【技术实现步骤摘要】
本技术属于印染前处理汽蒸煮漂设备，特别涉及一种印染汽蒸箱出布装置。
技术介绍
目前使用在前处理退煮漂设备主汽蒸反应箱出布位置。由于织物中助剂或染化料在102° ±1.5°蒸箱内就是溶解吸收反应的过程，蒸箱内织物的温度很高，如果织物反应后出布时直接进入冷水，有些敏感的织物纤维即可收缩起皱或一些助剂、浆料遇冷反应又贴敷在布面上，对织物形成二次污染，下道水洗工序无法清洗干净，织物毛效、手感、白度很难达到工艺要求，在染色、后整理过程中出现众多棘手问题是无法解决的。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足，本技术提供一种能耗底、质量好、效率高、产品成本低的印染汽蒸箱出布装置。本技术的技术方案是:印染汽蒸箱出布装置，包括液下导布辊1、直接加热管2、工艺液体3、放液口 4、第一喷淋装置5、出布轧辊6、溢流口 7、第二喷淋装置8、导布辊9，其特征在于:液下导布辊I位于设备的中部下方，直接加热管2位于液下导布辊I的下方，工艺液体3液面高出液下导布辊1，放液口 4位于设备的右下方，第一喷淋装置5在设备的出布方向、在出布轧辊6的下方、工艺液体3的上方，出布轧辊6在设备的出布方向，位于第一喷淋装置5的上方，溢流口 7位于放液口 4的上方，第二喷淋装置8在设备的进布方向，位于工艺液体3的上方、导布棍9的下方,导布棍9位于第二喷淋装置8的上方。本技术的优点效果:首先通过直接加热管将水加热到97° ±1°，织物经强力喷淋水刀强力冲洗后进入3支液下不锈钢导布辊进行予蒸洗，出液后再经强力喷淋水刀强力冲洗去污后，由平轧车轧压牵引出布，以减少织物出布时带液量。实验证明该装置一次洗净率高，相当于两格...
【技术保护点】
印染汽蒸箱出布装置，包括液下导布辊(1)、直接加热管(2)、工艺液体(3)、放液口(4)、第一喷淋装置(5)、出布轧辊(6)、溢流口(7)、第二喷淋装置(8)、导布辊(9)，其特征在于：液下导布辊(1)位于设备的中部下方，直接加热管(2)位于液下导布辊(1)的下方，工艺液体(3)液面高出液下导布辊(1)，放液口(4)位于设备的右下方，第一喷淋装置(5)在设备的出布方向、在出布轧辊(6)的下方、工艺液体(3)的上方，出布轧辊(6)在设备的出布方向，位于第一喷淋装置(5)的上方，溢流口(7)位于放液口(4)的上方，第二喷淋装置(8)在设备的进布方向，位于工艺液体(3)的上方、导布辊(9)的下方，导布辊(9)位于第二喷淋装置(8)的上方。
【技术特征摘要】
1.染汽蒸箱出布装置，包括液下导布辊(I)、直接加热管(2)、工艺液体(3)、放液口(4)、第一喷淋装置(5)、出布轧辊￠)、溢流口(7)、第二喷淋装置(8)、导布辊(9)，其特征在于:液下导布辊(I)位于设备的中部下方，直接加热管(2)位于液下导布辊(I)的下方，工艺液体(3)液面高出液下导布辊(1)，放液口(4)位...
【专利技术属性】
技术研发人员：种道金，刘志刚，
申请(专利权)人：山东金纺印染机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。