铝合金模板楼面支撑头两侧连接构件铝型材制造技术

技术编号:8695776 阅读:290 留言:0更新日期:2013-05-13 03:19
本实用新型专利技术公开了铝合金模板楼面支撑头两侧连接构件铝型材,涉及建筑用铝型材结构。包括铝型材(1),铝型材(1)是通长结构,铝型材(1)截面中心位置设置有通孔(2);铝型材(1)的上、下面是相互平行的平面;铝型材(1)的左、右侧面的上、下部分别为上斜面(3)和下斜面(4),上斜面(3)和下斜面(4)在铝型材(1)左、右侧形成向外侧凸的角形结构;上斜面(3)与下斜面(4)之间的夹角(A)为120度。本实用新型专利技术解决了建筑用楼面支撑头与横断面平行支撑和金属板材料连接,具有连接不方便,材料重量大的问题。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑用铝型材结构。
技术介绍
建筑用型材有黑色和有色金属材料,及这些材料构成的复合材料。当前,建筑用金属材料是构成土木工程基础的四大类材料(钢材、水泥混凝土、木材、塑料)之一。建筑铝型材一般仅用于门窗和幕墙。铝型材,就是铝棒通过热熔、挤压、从而得到不同截面形状的铝材料。铝型材的生产流程主要包括熔铸、挤压和上色三个过程。其中,上色主要包括:氧化、电泳涂装、氟炭喷涂、粉末喷涂、木纹转印等过程。目前建筑用楼面支撑头与横断面平行支撑和金属板材料连接,具有连接不方便,材料重量大的缺点。
技术实现思路
本技术提供铝合金模板楼面支撑头两侧连接构件铝型材,本技术解决了建筑用楼面支撑头与横断面平行支撑和金属板材料连接,具有连接不方便,材料重量大的问题。为解决上述问题,本技术采用如下技术方案:铝合金模板楼面支撑头两侧连接构件铝型材,包括铝型材1,铝型材I是通长结构,铝型材I截面中心位置设置有通孔2 ;铝型材I的上、下面是相互平行的平面;铝型材I的左、右侧面的上、下部分别为上斜面3和下斜面4,上斜面3和下斜面4在铝型材I左、右侧形成向外侧凸的角形结构;上斜面3与下斜面4之间的夹角A为120度。本技术采用铝型材的连接件取代金属板,具有重量轻,连接方便优点。型材两边是向外凸的斜面结构,型材之间可填入混凝土,方便施工。本技术的铝型材用螺栓连接于楼面支撑头与横断面平行支撑之间,方便施工。附图说明图1是本技术结构示意图。图中符号说明:铝型材1、通孔2、上斜面3、下斜面4。具体实施方式下面用最佳的实施例对本技术做详细的说明。如图1所示,铝合金模板楼面支撑头两侧连接构件铝型材,包括铝型材1,铝型材I是通长结构,铝型材I截面中心位置设置有通孔2 ;铝型材I的上、下面是相互平行的平面;铝型材I的左、右侧面的上、下部分别为上斜面3和下斜面4,上斜面3和下斜面4在铝型材I左、右侧形成向外侧凸的角形结构;上斜面3与下斜面4之间的夹角A为120度。铝型材与其它金属材料相比,具有以下一些特点:1、密度小,铝及铝合金的密度约为铁或铜的1/3。2、强度高,铝及铝合金的强度高。经过一定程度的冷加工可强化基体强度,部分牌号的铝合金还可以通过热处理进行强化处理。3、耐腐蚀性好,铝的表面易自然生产一层致密牢固的AL203保护膜,能很好的保护基体不受腐蚀。通过人工阳极氧化和着色,可获得良好铸造性能的铸造铝合金或加工塑性好的变形铝合金。4、易加工,添加一定的合金元素后,可获得良好铸造性能的铸造铝合金或加工塑性好的变形铝合金。最后应说明的是:显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明本技术所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本技术的保护范围之中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
铝合金模板楼面支撑头两侧连接构件铝型材,其特征在于,包括铝型材(1),铝型材(1)是通长结构,铝型材(1)截面中心位置设置有通孔(2);铝型材(1)的上、下面是相互平行的平面;铝型材(1)的左、右侧面的上、下部分别为上斜面(3)和下斜面(4),上斜面(3)和下斜面(4)在铝型材(1)左、右侧形成向外侧凸的角形结构;上斜面(3)与下斜面(4)之间的夹角(A)为120度。

【技术特征摘要】
1.合金模板楼面支撑头两侧连接构件铝型材,其特征在于,包括铝型材(1),铝型材(I)是通长结构,铝型材(I)截面中心位置设置有通孔(2);铝型材(I)的上、下面是相互平行的平面;铝型材...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄齐纺孔庆麟徐汝彬
申请(专利权)人:江西志特现代建筑科技有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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