一种电力产品灌胶模具制造技术

技术编号:8692958 阅读:188 留言:0更新日期:2013-05-13 02:43
本实用新型专利技术公开了一种电力产品灌胶模具,包括本体,所述本体呈长方体形,且本体的4个顶角处均设有顶柱,本体分为两个壳体,两个壳体内侧均设有凹槽,凹槽包括槽底和槽壁,所述槽底和槽壁的表面相互垂直,两个壳体外侧通过锁扣互相扣合,且每个壳体外侧设有拉手。本实用新型专利技术使用方便,减小了电力产品灌胶后的体积,节约生产成本,并提升了产品性能。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电力产品的制造设备领域,尤其是一种电力产品灌胶模具
技术介绍
变压器和电感器等产品广泛应用于电力行业,对改善人们生产和生活的质量起着重要作用。在变压器和电感器等电力产品的生产过程中,包括对产品进行灌胶的作业环节。现有技术中,这一作业主要有两种方法:一是在产品上加上外壳进行灌封,二是利用模具进行灌胶,此时模具需做成底部小开口大的形状并在灌胶前需喷脱模剂以进行脱模操作。这两种方法的缺点为:第一种方法使用到铝或不锈钢材料做成外壳,增加了生产成本,而且这两种方法均会使产品体积增大,从而造成外形不美观、使用不方便等问题。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供一种减小产品体积、节约生产成本的电力产品灌胶模具。本技术的技术方案为:一种电力产品灌胶模具,包括本体,其特征在于:所述本体呈长方体形,且本体的4个顶角处均设有顶柱,本体分为两个壳体,两个壳体内侧均设有凹槽,凹槽包括槽底和槽壁,所述槽底和槽壁的表面相互垂直,两个壳体外侧通过锁扣互相扣合,且每个壳体外侧设有拉手。所述本体为塑料制成的本体。所述拉手为金属制成的拉手。本技术的有益效果为:1.通过将塑料制成的本体分成两个可扣合的壳体,壳体内侧设有槽底和槽壁互相垂直的凹槽,使电力产品如线圈在模具内灌胶后的体积减小,并节约了生产成本;2.通过在本体的4个顶角处设有4个顶柱,两个壳体外侧通过锁扣互相扣合,且两个壳体外侧均设有金属拉手,有利于灌胶以及利用配套的模具进行脱模两项作业的进行。附图说明图1为本技术所述的电力产品灌胶模具的结构示意图。图中,1-本体,2-拉手,3-顶柱,4-锁扣,5-凹槽,51-槽底,52-槽壁,6_壳体。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明:如图1所示,一种电力产品灌胶模具,包括本体1,本体I为塑料制成,本体I呈长方体形,且在本体I的4个顶角处均设有顶柱3,本体I分为两个壳体6,两个壳体6内侧均设有凹槽5,凹槽5包括槽底51和槽壁52,槽底51和槽壁52的表面相互垂直,两个壳体6外侧通过锁扣4互相扣合,且每个壳体6外侧设有不锈钢制成的拉手2。具体实施时,如图1所示,先将模具的两个壳体6用锁扣4扣合,再在模具里喷上铁氟龙作为模具和产品的隔离层,此隔离层可反复使用,然后将待浇注的电力产品如线圈产品放入模具的凹槽5内,并通过灌胶机将聚氨酯或环氧树脂等胶体注入模具内,然后待胶体冷却成型后即可进行脱模操作。这一过程中由于凹槽5的槽底51和槽壁52互相垂直,使线圈产品灌胶后的胶体平整,体积减小,节约了生产成本,同时本体I上设置的4个顶柱3以及2个不锈钢拉手2则方便了脱模作业的进行。上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理和最佳实施例,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电力产品灌胶模具,包括本体,其特征在于:所述本体呈长方体形,且本体的4个顶角处均设有顶柱,本体分为两个壳体,两个壳体内侧均设有凹槽,凹槽包括槽底和槽壁,所述槽底和槽壁的表面相互垂直,两个壳体外侧通过锁扣互相扣合,且每个壳体外侧设有拉手。

【技术特征摘要】
1.一种电力产品灌胶模具,包括本体,其特征在于:所述本体呈长方体形,且本体的4个顶角处均设有顶柱,本体分为两个壳体,两个壳体内侧均设有凹槽,凹槽包括槽底和槽壁,所述槽底和槽壁的表面相互垂直,两个壳体外侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖建
申请(专利权)人:佛山市中研非晶科技股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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