【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种溢流装置。
技术介绍
现有连铸机平台上使用的溢流装置中,溢流罐通常布置在中间罐正前方,如图1所示,这种布置方式既可以承接中间罐溢流钢洛,也可以承接中间罐底部摆槽内流出钢水,但当溢流罐满罐吊装时,需将中间罐上方钢包移走,这样将造成停浇,因受溢流罐容量限制,溢流罐使用时间较短,限制了钢水包的连浇次数,且在一定程度上影响到了连铸机产量的提闻。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种溢流装置,以克服目前现有装置中存在的上述不足。本技术的目的是通过以下技术方案来实现:一种溢流装置,包括中间罐和两个溢流罐,所述中间罐两侧对称设有溢流口,所述溢流罐位于溢流口下方。本技术的有益效果为:本装置安装组合后,可以使溢流罐在吊装的同时保证了铸机连浇不受影响,解决了因更换溢流罐而造成的停浇问题,提高了工作效率,节省了工人的工作时间,同时提高了企业的经济效益。附图说明下面根据附图对本技术作进一步详细说明。图1是现有技术中的一种溢流装置的使用状态参考图;图2是本技术实施例所述的一种溢流装置的俯视图。图中:1、钢包;2、现有装置的中间罐;3、现有装置的溢流罐;4、中间罐;5、溢流罐;6、溢流口。具体实施方式如图2所示,本技术实施例所述的一种溢流装置,包括中间罐4和两个溢流罐5,所述中间罐4两侧对称设有溢流口 6,所述溢流罐5位于溢流口 6下方。本技术实施例所述的溢流装置中,中间罐4两侧设有溢流罐5,溢流罐5体积小于现有装置的溢流罐3,本技术通过改变中间罐4的结构,将溢流口 6由罐体前面改为罐体侧面,将溢流罐5放于中间罐4侧面,溢流罐5满灌后吊装将不在影响连铸机浇注,极大地提高了连铸 ...
【技术保护点】
一种溢流装置,包括中间罐(4)和两个溢流罐(5),其特征在于:所述中间罐(4)两侧对称设有溢流口(6),所述溢流罐(5)位于溢流口(6)下方。
【技术特征摘要】
1.一种溢流装置,包括中间罐(4)和两个溢流罐(5),其特征在于:所述中间罐(...
【专利技术属性】
技术研发人员:张曦,潘丽玮,张成武,谭霖林,李洪涛,刘险峰,李雪,郝彦军,
申请(专利权)人:唐山渤海冶金设备有限责任公司,
类型:实用新型
国别省市:
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