵌入臂嵌入所述条状凹槽内，之后将转角连接本体的两延伸臂分别插入纱窗框的相邻两边框的凹槽内，即可使嵌入臂固接于纱窗框内，连接臂与卡接臂位于纱窗框框外；在整个纱窗框连接好后，将该纱窗框置于窗框上待固定的位置处，使卡接片的卡接臂插入窗框上的凹槽内，从而可将整个纱窗框固定在窗框上。采用本技术可避免在纱窗框的边框上设置螺纹孔，且连接纱窗框相邻边框及固定纱窗框的过程简单、快捷。在转角连接本体的延伸臂上设置条状凹槽，具体可以有两种实现方式，一种是在其中一个延伸臂上设置一条状凹槽，使卡接片的嵌入臂嵌入该条状凹槽内，采用这种结构的连接件在连接纱窗框的相邻两边框时，转角连接本体必须按照某种特定的方式来连接；而另一种设置方式为:在转角连接本体的两延伸臂上分别设置条状凹槽，且使两条状凹槽的深度相同，这样在连接纱窗框的相邻边框时，转角连接本体无需按特定的方式进行连接，从而使得连接过程更加方便、快捷。在转角连接本体的延伸臂上设置通孔，所述通孔的壁厚不小于所述条状凹槽的深度，设计此通孔的目的是为了制作合适的卡接片。卡接片的具体制作过程为:首先将可弯折的长条片折成两端相互垂直的L型结构，使该L型长条片的一端伸入转角连接本体上的通孔内，使该L型长条片的另一端插入窗框上的凹槽内，使所述转角连接本体紧贴所述窗框的外侧，将伸入通孔内的L型长条片的一端沿所述通孔的端面弯折，使L型长条片形成Z字型结构，即形成了 Z字型的卡接片。由于卡接片的连接臂的臂长等于窗框上凹槽的壁厚与所述通孔的壁厚之和，而所述通孔的壁厚不小于所述条状凹槽的深度，因此，所制成的卡接片的连接臂的臂长不小于所述窗框上凹槽的壁厚与所述条状凹槽的深度之和。这样在固定纱窗框时，由于嵌入臂嵌入所述条状凹槽内，连接臂伸出所述条状凹槽紧贴窗框的端面，从而可使卡接臂轻松自如地插入窗框上的凹槽内，实现将纱窗框固定在窗框上的目的。设计纱窗框上部连接件中卡接臂的臂长大于纱窗框下部连接件中卡接臂的臂长，这样在将纱窗框固定在窗框上时，可以先使纱窗框上部连接件的卡接臂插入窗框上部的凹槽内，然后将纱窗框整体向上提升，使纱窗框的上端面与窗框相抵触，之后再将纱窗框下部连接件的卡接臂插入窗框下部的凹槽内，松手后纱窗框自动下降，完成纱窗框的固定过程。由于纱窗框下部连接件的卡接臂的臂长相对上部卡接臂的臂长较短，因此将其插入窗框下部凹槽时比较容易，从而使得固定纱窗框的过程也比较容易。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式如图1所示，本技术包括转角连接本体I及卡接片2 ;转角连接本体I包括相互垂直的第一延伸臂1-1和第二延伸臂1-2 ;卡接片2呈Z字型结构，包括依序相连的嵌入臂2-1、连接臂2-3和卡接臂2-2，连接臂2-3与嵌入臂2_1和卡接臂2_2均垂直，该Z字型卡接片2可由一长条片依序垂直弯折而形成。在转角连接本体I的延伸臂上开设有用于嵌置卡接片2的嵌入臂2-1的条状凹槽，具体实施时，可以在转角连接本体I的其中之一延伸臂上开设条状凹槽，也可以在两个延伸臂上均开设条状凹槽。图1中示出了在第一延伸臂1-1上开设有第一条状凹槽3，在第二延伸臂1-2上开设有第二条状凹槽5，第一条状凹槽3和第二条状凹槽5的深度相同。在采用该连接件连接纱窗框的相邻两边框时，卡接片2的嵌入臂2-1可嵌入转角连接本体I上的第一条状凹槽3或第二条状凹槽5内，连接臂2-3的端面抵住第一条状凹槽3或第二条状凹槽5的槽端面，连接臂2-3伸出相应的条状凹槽，卡接臂2-2伸向第一延伸臂1-1和第二延伸臂1-2的连接部位。使该转角连接本体I的两延伸臂分别插入纱窗框的相邻两边框的凹槽内，卡接片2的嵌入臂2-1也随着转角连接本体I的其中一延伸臂而插入相应边框的凹槽内，这样即可使嵌入臂2-1固接于纱窗框内，连接臂2-3与卡接臂2-2位于纱窗框框外。按照此方法连接纱窗框的所有相邻的边框,最终完成纱窗框四周边框的连接。待纱窗框的四周边框均连接完成后，将该纱窗框置于窗框上待固定的位置处，首先使纱窗框上部连接件的卡接臂插入窗框上部的凹槽内，然后将纱窗框整体向上提升，使纱窗框的上端面与窗框相抵触，之后再将纱窗框下部连接件的卡接臂插入窗框下部的凹槽内，松手后纱窗框自动下降，完成纱窗框的固定过程。为了能够使卡接臂2-2插入窗框上的凹槽内，连接臂2-3的臂长应与窗框的厚度相适应，即:连接臂2-3的臂长应不小于转角连接本体I上条状凹槽的槽深与窗框上凹槽壁厚之和。为了比较轻松、便捷地完成纱窗框的固定过程，可以设置纱窗框连接件中卡接臂2-2的臂长不尽相同，具体地，可以使位于纱窗框上部的两个连接件(简称纱窗框上部连接件)的卡接臂的臂长相同，使位于纱窗框下部的两个连接件(简称纱窗框下部连接件)的卡接臂的臂长相同，且纱窗框上部连接件的卡接臂的臂长大于纱窗框下部连接件的卡接臂的臂长。为了制作合适的卡接片，本技术在转角连接本体I的延伸臂上设置通孔，具体地，可以在其中之一延伸臂上设置通孔，也可以在两个延伸臂上均设置通孔。图1中示出了在第一延伸臂1-1上设置有第一通孔4，在第二延伸臂1-2上设置有第二通孔6，所设置的通孔的壁厚不小于与其所对应的条状凹槽的深度。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纱窗框连接件，其特征是，包括转角连接本体及卡接片；所述转角连接本体包括互相垂直的两延伸臂；所述卡接片是由一长条片依序垂直弯折而形成的嵌入臂、连接臂及卡接臂组成；所述延伸臂上开设有用于嵌置所述嵌入臂的条状凹槽，所述连接臂的臂长与用于安装纱窗框的窗框厚度相适应。

【技术特征摘要】
1.一种纱窗框连接件，其特征是，包括转角连接本体及卡接片；所述转角连接本体包括互相垂直的两延伸臂；所述卡接片是由一长条片依序垂直弯折而形成的嵌入臂、连接臂及卡接臂组成；所述延伸臂上开设有用于嵌置所述嵌入臂的条状凹槽，所述连接臂的臂长与用于安装纱窗框的窗框厚度相适应。2.根据权利要求1所述的纱窗框连接件，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴宏良，
申请(专利权)人：吴宏良，
类型：实用新型
国别省市：