一种飞灰混炼机搅拌轴制造技术

本实用新型专利技术公开了一种飞灰混炼机搅拌轴，包括轴主体、内叶片、外叶片、扩散叶片、刮板、第一搅拌臂、第二搅拌臂和第三搅拌臂，第一搅拌臂设有一组且对称安装于轴主体上，扩散叶片设有一组且分别安装于第一搅拌臂远离轴主体的两端，第二搅拌臂与第三搅拌臂对称安装于轴主体上，内叶片安装于第二搅拌臂上靠近轴主体的位置，刮板安装于第二搅拌臂远离轴主体的一端，外叶片安装于第三搅拌臂的远离轴主体的一端。本实用新型专利技术的有益效果是：制造了一种使得飞灰混炼机处理飞灰过程中搅拌更均匀的飞灰混炼机搅拌轴，安装三种搅拌叶片，可以充分将处理物充分混合后排出，同时也能起到清扫排出口的作用。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及飞灰固化混炼机设备，具体涉及一种飞灰混炼机搅拌轴。
技术介绍
随着焚烧技术的不断发展，焚烧已经成为当前处理固废比较常见的方法之一。然而，固废焚烧后会产生飞灰，飞灰中因含重金属和二噁英，会对环境造成二次污染，必须对其采取适当措施进行处置。目前常见的飞灰混炼设备由单轴或双轴型等，但往往这些设备均存在一定程度的搅拌混合不均匀，这对飞灰处理的效果产生了很大影响。
技术实现思路
针对现在一般飞灰混炼机存在的上述局限性，本技术提供一种旨在解决飞灰混炼机搅拌不均匀的问题。本技术为实现上述目的所采用的技术方案是:一种飞灰混炼机搅拌轴，包括轴主体、内叶片、外叶片、扩散叶片、刮板、第一搅拌臂、第二搅拌臂和第三搅拌臂，所述第一搅拌臂设有一组且对称安装于所述轴主体上，所述扩散叶片设有一组且分别安装于所述第一搅拌臂远离所述轴主体的两端，所述第二搅拌臂与所述第三搅拌臂对称安装于所述轴主体上，所述内叶片安装于所述第二搅拌臂上靠近所述轴主体的位置，所述刮板安装于所述第二搅拌臂远离所述轴主体的一端，所述外叶片安装于所述第三搅拌臂的远离所述轴主体的一端。上述飞灰混炼机搅拌轴，其中，所述内叶片、所述外叶片、所述扩散叶片和所述刮板安装的角度、位置以及对于所述轴主体的中心距各不相同。上述飞灰混炼机搅拌轴，其中，所述外叶片通过所述第三搅拌臂设于紧贴于混炼机壁位置。上述飞灰混炼机搅拌轴，其中，所述轴主体上套设有一内筒,所述内筒分为第一段和第二段，所述第一段固定于所述轴主体上，各搅拌臂通过所述第一段与所述轴主体连接，所述第二段固定于混炼机底部，所述第一段套设于所述第二段上。上述飞灰混炼机搅拌轴，其中，所述刮板通过第二搅拌臂设于紧贴于混炼机壁的位置。上述飞灰混炼机搅拌轴，其中，所述内叶片、所述外叶片、所述扩散叶片和所述刮板与所述轴主体的固定方式是采用硬化覆层焊接。上述飞灰混炼机搅拌轴，其中，所述内叶片通过所述第二搅拌臂设于紧贴于所述内筒的第二段壁的位置。上述飞灰混炼机搅拌轴，其中，所述扩散叶片通过所述第一搅拌臂安设于介于混炼机壁与所述内筒之间的位置。本技术的有益效果是:制造了一种使得飞灰混炼机处理飞灰过程中搅拌更均匀的飞灰混炼机搅拌轴，安装三种搅拌叶片，可以充分将处理物充分混合后排出，同时也能起到清扫排出口的作用。附图说明图1是本技术一种飞灰混炼机搅拌轴的俯视图；图2是本技术一种飞灰混炼机搅拌轴的侧视图。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，但不作为本技术的限定。如图1和2所示本技术一种飞灰混炼机搅拌轴，包括轴主体1、内叶片2、外叶片3、扩散叶片4、刮板5、第一搅拌臂6、第二搅拌臂7和第三搅拌臂8，第一搅拌臂6设有一组且对称安装于轴主体I上，扩散叶片4设有一组且分别安装于第一搅拌臂6远离轴主体I的两端，第二搅拌臂7与第三搅拌臂8对称安装于轴主体I上，内叶片2安装于第二搅拌臂7上靠近轴主体I的位置，刮板5安装于第二搅拌臂7远离轴主体I的一端，外叶片3安装于第三搅拌臂8的远离轴主体I的一端。上述技术方案的原理是:通过在轴主体I上安装不同角度和位置的三种搅拌叶片以及安装刮板5，在轴主体I旋转过程中，通过刮板5可以及时、持续清理粘附在混炼机内壁上的处理物，通过各叶片能够将处理物搅拌地更加均匀、充分。进一步的，内叶片2、外叶片3、扩散叶片4和刮板5安装的角度、位置以及对于轴主体I的中心距各不相同，这样的设置能够保证与处理物进行全面的接触，保证混合的均匀以及不余留处理物。进一步的，轴主体I上套设有一内筒，所述内筒分为第一段9和第二段，第一段9固定于轴主体I上，各搅拌臂通过第一段9与轴主体I连接，第二段固定于混炼机底部，第一段9套设于第二段上，这样的安装能够有效隔开轴主体I与处理物，保证密封性使得轴主体I的运行更加高效。进一步的，内叶片2安装于第二搅拌臂7上靠近轴主体I且与内筒的第二段贴紧，内叶片2实现将处理物由内侧向外侧刮出的过程；外叶片3安装于第三搅拌轴8上且与混炼机壁相紧贴，外叶片3实现将处理物由外侧向内侧刮入的过程；在内外叶片的作用下，搅拌时处理物向不同方向运动，排出时能够将混炼机内处理物全部刮出。进一步的，扩散叶片4通过第一搅拌臂6安装于介于混炼机壁与内筒之间的位置处，扩散叶片4实现将处理物从中央向四周扩散的过程，很好的配合内叶片2和外叶片3的搅拌过程。进一步的，刮板5安装于第二搅拌臂7上并与混炼机壁相紧贴，刮板5将盘内壁所附着的处理物刮下，用以清除盘内壁粘附的处理物。进一步的，内叶片2、外叶片3、扩散叶片4和刮板5与轴主体I的固定方式是采用硬化覆层焊接，改善各叶片、刮板5与混炼机内壁间的磨损，当磨损出现时，构造上也可以调整与盘壁之间的距离。以上所述仅为本技术较佳的实施例，并非因此限制本技术的申请专利范围，所以凡运用本技术说明书及图示内容所做出的等效结构变化，均包含在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种飞灰混炼机搅拌轴，其特征在于，包括轴主体、内叶片、外叶片、扩散叶片、刮板、第一搅拌臂、第二搅拌臂和第三搅拌臂，所述第一搅拌臂设有一组且对称安装于所述轴主体上，所述扩散叶片设有一组且分别安装于所述第一搅拌臂远离所述轴主体的两端，所述第二搅拌臂与所述第三搅拌臂对称安装于所述轴主体上，所述内叶片安装于所述第二搅拌臂上靠近所述轴主体的位置，所述刮板安装于所述第二搅拌臂远离所述轴主体的一端，所述外叶片安装于所述第三搅拌臂的远离所述轴主体的一端。

【技术特征摘要】
1.一种飞灰混炼机搅拌轴，其特征在于,包括轴主体、内叶片、外叶片、扩散叶片、刮板、第一搅拌臂、第二搅拌臂和第三搅拌臂，所述第一搅拌臂设有一组且对称安装于所述轴主体上，所述扩散叶片设有一组且分别安装于所述第一搅拌臂远离所述轴主体的两端，所述第二搅拌臂与所述第三搅拌臂对称安装于所述轴主体上，所述内叶片安装于所述第二搅拌臂上靠近所述轴主体的位置，所述刮板安装于所述第二搅拌臂远离所述轴主体的一端，所述外叶片安装于所述第三搅拌臂的远离所述轴主体的一端。2.按权利要求1所述飞灰混炼机搅拌轴，其特征在于，所述内叶片、所述外叶片、所述扩散叶片和所述刮板安装的角度、位置以及对于所述轴主体的中心距各不相同。3.按权利要求1所述飞灰混炼机搅拌轴，其特征在于，所述外叶片通过所述第三搅拌臂设于紧贴于混炼机壁位置。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：丁豪，赵宁，王晓，
申请(专利权)人：上海环信环境工程有限公司，
类型：实用新型
国别省市：