本实用新型专利技术提供一种风电齿轮箱组装平台,包括底板、芯轴和扭力臂支座,所述芯轴固定在底板上,所述扭力臂支座活动设置在芯轴两侧的底板上,所述扭力臂支座包括底座和固定在底座上的支柱,所述支柱远离底座的一端设置有能容纳扭力臂销的孔;所述底座上设置有腰形孔,所述底板上设置有通孔,所述腰形孔和通孔内穿设有螺栓。本实用新型专利技术结构简单、合理、紧凑,克服了现有技术的诸多缺点,可实现不同型号风电齿轮箱的组装需要。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及风电技术,尤其涉及一种风电齿轮箱组装平台。
技术介绍
风电齿轮箱技术不断革新,但是与其配套的风电齿轮箱组装平台并未得以同步创新,现有风电齿轮箱组装平台仅依据原有风电齿轮箱设计,无法直接应用于目前不断涌出的新型风电齿轮箱。例如,现有济南1.5丽风电齿轮箱组装平台如图1所示,包括底板1、芯轴2和扭力臂支座3,所述芯轴2固定在底板I中心,所述扭力臂支座3固定在芯轴2两侧的底板I上。现有济南1.5丽风电齿轮箱与华创1.5丽风电齿轮箱的外形大体相同,但华创1.5丽风电齿轮箱在济南1.5MW风电齿轮箱原扭力臂的位置还设置有较扭力臂更为突出的扭力臂臂销;且两中风电齿轮箱的扭力臂轴心间的距离也不相同,济南1.5MW风电齿轮箱扭力臂支座轴心间的距离为2280mm,而华创1.5丽风电齿轮箱扭力臂支座3轴心间的距离为2220_。济南1.5MW风电齿轮箱与华创1.5MW风电齿轮箱的这些差异使济南1.5MW风电齿轮箱组装平台的扭力臂销支座会与华创1.5MW风电齿轮箱箱体扭力臂销间形成干涉,最终导致现有济南1.5MW风电齿轮箱的组装平台无法承载华创1.5MW风电齿轮箱。所以,亟待一种适用多种风电齿轮箱的风电齿轮箱组装平台。
技术实现思路
本专利技术的目的在于,针对上述现有风电齿轮箱组装平台通用性差问题,提出一种风电齿轮箱组装平台,以实现通用性佳的优点。为实现上述目的,本专利技术采用的技术方案是:一种风电齿轮箱组装平台,包括底板、芯轴和扭力臂支座,所述芯轴固定在底板上,所述扭力臂支座活动设置在芯轴两侧的底板上,所述扭力臂支座包括底座和固定在底座上的支柱,所述支柱远离底座的一端设置有能容纳扭力臂销的孔。进一步地,所述底座上设置有腰形孔,所述底板上设置有通孔,所述腰形孔和通孔内穿设有螺栓。进一步地,所述底座上设置有通孔,所述底板上设置有多个通孔,所述底座上的通孔和底板上通孔穿设有螺栓。进一步地,所述支柱与底座间设置有筋板。进一步地,所述筋板为两个。进一步地,所述支柱上孔的内径大于风电齿轮箱扭力臂销外径20mm。进一步地,所述支柱上孔的内径与支柱高度比为1:2-3。本技术风电齿轮箱组装平台结构简单、合理、紧凑,与现有风电齿轮箱组装平台相比较,支柱上增加了能容置扭力臂销的孔,且扭力臂支撑座可在底板上移动,进而改变两个扭力臂支撑座之间的距离,以适应不同型号风电齿轮箱的组装需要。增强风电齿轮箱组装平台通用性的同时还节省了制作成本。附图说明图1为济南1.5MW风电齿轮箱组装平台结构示意图;图2为本技术风电齿轮箱组装平台结构示意图;图3为图2的俯视图;图4为图2的左视图。具体实施方式实施例1图2为本技术风电齿轮箱组装平台结构示意图;图3为图2的俯视图;图4为图2的左视图。本实施例公开了一种风电齿轮箱组装平台,如图2-4所示,包括八边形底板1、芯轴2和扭力臂支座3,芯轴2固定在底板I上,扭力臂支座3活动设置在芯轴2两侧的底板I上,所述活动设置为能使扭力臂沿芯轴径向移动的活动设置,所述扭力臂支座3包括底座和固定在底座上的支柱,该支柱远离底座的一端设置有能容纳扭力臂销的孔4,该支柱与底座间设置有两个筋板5,两个筋板5相对设置;上底座上设置有腰形孔,底板I上设置有通孔,腰形孔和通孔内穿设有螺栓。本实施例中支柱上孔的内径为220mm,支柱的高度为530mm,两个所述扭力臂支座3轴心间的距离可在22800-2220mm之间调节。本实施例风电齿轮箱组装平台可以同时满足济南1.5MW风电齿轮箱和华创1.5MW风电齿轮箱的组装需要。芯轴2用于支撑风电齿轮箱;扭力臂支座3用于支撑风电齿轮箱的扭力臂,该扭力臂支座3上设置的孔4用于容置突出于扭力臂的扭力臂臂销;此外在芯轴2四周、扭力臂支座内侧的底板上还固定有三个支座,进一步支撑风电齿轮箱。本实施例中扭力臂支座3的底座上设置有腰形孔,底板上设置有通孔,腰形孔和通孔内穿设有螺栓。可实现扭力臂支座3以螺栓为轴,沿腰形孔长度方向移动,改变两个扭力臂支撑座之间的距离,进而适应不同风电齿轮箱扭力臂位置的变化。增强风电齿轮箱组装平台通用性的同时还节省了制作成本。实施例2本实施例公开了一种风电齿轮箱组装平台与实施例1不同的是:扭力臂支座的底座上设置有通孔,底板上设置有多个通孔,该底座上的通孔和底板上通孔穿设有螺栓。当用于组装不同风电齿轮箱时,可根据其扭力臂间的距离选择底板上的通孔,进而调节两个扭力臂支撑座之间的距离。即本实施例通过将扭力臂支座固定在底座的不同位置,而适应不同风电齿轮箱扭力臂位置的变化。本技术不限于上述实施例所记载的风电齿轮箱组装平台,底板形状的改变、筋板形式和数量的改变、芯轴与扭力臂支座间距离的改变、扭力臂支座形状的改变均在本技术的保护范围之内。最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种风电齿轮箱组装平台,其特征在于,包括底板、芯轴和扭力臂支座,所述芯轴固定在底板上,所述扭力臂支座活动设置在芯轴两侧的底板上,所述扭力臂支座包括底座和固定在底座上的支柱,所述支柱远离底座的一端设置有能容纳扭力臂销的孔。
【技术特征摘要】
1.一种风电齿轮箱组装平台,其特征在于,包括底板、芯轴和扭力臂支座,所述芯轴固定在底板上,所述扭力臂支座活动设置在芯轴两侧的底板上,所述扭力臂支座包括底座和固定在底座上的支柱,所述支柱远离底座的一端设置有能容纳扭力臂销的孔。2.根据权利要求1所述风电齿轮箱组装平台,其特征在于,所述底座上设置有腰形孔,所述底板上设置有通孔,所述腰形孔和通孔内穿设有螺栓。3.根据权利要求1所述风电齿轮箱组装平台,其特征在于,所述底座上设置有通...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈翔,
申请(专利权)人:北京南口轨道交通机械有限责任公司,
类型:实用新型
国别省市:
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