【技术实现步骤摘要】
:本技术涉及电容器制造
,尤其涉及一种电容器外壳模具挤压机。技术背景:现有的铝制电容器外壳运用的十分广泛,制造技术也不断的发展,现有的挤压铝块制成模具的挤压机结构复杂,制造成本高,出现故障修理复杂
技术实现思路
:本技术所要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷,提供一种电容器外壳模具挤压机。本技术所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现。电容器外壳模具挤压机,其特征在于:包括电机、皮带轮、连杆、滑块、滑轨、模腔和底板,所述的底板上设有滑轨,滑块设置在滑轨内,所述的滑块上设有凹槽,凹槽靠滑轨内侧设置且与进料口相接触,所述的连杆连接滑块和皮带轮,皮带轮连接电机,所述的滑轨内还嵌入有模腔,模腔与滑块上的凹槽平行。所述的凹槽大小与模腔大小相当。本技术结构简单,设计合理,在电机的带动下,连杆不断使滑块在滑轨内往复运动,滑块上的凹槽在进料口处装上铝块,由滑块带动运动到模腔处,铝块由凹槽进入模腔,进行挤压,往复运动,效率高,方便快捷。附图说明:图1为本技术的结构示意具体实施方式:为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本技术。如图1所示,电容器外壳模具挤压机,包括电机1、皮带轮2、连杆3、滑块4、滑轨5、模腔6和底板7,其中底板7上设有滑轨5,滑块4设置在滑轨5内,其中滑块4上设有凹槽8,凹槽8靠滑轨5内侧设置且与进料口 11相接触,其中连杆3连接滑块4和皮带轮2,皮带轮2连接电机1,其中滑轨5内还嵌有模腔6,模腔6与滑块4上的凹槽8平行。其中凹槽8大小与模腔6大小相当。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征 ...
【技术保护点】
电容器外壳模具挤压机,其特征在于:包括电机、皮带轮、连杆、滑块、滑轨、模腔和底板,所述的底板上设有滑轨,滑块设置在滑轨内,所述的滑块上设有凹槽,凹槽靠滑轨内侧设置,所述的连杆连接滑块和皮带轮,皮带轮连接电机,所述的滑轨内还嵌入有模腔,模腔与滑块上的凹槽平行。
【技术特征摘要】
1.容器外壳模具挤压机,其特征在于:包括电机、皮带轮、连杆、滑块、滑轨、模腔和底板,所述的底板上设有滑轨,滑块设置在滑轨内,所述的滑块上设有凹槽,凹槽靠滑轨内侧设置,所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈东华,
申请(专利权)人:铜陵麟安生物科技有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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