一种磁稳定反应釜制造技术

技术编号:8691479 阅读:219 留言:0更新日期:2013-05-13 02:24
本实用新型专利技术属于化工设备领域,涉及一种釜式间歇反应装置,具体涉及一种磁稳定反应釜。包括气相进出料口、密封法兰、搅拌器、液相进出料口,其特征在于反应釜外底部套有磁性釜套,磁性釜套与反应釜底部外形相吻合。磁性釜套根据反应釜底外形制作,可以为电磁铁釜套或其它永磁体釜套。通过磁力稳定催化剂颗粒,减少在搅拌过程中固体颗粒之间碰撞,反应结束时加速催化剂颗粒的沉降,并较稳定地吸在釜底,减少催化剂流失,实现固液分离。本实用新型专利技术能显著减少或避免催化剂流失,在工业生产中减少催化剂补入次数和数量,延长催化剂使用寿命。并且催化剂在反应结束后易与反应体系分离,简化了产品纯化工艺,有利于催化剂的回收处理。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于化工设备领域,涉及一种釜式间歇反应装置,具体涉及一种磁稳定反应釜
技术介绍
在釜式间歇氢化过程中,常因装卸料而使催化剂暴露在空气中被氧化失活;同时在釜式反应器高压氢化过程中,由于剧烈的机械搅拌使得液一固一气三相互相强烈冲击,易造成催化剂颗粒的破碎,破碎的微粒在分离过程中大量流失,既造成催化剂损失,又造成环境污染。如何减少或避免催化剂的流失,是雷尼镍等催化剂使用、分离过程中面临的重要问题之一。
技术实现思路
本技术是针对上述问题,而提出了一种磁稳定反应釜。本技术的技术方案:磁稳定反应釜,包括气相进出料口、密封法兰、搅拌器、液相进出料口,其特征在于反应釜外底部套有磁性釜套,磁性釜套与反应釜底部外形相吻合。所述磁性釜套根据反应釜底外形制作,可以为电磁铁釜套或其它永磁体釜套。磁性釜套磁力强度可以设计在500GS到15000GS之间。本技术的磁性釜套,设置于反应釜底部,通过磁力稳定催化剂颗粒,减少在搅拌过程中固体颗粒之间碰撞,反应结束时加速催化剂颗粒的沉降,并较稳定地吸在釜底,减少催化剂流失,实现固液分离。本技术该适用于含铁、钴、镍等导磁金属的催化剂的反应。本技术反应釜能显著减少或避免催化剂流失,在工业生产中减少催化剂补入次数和数量,延长催化剂使用寿命。并且催化剂在反应结束后易与反应体系分离,简化了产品纯化工艺,有利于催化剂的回收处理。催化剂最终回收可以通过在液相出料管道中设置过滤节,并外加辅助磁场,在氮气流中进行过滤,可以充分回收催化剂。附图说明图1是本技术实施例反应釜的结构示意图。1-气相进出料口,2-法兰,3-搅拌器,4-液相进出料口,5-液相物料,6-催化剂,7-磁性釜套。具体实施方式下面通过实施例反应釜在4-硝基二苯胺加氢还原制备4-氨基二苯胺的试验来说明本技术。实施例:本实施例如附图1所示,高压釜上有-气相进出料口 1,法兰2,搅拌器3,液相进出料口 4,高压釜中有液相物料5和催化剂6,在高压釜外底部加装磁性釜套7。在釜中依次加入对硝基二苯胺、溶剂和催化剂,密闭高压釜后,先后通氮气、氢气,置换釜内气体。通氢气至一定压力后开动搅拌,升温至一定温度,反应至不吸氢为终点。停止搅拌、降温、沉降15min。根据催化剂用量,适当调整液相管出口高度,以催化剂沉降完成后管口保持在催化剂层上方为准,反应完成后通入N2压出液相料,允许少许液相物料残留。过滤除去少量夹带催化剂,分析滤液中对硝基二苯胺和对氨基二苯胺含量,计算转化率和选择性。重新投料进行下一次套用试验。比较例:在高压釜中依次加入对硝基二苯胺、溶剂和催化剂,密闭高压釜后,先后通氮气、氢气,置换釜内气体。通氢气至一定压力后开动搅拌,升温至一定温度,反应至不吸氢为终点。停止搅拌、降温、沉降15min。根据催化剂用量,适当调整液相管出口高度,以催化剂沉降完成后管口保持在催化剂层上方为准,反应完成后通入N2压出液相料,允许少许液相物料残留。过滤除去少量夹带催化剂,分析滤液中对硝基二苯胺和对氨基二苯胺含量,计算转化率和选择性。重新投料进行下一次套用试验。工艺条件:对硝基二苯胺缩合液IOOmL,催化剂15g,反应温度控制在80°C以下,反应压力0.5 1.5MPa,初始压力为0.5MPa。溶剂为工业甲醇(99% ),用量为与对硝基二苯胺缩合液体积比为1:1反应时间60min。按上述实施例和比较例进行不同套用实验对比,套用实验结果如下表所示:表I不同套用方法实验对比``本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种磁稳定反应釜,包括气相进出料口、密封法兰、搅拌器、液相进出料口,其特征在于反应釜外底部套有磁性釜套,磁性釜套与反应釜底部外形相吻合。

【技术特征摘要】
1.种磁稳定反应釜,包括气相进出料口、密封法兰、搅拌器、液相进出料口,其特征在于反应釜外底部套有磁性釜套,磁性釜套与反应釜底部外形相吻合。2.权利要求1所述的反应釜,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴结华魏士新殷玉圣孙中华施翔宇袁浩然张觅孙远龙张皓纪容昕
申请(专利权)人:中国石油化工股份有限公司南化集团研究院
类型:实用新型
国别省市:

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