丝网印刷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术的目的在于提供一种丝网印刷装置，无需用于排除印刷不良的试印刷，能够提高生产性。在一边根据基板品种更换丝网掩模一边在基板上印刷膏状焊锡的丝网印刷中，检测在掩模支架上新安装了丝网掩模并进行掩模更换作业的情况，在掩模更换标志设立（ON）的状态下开始丝网印刷作业时，执行以单一的基板为对象进行向去路方向、回路方向双向的刮涂动作的往复印刷，之后移至通常的单向印刷。由此，能够防止在开始进行掩模更换后作业后立即应用通常的单向印刷的情况下容易产生的膏的充填不良。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及在基板上印刷膏状焊锡或导电性膏等膏的丝网印刷装置。
技术介绍
在电子零件安装工序中，作为在基板上印刷膏状焊锡或导电性膏等膏的方法，使用有丝网印刷。该方法通过使基板与根据印刷对象部位设有图案孔的丝网掩模抵接，并使刮板在供给有膏的丝网掩模上滑动，由此经由图案孔在基板上印刷膏。丝网掩模被安装在设于使刮板移动的丝网印刷机构的下方的掩模支架上，根据成为印刷对象的基板品种进行更换。另外，在连续执行印刷作业的过程中，以规定间隔执行将在印刷中附着于丝网掩模的膏状焊锡的残渣等污损物除去并进行清扫的掩模清洗。在进行该掩模清洗时要求高清洁度的情况下，在将丝网掩模拆下而执行清洗后，将其再次安装于掩模支架上。如上所述，在新更换的丝网掩模及以高清洁度进行了清洗后的丝网掩模中，从图案孔内完全不存在印刷对象的膏的状态开始进行丝网印刷作业。因此，在印刷作业开始后以最初的几张基板为对象进行的刮涂动作中，在图案孔内不能完全地充填膏，具有印刷于基板的膏量比基准值少等印刷不良的倾向。为了尽量防止这样的不良情况，以往在更换了丝网掩模后开始印刷作业时，在以同一基板为对象的印刷动作中使刮板往复动作，确保膏向图案孔内的良好的充填状态(例如参照专利文献I)。在该专利文献例所示的现有技术中记载有如下例，即，在清洗工序结束后，在按机种切换等更换了丝网掩模后的生产开始时，通过刮板的往复移动进行印刷。专利文献1:(日本)特开平9 - 3144799号公报但是，包含上述的专利文献例在内，在更换了丝网掩模后的生产开始时进行使刮板往复移动的往复印刷的现有技术中，不能避免下述的不良情况。即，在现有技术中，将在生产开始时是否使刮板往复移动专门交由操作者来操作，因操作者的判断错误等人为因素，在原本应往复印刷的状况下有时进行通常的单向印刷的操作。为了排除这样的人为错误导致的印刷不良，需要在生产开始时进行使用虚拟基板的试印刷而使品质确认规则化等的处置，这成为阻碍印刷作业中的生产性提高的主要因素之一。而且，随着生产方式为多品种小批量生产的程度增加、生产品种切换的频率上升，这样的不良情况具有更显著化的趋势。这样，在更换了丝网掩模后的生产开始时应用往复印刷的现有技术中，存在如下课题，为了排除这样的印刷不良而需要进行试印刷，阻碍生产性的提闻。
技术实现思路
因此，本技术的目的在于提供一种无需用于排除印刷不良的试印刷而能够提供生产性的丝网印刷装置及丝网印刷方法。本技术的丝网印刷装置使基板与设有图案孔的丝网掩模抵接，使刮板在供给有膏的所述丝网掩模上滑动，由此经由所述图案孔在基板上印刷膏，其中，具备:掩模支架，其保持所述丝网掩模并使其拆装自如；掩模更换检测部，其检测在所述掩模支架上新安装有丝网掩模的情况；刮板头，其具备分别进行向去路方向的刮涂动作、向回路方向的刮涂动作的两个刮板及使所述刮板独立地进行升降的刮板升降机构；刮板移动机构，其使所述刮板头向去路方向、回路方向移动；印刷控制部，其通过控制所述刮板升降机构及所述刮板移动机构来进行刮涂动作，所述印刷控制部在开始进行掩模更换后作业时，执行以单一的基板为对象进行向去路方向、回路方向双向的刮涂动作的往复印刷，所述掩模更换后作业是在所述掩模更换检测部检测到在所述掩模支架上新安装了丝网掩模后开始丝网印刷作业的作业。根据本技术，在检测到在掩模支架上新安装了丝网掩模后开始丝网印刷作业的开始进行掩模更换后作业时，以单一的基板为对象执行进行向去路方向、回路方向双向的刮涂动作的往复印刷，由此，能够防止在开始进行掩模更换后作业时应用了通常的单向印刷的情况下容易产生的膏的充填不良，无需用于排除印刷不良的试印刷而能够提高生产性。附图说明图1是本技术一实施方式的丝网印刷装置的侧面图；图2是本技术一实施方式的丝网印刷装置的正面图；图3 (a)、(b)是本技术一实施方式的丝网印刷装置的俯视图；图4 (a) (C)是本技术一实施方式的丝网印刷装置进行的刮涂动作的说明图；图5是表示本技术一实施方式的丝网印刷装置的控制系的构成的框图；图6是表示本技术一实施方式的丝网印刷方法的印刷作业执行处理的流程图；图7是本技术一实施方式的丝网印刷装置的显示画面的说明图；图8 (a) (C)是本技术一实施方式的丝网印刷装置的显示画面的说明图。标记说明1:基板定位部10:基板11:丝网印刷机构12:丝网掩模12a:掩模框12b:图案孔13:刮板头15A、15B:刮板升降机构I6AU6B:刮板18:掩模支架19:掩模检测传感器26:刮板移动机构S:膏状焊锡具体实施方式接着，参照附图说明本技术的实施方式。首先，参照图1、图2、图3说明丝网印刷装置的构造。在图1中，丝网印刷装置在基板定位部I的上方配设丝网印刷机构11而构成。基板定位部I通过分级层叠Y轴工作台2、X轴工作台3及Θ轴工作台4，进而在其上组合第一 Z轴工作台5、第二 Z轴工作台6而构成。对第一 Z轴工作台5的构成进行说明。在设于Θ轴工作台4的上面的水平基板4a的上面侧，利用升降导向机构(省略图示)同样升降自如地保持水平的基板5a。基板5a利用通过电动机5b经由带5d旋转驱动的构成的Z轴升降机构使多个进给丝杠5c进行升降。在基板5a上立设有垂直框架5e，在垂直框架5e的上端部保持有基板搬送机构8。基板搬送机构8具备沿基板搬送方向(X方向一图1中纸面垂直方向)平行配设的2条搬送轨道，利用这些搬送轨道支承印刷对象即基板10的两端部进行搬送。通过驱动第一 Z轴工作台5，能够使由基板搬送机构8保持的状态的基板10与基板搬送机构8 一同相对于丝网印刷机构11进行升降。如图2、图3所示，基板搬送机构8向上游侧(图2、图3中为左侧)及下游侧延伸，从上游侧输入的基板10通过基板搬送机构8进行搬送，进而通过基板定位部I进行定位。而且，通过丝网印刷机构11进行了印刷后的基板10通过基板搬送机构被向下游侧搬出。对第二 Z轴工作台6的构成进行说明。在基板搬送机构8与基板5a的中间沿升降导向机构(省略图示)升降自如地配设有水平的基板6a。基板6a利用通过电动机6b经由带6d旋转驱动的构成的Z轴升降机构使多个进给丝杠6c进行升降。在基板6a的上面配设有基板下支承部7，该基板下支承部在上面设有保持基板10的下支承面。通过驱动第二 Z轴工作台6，基板下支承部7相对于被基板搬送机构8保持的状态的基板10升降。而且，通过使基板下支承部7的下支承面与基板10的下面抵接，基板下支承部7从下面侧支承基板10。在基板搬送机构8的上面配设有夹持机构9。夹持机构9具备左右相对配置的两个夹持部件9a，通过利用驱动机构9b使一侧的夹持部件9a进退，从两侧夹持固定基板10。接着，对配设于基板定位部I上方的丝网印刷机构11进行说明。在图1、图2中，在掩模框12a上张设有丝网掩模12，在丝网掩模12上，与基板10上成为印刷对象的电极IOa的形状和位置(参照图3)对应而设有图案孔12b。如图2、图3所示，掩模框12a通过掩模支架18拆装自如地保持X方向的两端侧，进而，掩模支架18被从纵框架20向内侧方向延伸出的托架20a保持。在一方侧的掩模支架18配设有掩模检测传感器19，掩模检测传感器19检测是否经由设于掩模支架18的检本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种丝网印刷装置，使基板与设有图案孔的丝网掩模抵接，使刮板在供给有膏的所述丝网掩模上滑动，由此经由所述图案孔在基板上印刷膏，其特征在于，具备：掩模支架，其保持所述丝网掩模并使其拆装自如；掩模更换检测部，其检测在所述掩模支架上新安装有丝网掩模的情况；刮板头，其具备分别进行向去路方向的刮涂动作、向回路方向的刮涂动作的两个刮板及使所述刮板独立地进行升降的刮板升降机构；刮板移动机构，其使所述刮板头向去路方向、回路方向移动；印刷控制部，其通过控制所述刮板升降机构及所述刮板移动机构来进行刮涂动作，所述印刷控制部在开始进行掩模更换后作业时，执行以单一的基板为对象进行向去路方向、回路方向双向的刮涂动作的往复印刷，所述掩模更换后作业是在所述掩模更换检测部检测到在所述掩模支架上新安装了丝网掩模后开始丝网印刷作业的作业。

【技术特征摘要】
2012.01.10 JP 2012-0017661.一种丝网印刷装置，使基板与设有图案孔的丝网掩模抵接，使刮板在供给有膏的所述丝网掩模上滑动，由此经由所述图案孔在基板上印刷膏，其特征在于，具备: 掩模支架，其保持所述丝网掩模并使其拆装自如； 掩模更换检测部，其检测在所述掩模支架上新安装有丝网掩模的情况； 刮板头，其具备分别进行向去路方向的刮涂动作、向回路方向的刮涂动作的两个刮板及使所述刮板独立地进行升降的刮板升降机构； 刮板移动机构，其使所述刮板头向去路方向、回路方向移动； 印刷控制部，其通过控制所述刮板升降机构及所述刮板移动机构来进行刮涂动作， 所述印...

【专利技术属性】
技术研发人员：万谷正幸，香月隆，
申请(专利权)人：松下电器产业株式会社，
类型：实用新型
国别省市：