一种预应力钢绞线制造技术

本实用新型专利技术提供一种预应力钢绞线，由钢丝捻制而成，芯丝是冷轧带肋钢丝，边丝是3根刻痕钢丝与3根光圆钢丝相间排列；所述冷轧带肋钢丝与所述刻痕钢丝沿径向设有相配合的凸起和凹槽。所述凸起是在光圆钢丝沿径向三面加工得到的，且在圆周上均匀分布。所述凹槽是在光圆钢丝沿径向三面加工得到的，且在圆周上均匀分布。所述凸起和凹槽的形状是圆形、椭圆形或者多边形。本实用新型专利技术的有益效果是增加了钢绞线与混凝土的握裹力，解决了芯丝与边丝滑移回缩问题，保持了钢绞线良好的力学性能，提高了预应力混凝土构件质量。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种建筑行业用预应力钢材
，尤其是涉及一种混凝土构件中所使用的预应力钢绞线。
技术介绍
建筑行业中的预应力混凝土构件，为了增加构件抗压、抗震等力学性能，大都使用预应力钢丝或钢绞线作配筋。目前在国家标准GB/T5224-2003《预应力混凝土用钢绞线》中的钢绞线，包括1X2、I X 3、I X 7等，均是由光圆钢丝捻制成的标准型钢绞线。这种结构型钢绞线，存在着不足，由于光圆钢丝表面是光滑的，仅仅靠光圆钢丝之间的非有效接触的摩擦力产生对混凝土构件的回压应力，极易产生芯丝边部滑移回缩，致使芯丝应力减少或完全失去应力，制约了预应力混凝土构件的质量和寿命，而且降低了钢绞线与混凝土的握裹力。如果都采用带刻痕的钢丝，虽然芯丝边部滑移回缩的问题得到了缓解，但是增加了生产工艺，同时，加工精度也不好控制。为了解决这一问题，需要设计一种新型的钢绞线，解决芯丝滑移回缩问题和握裹力不足问题，提高钢绞线的力学性能。
技术实现思路
本技术要解决的问题是提供一种预应力钢绞线，增强与混凝土握裹力，强度高，解决芯丝和中间丝滑移回缩问题，力学性能好，应用范围广。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是:一种预应力钢绞线，由钢丝捻制而成，芯丝是冷轧带肋钢丝，边丝是3根刻痕钢丝与3根光圆钢丝相间排列；所述冷轧带肋钢丝与所述刻痕钢丝沿径向设有相配合的凸起和凹槽。进一步，所述凸起是在光圆钢丝沿径向三面加工得到的，且在圆周上均匀分布。进一步，所述凹槽是在光圆钢丝沿径向三面加工得到的，且在圆周上均匀分布。进一步，所述凸起和凹槽的形状是圆形、椭圆形或者多边形。本技术具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案，本技术的预应力钢绞线增加了钢绞线与混凝土的握裹力，解决了芯丝与边丝滑移回缩问题，保持了钢绞线良好的力学性能，符合GB/T5224-2003《预应力混凝土用钢绞线》标准，提高了预应力混凝土构件质量。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术中冷轧带肋钢丝示意图；图3是本技术中刻痕钢丝示意图。图中:1、刻痕钢丝 2、光圆钢丝 3、冷轧带肋钢丝4、凸起5、凹槽具体实施方式如图1、2和3所示，本技术提供一种预应力钢绞线，由7根钢丝捻制而成，芯丝是冷轧带肋钢丝3，边丝是3根刻痕钢丝I与3根光圆钢丝2相间排列；所述冷轧带肋钢丝3与所述刻痕钢丝I沿径向设有相配合的凸起和凹槽。所述凸起是在光圆钢丝沿径向三面加工得到的，且在圆周上均匀分布。所述凹槽是在光圆钢丝沿径向三面加工得到的，且在圆周上均匀分布。所述凸起和凹槽的形状是圆形、椭圆形或者多边形。本实例的工作过程:本技术由7根钢丝捻制而成，芯丝是带有凸起4的冷轧带肋钢丝3，所述冷轧带肋钢丝3圆周上每个凸起4均对应一根刻痕钢丝I的一个凹槽5。所述边丝是3根刻痕钢丝I与3根光圆钢丝2相间排列。以上对本技术的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本`技术的专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种预应力钢绞线，由钢丝捻制而成，其特征在于：芯丝是冷轧带肋钢丝，边丝是3根刻痕钢丝与3根光圆钢丝相间排列；所述冷轧带肋钢丝与所述刻痕钢丝沿径向设有相配合的凸起和凹槽。

【技术特征摘要】
1.种预应力钢绞线，由钢丝捻制而成，其特征在于:芯丝是冷轧带肋钢丝，边丝是3根刻痕钢丝与3根光圆钢丝相间排列；所述冷轧带肋钢丝与所述刻痕钢丝沿径向设有相配合的凸起和凹槽。2.据权利要求1所述的预应力钢绞线，其特征在于:所述凸起是在光圆钢丝沿径...

【专利技术属性】
技术研发人员：张立娟，
申请(专利权)人：天津福威科技发展有限公司，
类型：实用新型
国别省市：