一种碳纤维在线模压设备的纱线架装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种碳纤维在线模压设备的纱线架装置，属于机械技术领域。它解决了现有的复合材料特别是碳纤维复合材料的注塑工艺都是事先把纤维用塑料包裹后，切成料段最后进入到模腔里，使得成型的制品内部纤维更短、更紊乱的问题。本碳纤维在线模压设备的纱线架装置包括架体和一体式设置的底板，所述的底板上均匀设置有若干个纱线轴芯且上述的纱线轴芯上均插固有纱线筒，所述的架体后端部固连有罗拉组一且上述的罗拉组一位于纱线轴芯上方，所述的架体前端部固连有罗拉组二。本碳纤维在线模压设备的纱线架装置具有实用性好、传输便捷、能保证碳纤维无限长的优点。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械
，涉及一种碳纤维在线模压专用设备的纱线架装置。
技术介绍
现有技术中，一般的复合材料特别是碳纤维复合材料的注塑工艺都是事先把纤维用塑料包裹后，切成10-25_长的料段，放入注塑机的料筒再经过料筒内里的螺杆挤压注射到模腔里，这样会使得成型的制品内部纤维更短、更紊乱，使得材料的物理综合性能如强度、刚性、弹性达不到设计的要求。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种实用性好、传输便捷、能保证碳纤维无限长的碳纤维在线模压设备的纱线架装置。本技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种碳纤维在线模压设备的纱线架装置，包括架体和一体式设置的底板，其特征在于，所述的底板上均匀设置有若干个纱线轴芯且上述的纱线轴芯上均插固有纱线筒，所述的架体后端部固连有罗拉组一且上述的罗拉组一位于纱线轴芯上方，所述的架体前端部固连有罗拉组二。本碳纤维在线模压设备的纱线架装置在初始状态下，碳纤维纱线缠绕在纱线筒上，纱线筒插固在纱线轴芯上，碳纤维纱线从纱线筒里引出先经由罗拉组一进入放置在纱线架架体上的纱线管道内，再经由罗拉组二牵引进入外界的混合器，在混合器内碳纤维和塑料有序地混合后又有序地按制品的设计要求分布在成型模腔内，这样就避免了碳纤维纱线先用塑料包裹后再经由料筒进入成型模腔内，实用性好，传输便捷，能保证碳纤维无限长。在上述的一种碳纤维在线模压设备的纱线架装置中，所述的架体后端部开设有若干个牵引孔一，所述的架体前端部上端开设有若干个牵引孔二，所述的架体前端部外端开设有若干个连通孔。通过牵引孔一、牵引孔二和连通孔来传送碳纤维纱线，方便实用、固定牢靠且传送的碳纤维纱线不会紊乱。在上述的一种碳纤维在线模压设备的纱线架装置中，所述的罗拉组一包括传送轴一、传送轴二和设置在架体后端部外壁上的同步电机一，所述的传送轴一和传送轴二卡固在架体后端部上，所述的传送轴一外侧壁与传送轴二外侧壁相接触，所述的传送轴一、传送轴二外端与同步电机一连接。在同步电机一的带动下，传送轴一和传送轴二开始运转，碳纤维纱线从纱线筒里引出并穿过牵引孔一，再由传送轴一外侧壁和传送轴二外侧壁之间经过，进入放置在纱线架架体上的纱线管道，由于传送轴一和传送轴二挨得很近，缝隙比较小，这样传送碳纤维纱线的效果就比较好，不会紊乱。在上述的一种碳纤维在线模压设备的纱线架装置中，所述的罗拉组二包括传送轴三、传送轴四和设置在架体前端部外壁上的同步电机二，所述的传送轴三和传送轴四卡固在架体前端部上，所述的传送轴三外侧壁与传送轴四外侧壁相接触，所述的传送轴三、传送轴四外端与同步电机二连接。在同步电机二的带动下，传送轴三和传送轴四开始运转，碳纤维纱线从架体上的纱线管道内引出并穿过牵引孔二，再由传送轴三外侧壁和传送轴四外侧壁之间经过，再穿过连通孔，最后进入外界的混合器，由于传送轴三和传送轴四挨得很近，缝隙比较小，这样传送碳纤维纱线的效果就比较好，不会紊乱。在上述的一种碳纤维在线模压设备的纱线架装置中，所述的纱线轴芯数量为六个且上述的纱线轴芯呈两列设置在底板上，所述的牵引孔一数量为六个且呈一列设置，所述的牵引孔二数量为六个且呈一列设置，所述的连通孔数量为六个且呈一列设置。与现有技术相比，本技术通过将碳纤维纱线缠绕在纱线筒上，纱线筒插固在纱线轴芯上，碳纤维纱线从纱线筒里引出先经由罗拉组一进入放置在纱线架架体上的纱线管道内，再经由罗拉组二牵引进入外界的混合器，在混合器内碳纤维和塑料有序地混合后又有序地按制品的设计要求分布在成型模腔内，这样就避免了碳纤维纱线先用塑料包裹后再经由料筒进入成型模腔内，实用性好、传输便捷、能保证碳纤维无限长。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术中A处的放大结构示意图。图3是本技术中B处的放大结构示意图。图中，1、架体；2、底板；3、纱线轴芯；4、纱线筒；5、罗拉组一 ；6、罗拉组二 ；7、传送轴一 ；8、传送轴二 ；9、同步电机一 ；10、牵引孔一 ；11、传送轴三；12、传送轴四；13、同步电机二 ；14、牵引孔二 ；15、连通孔。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1至图3所示，碳纤维在线模压设备的纱线架装置包括架体I和一体式设置的底板2，在底板2上均匀设置有多个纱线轴芯3且纱线轴芯3上均插固有纱线筒4，在架体I后端部固连有罗拉组一 5且罗拉组一 5位于纱线轴芯3上方，在架体I前端部固连有罗拉组二 6。在架体I后端部开设有多个牵引孔一 10，在架体I前端部上端开设有多个牵引孔二 14，在架体I前端部外端开设有多个连通孔15。通过牵引孔一 10、牵引孔二 14和连通孔15来传送碳纤维纱线，方便实用、固定牢靠且传送的碳纤维纱线不会紊乱。罗拉组一 5包括传送轴一 7、传送轴二 8和设置在架体I后端部外壁上的同步电机一 9，传送轴一 7和传送轴二 8卡固在架体I后端部上，传送轴一 7外侧壁与传送轴二 8外侧壁相接触，传送轴一 7、传送轴二 8外端与同步电机一 9连接。在同步电机一 9的带动下，传送轴一 7和传送轴二 8开始运转，碳纤维纱线从纱线筒4里引出并穿过牵引孔一 10，再由传送轴一 7外侧壁和传送轴二 8外侧壁之间经过，进入放置在纱线架架体I上的碳纤维纱线管道，由于传送轴一 7和传送轴二 8挨得很近，缝隙比较小，这样传送碳纤维纱线的效果就比较好，不会紊乱。罗拉组二 6包括传送轴三11、传送轴四12和设置在架体I前端部外壁上的同步电机二 13，传送轴三11和传送轴四12卡固在架体I前端部上，传送轴三11外侧壁与传送轴四12外侧壁相接触，传送轴三11、传送轴四12外端与同步电机二 13连接。在同步电机二13的带动下，传送轴三11和传送轴四12开始运转，碳纤维纱线从架体I上的纱线管道内引出并穿过牵引孔二 14，再由传送轴三11外侧壁和传送轴四12外侧壁之间经过，再穿过连通孔15，最后进入外界的混合器，由于传送轴三11和传送轴四12挨得很近，缝隙比较小，这样传送碳纤维纱线的效果就比较好，不会紊乱。纱线轴芯3数量为六个且纱线轴芯3呈两列设置在底板2上，牵引孔一 10数量为六个且呈一列设置，牵引孔二 14数量为六个且呈一列设置，连通孔15数量为六个且呈一列设置。本碳纤维在线模压设备的纱线架装置在初始状态下，碳纤维纱线缠绕在纱线筒4上，纱线筒4插固在纱线轴芯3上，碳纤维纱线从纱线筒4里引出先经由罗拉组一 5进入放置在纱线架架体I上的纱线管道内，再经由罗拉组二 6牵引进入外界的混合器，在混合器内碳纤维和塑料有序地混合后又有序地按制品的设计要求分布在成型模腔内，这样就避免了碳纤维纱线先用塑料包裹后再经由料筒进入成型模腔内，实用性好，传输便捷，能保证碳纤维无限长。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种碳纤维在线模压设备的纱线架装置，包括架体(1)和一体式设置的底板(2)，其特征在于，所述的底板(2)上均匀设置有若干个纱线轴芯(3)且上述的纱线轴芯(3)上均插固有纱线筒(4)，所述的架体(1)后端部固连有罗拉组一(5)且上述的罗拉组一(5)位于纱线轴芯(3)上方，所述的架体(1)前端部固连有罗拉组二(6)。

【技术特征摘要】
1.一种碳纤维在线模压设备的纱线架装置，包括架体(I)和一体式设置的底板(2)，其特征在于，所述的底板(2)上均匀设置有若干个纱线轴芯(3)且上述的纱线轴芯(3)上均插固有纱线筒(4)，所述的架体(I)后端部固连有罗拉组一(5)且上述的罗拉组一(5)位于纱线轴芯(3)上方，所述的架体(I)前端部固连有罗拉组二(6)。2.根据权利要求1所述的一种碳纤维在线模压设备的纱线架装置，其特征在于，所述的架体(I)后端部开设有若干个牵引孔一(10)，所述的架体(I)前端部上端开设有若干个牵引孔二(14)，所述的架体(I)前端部外端开设有若干个连通孔(15)。3.根据权利要求1或2所述的一种碳纤维在线模压设备的纱线架装置，其特征在于，所述的罗拉组一(5)包括传送轴一(7)、传送轴二(8)和设置在架体(I)后端部外壁上的同步电机一(9)，所述的传送轴一(7)和传送轴二(8)卡固在架体(I)后端部...

【专利技术属性】
技术研发人员：金雨谷，沈筱波，
申请(专利权)人：宁波市森正塑业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33