膨胀阀制造技术

一种膨胀阀，形成于阀座（12）的节流孔（60）具有：节流孔入口部（61），该节流孔入口部（61）的孔径最小；节流孔中间部（62），该节流孔中间部（62）以从节流孔入口部（61）朝制冷剂的流出方向形成第一锥角度的方式使孔径扩大；以及节流孔出口部（63），该节流孔出口部（63）以从节流孔中间部（62）朝制冷剂的流出方向形成比第一锥角度小的第二锥角度的方式使孔径扩大或使孔径不变化。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及膨胀阀，特别地，涉及设于制冷装置的制冷剂回路并进行液体制冷剂的减压的膨胀阀。
技术介绍
目前，有一种如专利文献I (日本专利特开2009 — 228689号公报)所示的膨胀阀。该膨胀阀是设于制冷装置的制冷剂回路并进行液体制冷剂的减压的膨胀阀，如图5所示，其主要具有阀主体10、阀芯20及驱动机构30。阀主体10是形成有朝阀室11内开ロ的阀座12的构件。在阀主体10上形成有供制冷剂从阀室11的侧方流入的制冷剂入口 13和使制冷剂流出至阀室11的下方的制冷剂出口 14。制冷剂流入管40与制冷剂入口 13连接，制冷剂流出管50与制冷剂出ロ 14连接。阀芯20是利用驱动机构30相对于阀座12进退的构件。驱动机构30由电动机、螺线管等构成。利用这种结构，ー边对流过制冷剂流入管40与制冷剂流出管50之间的液体制冷剂进行减压，一边调节流量。
技术实现思路
在上述现有膨胀阀中，如图6所示，在阀座12上形成有节流孔80。该节流孔80仅由朝制冷剂的流出方向(即沿着阀芯20的进退方向轴线X的向下方向)形成相同孔径(孔径D0)的部分81构成。这种膨胀阀可能在制冷剂入口 13处于液体単体、且制冷剂出ロ 14也处于液体单相而使制冷剂流过的条件下被使用，在这种使用条件下产生的噪声成为问题。本专利技术的技术问题在于能抑制设于制冷装置的制冷剂回路并进行液体制冷剂的减压的膨胀阀在制冷剂入口处于液体単体、且制冷剂出口也处于液体单相而使制冷剂流过的条件下被使用时所产生的噪声。第一技术方案的膨胀阀是具有形成有朝阀室内开ロ的阀座的阀主体和相对于阀座进退的阀芯、且设于制冷装置的制冷剂回路并进行液体制冷剂的减压的膨胀阀。此外，该膨胀阀的特征是，形成于阀座的节流孔具有:节流孔入口部，该节流孔入口部的孔径最小；节流孔中间部，该节流孔中间部以从节流孔入口部朝制冷剂的流出方向形成第一锥角度的方式使孔径扩大；以及节流孔出口部，该节流孔出口部以从节流孔中间部朝制冷剂的流出方向形成比第一锥角度小的第二锥角度的方式使孔径扩大或使孔径不变化。本申请专利技术人在膨胀阀在制冷剂入口处于液体单相且制冷剂出口也处于液体单相而使制冷剂流过的条件下被使用的情况下，发现制冷剂流过节流孔时因气蚀而产生的声音和制冷剂流过节流孔后的制冷剂流出管中的共鸣声成为噪声的原因。即，在现有膨胀阀中，制冷剂流过节流孔时，在制冷剂从流路截面较大的阀室刚流入流路截面较小的节流孔之后，就产生制冷剂流动的剥离。此外，因该剥离而产生局部的压カ下降，在产生该局部的压カ下降的部分产生气蚀。这种气蚀成为噪声的ー个原因。另外，若在流过节流孔时产生制冷剂流动的剥离，则制冷剂会成为伴随着压カ变动的喷流，并经由制冷剂出口而流入制冷剂流出管。此外，因该压カ变动传递至制冷剂流出管而产生制冷剂流出管中的共鸣声。这种共鸣声成为噪声的ー个原因。因此，本申请专利技术人对于这种噪声在对节流孔的形状进行改进的方面进行了专心研究。此外，本申请专利技术人发现，若使节流孔具有:节流孔入口部，该节流孔入口部的孔径最小；节流孔中间部，该节流孔中间部以从节流孔入口部朝制冷剂的流出方向形成第一锥角度的方式使孔径扩大；以及节流孔出口部，该节流孔出口部以从节流孔中间部朝制冷剂的流出方向形成比第一锥角度小的第二锥角度的方式使孔径扩大或使孔径不变化，则能抑制上述噪声。根据上述节流孔的形状，从阀室流入节流孔的制冷剂首先与现有技术相同地在刚流入节流孔的节流孔入口部之后，产生流动的剥离，并因该剥离而产生局部的压カ下降。然而，此处，由于形成有孔径从节流孔入口部朝制冷剂的流出方向扩大的节流孔中间部，因此可实现刚流入节流孔入口部之后的制冷剂的压カ回复。可利用这种压力回复来抑制气蚀的产生，其结果是，能抑制制冷剂流过节流孔时因气蚀而产生的声音。此处，若只是利用节流孔中间部来实现制冷剂的压カ回复，则依然会产生制冷剂流动的剥离，制冷剂可能会形成为伴随着压カ变动的喷流并经由制冷剂出ロ而流入制冷剂流出管。然而，此处，由于形成有以从节流孔中间部朝制冷剂的流出方向形成比第一锥角度小的第二锥角度的方式使孔径扩大或孔径不变化的节流孔出口部，因此能实现剥离后的制冷剂的再附着。能利用这种制冷剂的再附着来抑制伴随着压カ变动的喷流的产生，其结果是，能抑制制冷剂流出管中的共鸣声。如上所述，在该膨胀阀中，通过采用具有上述节流孔入口部、节流孔中间部及节流孔出口部的节流孔的形状，能抑制膨胀阀在制冷剂入口处于液体単相、且制冷剂出口也处于液体单相而使制冷剂流过的条件下被使用时所产生的噪声。第二技术方案的膨胀阀在第一技术方案的膨胀阀的基础上，其特征是，将节流孔中间部的朝向制冷剂的流出方向的第一流出方向长度设为节流孔入口部的最小孔径的I倍以上。在该膨胀阀中，将节流孔中间部的朝向制冷剂的流出方向的第一流出方向长度设为节流孔入口部的最小孔径的一倍以上，因此，不仅节流孔出口部，也能实现制冷剂在节流孔中间部的再附着，藉此，能提高对制冷剂流出管中的共鸣声进行抑制的效果。第三技术方案的膨胀阀在第一技术方案或第二技术方案的膨胀阀的基础上，其特征是，将第一锥角度设为10度以上且60度以下。在该膨胀阀中，将第一锥角度设为10度以上，因此，能可靠地获得刚流入节流孔入口部之后的制冷剂的压力回复的效果。而且，由于将第一锥角度设为60度以下，因此也能实现制冷剂在节流孔中间部的再附着。即，在该膨胀阀中，通过将第一锥角度设在上述角度范围中，能实现压力回复和制冷剂的再附着这两个作用。第四技术方案的膨胀阀在第一技术方案至第三技术方案中任一技术方案的膨胀阀的基础上，其特征是，将节流孔出口部相对于与制冷剂的流出方向正交的面所成的第二倾斜角设为比节流孔中间部相对于与制冷剂的流出方向正交的面所成的第一倾斜角大且处于90度以下。在该膨胀阀中，将节流孔出口部相对于与制冷剂的流出方向正交的面所成的第二倾斜角设为90度以下，因此，能防止孔径朝制冷剂的流出方向縮小。藉此，能防止制冷剂的流动在节流孔出ロ部缩流，从而能提高对节流孔出ロ部中的压カ变动进行抑制的效果。第五技术方案的膨胀阀在第一技术方案至第四技术方案中任一技术方案的膨胀阀的基础上，其特征是，将节流孔出ロ部的朝向制冷剂的流出方向的第二流出方向长度设为节流孔中间部的朝向制冷剂的流出方向的第一流出方向长度以下。在该膨胀阀中，将节流孔出口部的朝向制冷剂的流出方向的第二流出方向长度设为节流孔中间部的朝向制冷剂的流出方向的第一流出方向长度以下，因此，能抑制节流孔出ロ部过度变长，从而能防止节流孔出ロ部处的压カ损失増大。附图说明图1是本专利技术ー实施方式的膨胀阀的概略剖视图。图2是表示本专利技术ー实施方式的膨胀阀的阀座的剖视图。图3是表示因形成于阀座的节流孔的形状不同而产生的气蚀数与噪声值之间的关系的图。图4是表示比较例的膨胀阀的阀座的剖视图。图5是现有例的膨胀阀的概略剖视图。图6是表示现有例的膨胀阀的阀座的剖视图。具体实施例方式以下，根据附图，对本专利技术的膨胀阀的实施方式进行说明。另外，本专利技术的膨胀阀的实施方式的具体结构并不限于下述实施方式，能在不脱离专利技术要点的范围中进行变更。( I)结构图1是本专利技术ー实施方式的膨胀阀I的概略剖视图。图2是表不本专利技术ー实施方式的膨胀阀的阀座的剖视图。在图1、图2中，对与表示现有例的图5、图6相本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2010.09.24 JP 2010-2132391.一种膨胀阀(1)，具有:形成有朝阀室(11)内开ロ的阀座(12)的阀主体(10);以及相对于阀座进退的阀芯(20)，所述膨胀阀(I)设于制冷装置的制冷剂回路，并进行液体制冷剂的减压，其特征在于， 形成于所述阀座的节流孔(60)具有: 节流孔入口部(61)，该节流孔入口部(61)的孔径最小； 节流孔中间部(62)，该节流孔中间部(62)以从所述节流孔入口部朝制冷剂的流出方向形成第一锥角度的方式使孔径扩大；以及 节流孔出口部(63)，该节流孔出口部(63)以从所述节流孔中间部朝制冷剂的流出方向形成比所述第一锥角度小的第二锥角度的方式使孔径扩大或使孔径不变化。2.按权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：菊池芳正，脇坂重贵，嶋村隆志，富冈计次，福冈基彦，
申请(专利权)人：大金工业株式会社，
类型：
国别省市：