钻杆接头冲孔脱料机构制造技术

技术编号:8691965 阅读:155 留言:0更新日期:2013-05-13 02:30
本实用新型专利技术涉及一种钻杆接头冲孔脱料机构,包括下模座、横板和两块竖板,下模座上设有工件放置孔,两块竖板的一端分别与下模座铰接,横板的两端分别与两块竖板的另一端固定连接,横板上设有冲头通孔,还包括两个气缸,两个气缸的活塞杆分别与两块竖板装连。本实用新型专利技术的钻杆接头冲孔脱料机构省力,且提高了脱料架的定位精度。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种钻杆接头冲孔脱料机构
技术介绍
目前的传统的钻杆接头冲孔脱料机构,包括横板和两块竖板组成的脱料框架,两块竖板与下模座铰接,横板与两块竖板固定连接,在需要脱料时,人工将横板和两块竖板组成的脱料框架旋转一定角度脱料,完全是手工操作,这样就造成人员劳动强度高,定位精度低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种劳动强度低,且脱料架定位精确的一种钻杆接头冲孔脱料机构。为了达到上述目的,本技术的技术方案是:一种脱料机构,包括下模座、横板和两块竖板,下模座上设有工件放置孔,两块竖板的一端分别与下模座铰接,横板的两端分别与两块竖板的另一端固定连接,横板上设有冲头通孔,还包括两个气缸,两个气缸的活塞杆分别与两块竖板装连。所述其中一块竖板上设有斜定位块和立定位块,且分别装在竖板的两侧面。所述下模座的工件放置孔内设有底垫圈,工件放置孔的上孔口处设有限位圈。采用上述结构后,由于还包括两个气缸,两个气缸的活塞杆分别与两块竖板装连,因此在冲孔时,只要通过两个连接在竖板上的气缸运动,就能将两块竖板和横板组成的脱料框架旋转,操作人员省力,而且脱料架定位精度高。附图说明图1是本技术竖板倾斜时的结构图;图2是图1中竖板竖直时的结构半剖图。具体实施方式以下结合附图给出的实施例对本技术作进一步详细的说明。参见图1、2所示,一种钻杆接头冲孔脱料机构,包括下模座1、横板2和两块竖板3,下模座I上设有工件放置孔1-1,两块竖板3的一端分别与下模座I铰接,横板2的两端分别与两块竖板3的另一端固定连接,横板2上设有冲头通孔2-1,还包括两个气缸4,两个气缸4的活塞杆分别与两块竖板3装连。参见图1、2所示,为了使竖板3在倾斜时和竖直时都能定位,所述其中一块竖板3上设有斜定位块5和立定位块6,且分别装在竖板3的两侧面。在倾斜时,斜定位块5能够与下模座I的上端面相抵,在竖直时,立定位块6也能够与下模座I的上端面相抵。参见图2所示,为了在放置工件9时能保护和限位工件9,所述下模座I的工件放置孔1-1内设有底垫圈7,工件放置孔1-1的上孔口处设有限位圈8。参见图1所示,本技术使用时,在需要加工工件9时,竖板3通过气缸4将竖板3竖直,冲头通过横板2上的冲头通孔2-1伸入工件9内,进行加工;在加工完成后需要脱料时,气缸4将竖板3倾斜,工件9就能完成取出,相比较以前人工推动竖板倾斜和竖直时更加省力,而且脱料架的定位精度精准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钻杆接头冲孔脱料机构,包括下模座(1)、横板(2)和两块竖板(3),下模座(1)上设有工件放置孔(1?1),两块竖板(3)的一端分别与下模座(1)铰接,横板(2)的两端分别与两块竖板(3)的另一端固定连接,横板(2)上设有冲头通孔(2?1),其特征在于:还包括两个气缸(4),两个气缸(4)的活塞杆分别与两块竖板(3)装连。

【技术特征摘要】
1.一种钻杆接头冲孔脱料机构,包括下模座(I)、横板(2)和两块竖板(3),下模座(I)上设有工件放置孔(1-1),两块竖板(3)的一端分别与下模座(I)铰接,横板(2)的两端分别与两块竖板(3)的另一端固定连接,横板(2)上设有冲头通孔(2-1),其特征在于:还包括两个气缸(4),两个气缸(4)的活塞杆分别与两块竖板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:周建明
申请(专利权)人:常州明杰模具有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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