轮胎零部件的制造方法和装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种方法和机器（A），用于通过逐渐在绕其轴（3）旋转的支撑件（1）的环状体表面（4）上放置弹性材料的条带（7）而制造轮胎零部件；该机器包括分别用于在所述表面（4）上施用和压紧条带（7）并同时与条带（7）的放置路径（P）成交叉方向地移动的施用辊（9）和压紧辊（13），使得施用辊（9）和所述表面（4）之间的接触点（10）在支撑件（1）的径向平面（Pi）内移动，而压紧辊（13）和所述表面（4）之间的接触点（15）在大致平行于所述径向平面（Pi）的表面（S）上移动；压紧辊（13）安装成围绕轴（19）摆动，该轴（19）同时随着两个辊（9、13）移动，以平行于所述径向平面（Pi）平移。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种轮胎零部件制造方法和机器。
技术介绍
在橡胶工业中，轮胎零部件的制作是通过将未加工的(green)弹性材料的条带逐渐放置(Cbp0Sit)到旋转的环状体(toroidal)支撑件上，该支撑件可以是所造的或者所翻新的轮胎的硬核或环状体胎架。该条带可以预制,或者同大多数情况一样,通过压型(profiling)单元来制造和施用，该压型单元形成机器的一部分，该机器包括用于绕其轴旋转环状体支撑件的锭子，并且包括成形(forming)单元，其中直接通过挤压机成形或者随后再用砑光机(calender)整形的条带送入通常是辊的施用机，其通过将条带施用在旋转的环状体支撑件的给定表面直到表面被全部覆盖而形成轮胎零部件。如同在例如US-5395475、US-7641752和W0-2007/000443中所描述的那样，成形操作的执行通常通过移动施用机以使条带施用到用于覆盖的表面上的点在用于覆盖的表面上沿着在下文中被称为“施用轨线”的轨线移动，该轨线由用于覆盖的表面和下面称为“参考平面”的平面的交叉点来限定，该参考平面始终必然是径向平面，即，通过用于覆盖的表面的旋转轴的一束平面中的无限多个平面中的一个，该旋转轴与旋转支撑件的轴一致。在成形操作期间或其其后，执行钉压(stitching)操作以除去陷入到已形成或正形成的零部件中的任何气包，而且，如果所述支撑件是所造的轮胎的一部分，也为了确保条带完全粘着在基底材料上。如同成形操作一样，该钉压操作的执行通常也是通过沿用于钉压的表面移动钉压单元的压紧(pressure)辊，从而压紧辊和将被钉压的表面之间的接触点在将被钉压的表面上沿在下文中被称作“压紧轨线”的轨线移动，该轨线由将被钉压的表面和下文被称为“参考平面”的平面的交叉点限定，该参考平面在现有技术如EP-1775111、US2006/048884、DE-1579161、EP-1754592、US-5693176和JP-59188427中总是如上面所限定的径向平面。换句话说，已知的钉压单元都是设计成使得在钉压操作期间移动压紧辊的接触点基本上保持在从无限多个可用的径向参考平面中选择出来的“参考平面”上。这个方法是合适的，基于如下理由:如果安装在锭子上的支撑件绕其轴旋转，则施加到沿上面所限定类型的任意“钉压轨线”的每个点上的速度矢量垂直于“钉压轨线”延伸，这样其与将被钉压的表面的接触点沿所选择的“钉压轨线”并在相对径向的“参考平面”上移动的压紧辊，在沿所选的“钉压轨线”的任何点上滚动而不滑动(sliding)或打滑(skidding)。当成形和钉压轨线是直的(成形和钉压圆柱形表面)时，和/或成形和钉压在不同时间执行(钉压在成形之后)时，和/或成形和钉压单元如在EP-1754592中那样完全独立时，如上所述的成形和钉压不会产生任何问题。相反，当存在下列情况时有仍未解决的问题:-每个成形和钉压轨线包括至少一个与支撑件的旋转轴成交叉方向的部分(例如，当在环状体胎架上形成肩部和侧壁时);-条带被放置在支撑件上时条带的钉压是绝对必需的；以及-侧壁相对于支撑件的半径而言加大。当制造例如用于农用车或重型掘土(earthmoving)机的大尺寸轮胎的肩部和侧壁时，就是这种情况。在这种情况下，侧壁的高度可能是支撑件半径的70-80%，条带的尺寸和重量通常要求几乎是立即的钉压。话句话说，在这种情况下，钉压单元在整个成形操作期间必须紧紧跟在成形单元之后，两个单元必须沿着各自的轨线一致地移动。结合上文，主要问题与其说是设计能够沿它们各自的轨线同时移动成形和钉压单元的机械设备，不如说是:-如果用于覆盖的表面的与半径成交叉方向的部分的高度等于所述支撑件半径的相对高百分比，而且-使用上述已知方法执行成形和钉压，即，沿各自的径向草考平面移动各单元，成形和钉压单元之间的干扰，在靠近侧壁的内周处变得不可避免，这样就使得在那个点上正确地钉压刚施用的条带实际上是不可能的。
技术实现思路
本专利技术的目标是提供一种用于通过逐渐放置条带制造轮胎零部件的方法和机器，并其设计成除去覆盖和钉压包括至少一个与支撑件的旋转轴成交叉方向延伸的部分的表面时成形和钉压单元之间的任何干扰。根据本专利技术，提供一种如权利要求1以及直接或间接从属于权利要求1的任一从属权利要求优选地所要求的轮胎零部件制造方法。根据本专利技术，还提供一种如权利要求4以及直接或间接从属于权利要求4的任一从属权利要求优选地所要求的轮胎林部件制造机器。附图说明下面将参考附图通过举例说明本专利技术的非限制性实施例，其中:图1图示了依据现有技术的成形和钉压阶段的轮胎透视示意图，为了清楚而移除了部件；图2图示了依据本专利技术的教导的成形和钉压阶段的轮胎透视示意图，为了清楚而移除了部件；图3图示了根据本专利技术的机器的优选实施例的透视图；图4图示了图3的机器的侧视图；图5图示了图3的机器的前视图；图6图示了图3机器的部分操作配置的与图5相同的视图。具体实施例方式相对于现有技术，图1中的标号I指示安装在锭子2上以绕着轴3旋转的环状体支撑件-在这是胎架_，而且其具有包括与轴3同轴的圆柱形侧面部5的环状体表面4和每个都与轴3成交叉方向延伸的两个环形端部6。表面4将被轮胎零部件(未图示)覆盖，在该示例中，零部件通过绕着轴3旋转支撑件I并同时将未加工的弹性材料的条带7放置到表面4上而逐渐形成。在该示例中，条带7由成形单元8沿着路径P放置到表面4上，该路径沿着在圆柱形侧面部5上的圆柱形线圈并沿着每个环形端部6上的螺线延伸。成形单元8包括位于在施用点10接触表面4的施用辊9，该施用点10在成形操作期间沿着与路径P成交叉方向的施用轨线11移动。施用轨线11通常是U形的，由表面4和径向平面Pl的相交处限定，径向平面Pl是通过轴3的那束无限多个平面中的一个。平面Pl可以以任何角度倾斜，这通常根据围绕锭子2的其它设备(未图示)的尺寸而定。平面Pl是径向的，每个时刻施加到沿着施用轨线11的每个点上的速度矢量Vl彼此不同，而且垂直于施用轨线11和平面P1，所以在施用点10条带7不在表面4上横向滑动。在图1所示的现有技术中，锭子2和成形单元8与现有的钉压单元12相关联，该钉压单元不依赖于成形单元8，并且以现有的方式包括压紧辊13，该压紧辊安装成绕着轴14旋转并可以用现有方式朝向和远离表面4移动以便在沿路径P上从施用点10正下游的点15处接触表面4。在钉压操作期间，压紧辊13沿着钉压轨线16扫过表面4，该钉压轨线通常是U形的而且与施用轨线11类似，为了防止压紧辊13在表面4上滑动，由表面4和不同于表面Pl并且包括轴3的径向表面P2的相交处限定。每个时刻施加到沿着钉压轨线16的每个点的速度矢量V2彼此不同，而且垂直于钉压轨线16和平面P2。由于平面Pl和P2沿轴3交叉，在施用辊9和压紧辊13之间，或者无论如何两个辊的支撑和致动设备(未图示)之间的干扰都是可能的，甚至在环形部6延伸到靠近轴3时是不可避免的。另一方面，这点是用示意性地在图2中图示的、关于依据本专利技术的教导的机器A的解决方案来阻止的，该机器包括与压型单元17相关联的锭子2，压型单元17包括成形单元8和不同的钉压单元18。在这种情况下，如果有的话，平面Pl还是径向的，在本示例中是水平面但这不是必要的；而且，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2010.04.26 IT TO2010A0003481.一种制造轮胎零部件的方法，该方法包括通过用未加工的弹性材料的条带(7)逐渐覆盖支撑件(I)的表面(4)并且随着条带(7)被施用在用于覆盖的表面(4)上而对着用于覆盖的表面(4)钉压条带(7)而形成所述零部件；支撑件(I)具有轴(3);用于覆盖的表面(4)包括至少一个与支撑件(I)的轴(3)成交叉方向延伸的环形部分(6);该方法包括步骤: -以给定的旋转方向绕着其轴(3)旋转支撑件(I)； -提供绕着第一轴(35)旋转的施用辊(9)； -将施用辊(9 )定位成在施用点(IO )处接触所述表面(4 )，以沿给定路径(P )给所述表面(4)施用条带(7)； -将施用辊(9)与压紧辊(13)相关联，压紧辊(13)安装成绕第二轴(14)旋转、自由地以与第一和第二轴(35、14)成交叉方向的第三轴(19)为中心摆动并且能随着施用辊(9)沿所述路径(P)移动； -将压紧辊(13)定位成在接触点(15)处接触所述表面(4)，该接触点(15)沿所述路径(P)定位、与施用点(10)相距给定距离且处于所述路径(P)上的施用点(10)的所述旋转方向的下游； -同时沿施用轨线(11)移动施用点(10)和沿与所述路径(P)交叉的钉压轨线(16)移动接触点(15)，这样随着支撑件(I)绕着其轴(3)旋转，施用点和接触点(10、15)扫过整个所述表面(4);两条所述轨线(11、16)都包括各自的沿所述环形部分(6)延伸的部分；施用轨线(11)由所述表面(4)和支撑件(I)的径向平面(Pl)的交叉处所限定；而接触点(15)沿钉压轨线(16)中沿环形部分(6)延伸的部分的移动，相应于第三轴(19)在平行于所述径向平面(Pl)并与支撑件(I)的轴(3)成交叉的方向上的平移。2.根据权利要求1所述的方法，其中，施用点和接触点(10、15)同时分别沿着施用轨线(11)和钉压轨线(16 )被移动 ，是通过: -提供包括成形装置(8)的压型单元(17)，成形装置(8)则包括施用辊(9);钉压装置(18)则包括压紧辊(13)且位于成形装置(8)之下；移置装置(24)安装成沿着平行于所述径向平面(Pl)的支撑表面(23)移动并支撑成形和钉压装置(8，18);而且调节装置(41-55)连接到压紧辊(13)以沿所述路径(P)且在施用点(10)的所述旋转方向上的下游定位接触点(15);以及 -操作移置装置(24 )以沿支撑表面(23 )移动压型单元(17 )。3.根据权利要求1或2所述的方法，其中所述径向平面(Pl)和所述支撑表面(23)是水平的。4.关于制造轮胎零部件的机器，该机器(A)包括:具有轴(3)和表面(4)的支撑件(1)，所述表面(4)包括至少一个与所述轴(3)成交叉方向延伸的环形部分(6)并且用未加工的弹性材料的条带(7)逐渐覆盖以形成所述零部件；用于以给定方向绕其轴(3)旋转支撑件(O的锭子(2);和压型单元(17);压型单元(17)包括用于形成所述条带(7)的成形装置(8),而成形装置(8)则包括绕第一轴(35)旋转的施用辊(9)以便沿在表面(4)上延伸的给定路径(...

【专利技术属性】
技术研发人员：爱德华多·萨劳尔尼，曼努埃尔·孔特，
申请(专利权)人：马兰戈尼机械股份有限公司，
类型：
国别省市：