粉料配液设备和抑尘剂喷洒车制造技术

技术编号:8691379 阅读:173 留言:0更新日期:2013-05-13 02:22
本实用新型专利技术公开了一种粉料配液设备和抑尘剂喷洒车,设备包括:粉料供给装置、粉水混合装置、搅拌装置、流量检测器和可编程逻辑控制器PLC;所述粉料供给装置,用于在所述可编程逻辑控制器PLC的给料信号下,输出一定计量的粉料;所述粉水混合装置包括:进水管,进粉管;所述搅拌装置,用于搅拌所述排液口排出的粉水混合液体;所述流量检测器,用于检测所述进水口的水流量,并向所述可编程逻辑控制器PLC输出流量信号;所述可编程逻辑控制器PLC,用于根据所述流量信号,按照设定的水粉配比,向所述粉料供给装置输出相应的给料信号。还公开了一种包括所述设备的抑尘剂喷洒车。本实用新型专利技术的设备用于对承载煤炭、石灰等粉尘较多的铁路列车、公路汽车等交通工具的抑尘喷洒,还可以在货场等位置喷洒。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及配液及喷洒领域,特别是指一种粉料配液设备和抑尘剂喷洒车
技术介绍
在公路和铁路运输领域,汽车或火车都采用敞篷运输,当运输的货物属于较小的颗粒物时,在运输过程中因气流相对运动和刮风导致煤粉飞扬。特别是运输煤炭、建筑材料的过程中,由于里面的煤灰、沙石等细小的粉末,极容易随空气流动漂浮,不仅污染沿线环境、造成煤炭浪费,而且容易使铁路道床板结、引起绝缘子放电和老化、堵塞绝缘网和机车滤清器,存在对沿线人员生命带来威胁的安全隐患。目前在治理上述污染的措施主要采用固定的配液站,配液站将粉料状态的抑尘剂按照一定的水粉比例配置,对经过配液站的车辆承载的煤粉或建筑材料喷洒,抑制粉尘。由于采用配液站固定喷洒,车辆只有经过配液站才能被喷洒到抑尘剂。配液站内的配液设备结构复杂,不具有移动性。不能为灵活移动的列车或汽车喷洒抑尘剂,喷洒抑尘剂的效率低下。
技术实现思路
有鉴于此,本技术在于提供一种粉料配液设备和抑尘剂喷洒车,以解决上述配液设备结构复杂,不具有移动性的问题。为解决上述问题,本技术提供一种粉料配液设备,包括:粉料供给装置、粉水混合装置、搅拌装置、流量检测器和可编程逻辑控制器PLC ;所述粉料供给装置,用于在所述可编程逻辑控制器PLC的给料信号下,输出一定计量的粉料;所述粉水混合装置,用于将所述粉料供给装置输出的粉料与自身的进水口的水进行混合,并通过自身的排液口排出;所述搅拌装置包括:搅拌罐,用于存储所述排液口排出的粉水混合液;安装在所述搅拌罐上的两个搅拌电机;每个所述搅拌电机通过各自的联轴器分别连接一个桨轴,所述桨轴的末端安装有桨;其中一个桨轴上安装的桨为带动所述粉水混合液流动的搅拌桨;另一桨轴上安装的桨为破碎所述粉水混合液内粉料的破碎桨;所述流量检测器,用于检测所述进水口的水流量,并向所述可编程逻辑控制器PLC输出流量信号;所述可编程逻辑控制器PLC,用于根据所述流量信号,按照设定的水粉配比,向所述粉料供给装置输出相应的给料信号;所述进水口位置处安装有水过滤网。本技术还提供一种包括上述设备的抑尘剂喷洒车,包括:所述车内安装的含有所述可编程逻辑控制器PLC的电控系统;与所述粉水混合装置的进水管的进水口相连接的水泵;喷洒所述搅拌装置搅拌后的粉水混合液的喷洒装置; 所述进水口位置处安装有水过滤网。本技术实施例中设备,结构简单,生产后的产品可小型化,安装在汽车内。只需要几个装置就可实现配置粉水混合液,特别是粉水混合装置,通过水流的流动产生的负压即可带动粉料被吸入到水中。安装配液设备的抑尘剂喷洒车,可将抑尘剂作为粉料,喷洒车可以行使到任意位置,为铁路列车、公路货车的车厢的煤炭、石灰等喷洒,可以到货场、工地等固定地点喷洒。附图说明图1示出了实施例中的配液设备的结构框图;图2示出了实施例中的粉水混合装置的结构图;图3示出了实施例中粉料供给装置的结构图;图4示出了实施例中搅拌装置的结构图;图5示出了实施例中搅拌桨的主视图;图6示出了实施例中搅拌桨的左视图;图7示出了实施例中破碎桨的主视图;图8示出了实施例中破碎桨的侧面剖视图;图9示出了实施例中破碎桨的俯视图中的局部放大示意图;图10示出了实施例中喷洒车的主视图;图11示出了实施例中喷洒车的俯视图;图12示出了实施例中喷洒装置的主视图;图13示出了实施例中喷洒装置的俯视图;图1中的附图标记含义如下:501-粉料供给装置;502_流量检测器;503_止回阀;504-吸水泵;505-电磁阀;506_过滤器;507_粉水混合器;508_低速搅拌装置;509_高速搅拌装置;510_搅拌装置;511-止回阀;512-注液泵;513-排液阀;514-电动比例阀;515-流量检测器;516_压力变送器;517-止回阀;518-注液泵;519_排液口 ;520_喷洒摆臂。具体实施方式为清楚说明本技术中的方案,下面给出优选的实施例并结合附图详细说明。参见图1所示的配液设备的结构框图,包括:粉料供给装置、粉水混合装置、搅拌装置、流量检测器和可编程逻辑控制器PLC ;所述粉料供给装置,用于在所述可编程逻辑控制器PLC的给料信号下,输出一定计量的粉料; 参见图2,所述粉水混合装置,包括:进水管23,所述进水管23的管壁开设有连接输水管道的进水口 24 ;所述进水管内具有锥形内壁231,所述锥形内壁231窄口靠近所述进水管23的作为排液口的一个管口 ;进粉管21,所述进粉管21具有一个锥形端部211,延伸至所述进水管23内,与所述锥形内壁间隙配合;所述进粉管21延伸至所述进水管23内、在所述进水口 24位置处的管壁的外径,小于所述进水管23的内径;所述进粉管21在所述进水管23外的另一个端部连接所述粉料供给装置;所述进水口 24位置处安装有水过滤网。所述搅拌装置,用于搅拌所述排液口排出的粉水混合液体;所述流量检测器,用于检测所述进水口的水流量,并向所述可编程逻辑控制器PLC输出流量信号;所述可编程逻辑控制器PLC,用于根据所述流量信号,按照设定的水粉配比,向所述粉料供给装置输出相应的给料信号。本技术实施例中设备,结构简单,生产后的产品可小型化,安装在汽车内。只需要几个装置就可实现配置出粉水混合液,特别是粉水混合装置,通过水流的流动产生的负压即可带动粉料被吸入到水中。另外,可编程逻辑控制器PLC未在图1中示出,可编程逻辑控制器PLC连接各个装置,控制各个装置的电机、以及管路的水、粉水混合液的流量。优选地,所述锥形端部的锥度不大于所述锥形内壁的锥度;所述锥形端部211的锥度为1(T13度之间,优选12.5度;所述锥形内壁231的锥度为14 17度之间,优选15度。优选地,在所述进水管23的端部位置处,所述进粉管21与所述进水管之间通过螺纹连接;可采用图2中的直筒形螺纹连接件22连接进粉管21与进水管23。例如,可将螺纹连接件22镶嵌在进水管23内,通过螺纹连接件22的内螺纹连接进粉管21的外螺纹;或在螺纹连接件22上加工外螺纹,连接进水管23。所述进粉管21在进水管23内的旋入的调整量可通过螺纹调节,从而增加或减少锥形端部211和所述锥形内壁231之间的间隙。通过增加或减少间隙,从而调整水流对进粉管23的负压。当间隙较大时,负压较小,粉料的吸入量也相应减少;当间隙较小时,负压较大,粉料吸入量也相应增加。可根据流量检测器检测到的水流流速、以及配置粉水混合液的配置时间、配置量等多种因素调节进粉管21的旋入距离。在进水管23的排液侧连接排液管25,排液管25与进水管23之间通法兰件26连接,在法兰件26件位置处的管口具有锥度,粉水混合液的流量高,在排液管25的液体排出口,管径变小,造成粉水混合液的流速加快,粉水混合液会快速排出。排液管25的粉水混合液出口连接搅拌装置。进粉管23的另一端连接粉料供给装置,参见图3,粉料供给装置包括:壳体,以及固定在所述壳体内的搅拌粉料的搅拌器32 ;所述壳体的底部开设有排出所述粉料的开口 35 ;在壳体的外部,所述搅拌器32安装有受控所述可编程逻辑控制器PLC的搅拌信号的搅拌电机31 ;给料器37,固定在所述壳体表面,通过螺旋叶片传送所述开口 35排出的所述粉料;所述给料器37安装有受控所述可编程逻辑控制器PLC的给料信号的给料电机本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种粉料配液设备,其特征在于,包括:粉料供给装置、粉水混合装置、搅拌装置、流量检测器和可编程逻辑控制器;?所述粉料供给装置,用于在所述可编程逻辑控制器的给料信号下,输出一定计量的粉料;?所述粉水混合装置,用于将所述粉料供给装置输出的粉料与自身的进水口(24)的水进行混合,并通过自身的排液口排出;?所述搅拌装置包括:?搅拌罐,用于存储所述排液口排出的粉水混合液;?安装在所述搅拌罐上的两个搅拌电机;?每个所述搅拌电机通过各自的联轴器分别连接一个桨轴,所述桨轴的末端安装有桨;?其中一个桨轴上安装的桨为带动所述粉水混合液流动的搅拌桨(49);另一桨轴上安装的桨为破碎所述粉水混合液内粉料的破碎桨(50);?所述流量检测器,用于检测所述进水口(24)的水流量,并向所述可编程逻辑控制器输出流量信号;?所述可编程逻辑控制器,用于根据所述流量信号,按照设定的水粉配比,向所述粉料供给装置输出相应的给料信号;?所述进水口(24)位置处安装有水过滤网。

【技术特征摘要】
1.一种粉料配液设备,其特征在于,包括:粉料供给装置、粉水混合装置、搅拌装置、流量检测器和可编程逻辑控制器; 所述粉料供给装置,用于在所述可编程逻辑控制器的给料信号下,输出一定计量的粉料; 所述粉水混合装置,用于将所述粉料供给装置输出的粉料与自身的进水口( 24)的水进行混合,并通过自身的排液口排出; 所述搅拌装置包括: 搅拌罐,用于存储所述排液口排出的粉水混合液; 安装在所述搅拌罐上的两个搅拌电机; 每个所述搅拌电机通过各自的联轴器分别连接一个桨轴,所述桨轴的末端安装有桨;其中一个桨轴上安装的桨为带动所述粉水混合液流动的搅拌桨(49);另一桨轴上安装的桨为破碎所述粉水混合液内粉料的破碎桨(50 ); 所述流量检测器,用于检测所述进水口(24)的水流量,并向所述可编程逻辑控制器输出流量信号; 所述可编程逻辑控制器,用于根据所述流量信号,按照设定的水粉配比,向所述粉料供给装置输出相应的给料信号; 所述进水口(24)位置处安装有水过滤网。2.根据权利要求1 所述的设备,其特征在于,所述粉水混合装置包括: 进水管(23),所述进水管(23)的管壁开设有连接输水管道的所述进水口(24);所述进水管(23)内具有锥形内壁(231),所述锥形内壁(231)窄口靠近所述进水管(23)的作为排液口的一个管口; 进粉管(21),所述进粉管(21)具有一个锥形端部(211 ),延伸至所述进水管(23 )内,与所述锥形内壁(231)间隙配合;所述进粉管(21)延伸至所述进水管(23)内、在所述进水口(24)位置处的管壁的外径,小于所述进水管(23)的内径,保持一定间隔;所述进粉管(21)在所述进水管(23 )外的另一个端部连接所述粉料供给装置。3.根据权利要求2所述的设备,其特征在于,所述锥形端部(211)的锥度为1(Γ13度之间,所述锥形内壁(231)的锥度为1Γ17度之间。4.根据权利要求2所述的设备,其特征在于,在所述进水管(23)的端部位置处,所述进粉管(21)与所述进水管(23)之间通过螺纹连接; 所述进粉管(21)的螺纹旋入的调整量,对应所述锥形端部和所述锥形内壁之间的间隙。5.根据权利要求1所述的设备,其特征在于,所述粉料供给装置,包括: 壳体,以及固定在所述壳体内的搅拌粉料的搅拌器(32);所述壳体的底部开设有排出所述粉料的开口(35); 所述搅拌器(32)安装有受控所述可编程逻辑控制器的搅拌信号的搅拌电机(31);给料器(37),固定在所述壳体表面,通过螺旋叶片传送所述开口(35)排...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶镇波芦斌尹红起
申请(专利权)人:北京中盛益世环保科技有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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