无刷直流电机制造技术

本发明专利技术公开了一种无刷直流电机，包括外壳、前端盖、后端盖、电机轴、转子、永磁体、定子，所述外壳前侧卡套前端盖，外壳后侧卡套后端盖；所述外壳内套接电机轴，所述前端盖内侧固定定子，所述后端盖内侧固定另一定子，所述两定子外侧设有一转子，所述转子内壁上与两定子分别相对设有永磁体。其旋转顺畅，内振动较低，噪音分贝低，而且没有切频音、哨音。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种电机
，具体是ー种无刷直流电机。
技术介绍
目前市场上的直流电机大概有三种:①有刷轴传动电机，②无刷轴传动电机，③无刷外转传动电机。而以上三种电机都有各自的缺点:有刷轴传动电机虽然用价格较便宜的铁氧体磁铁，但它是通过碳刷和换向器的转换来完成的，而碳刷噪音大、寿命短，有刷马达的使用和维修成本大。无刷轴传动电机因为是内转子传动，其转子的扭カ不够，需用磁性很强的材料钕铁硼磁铁来保证扭カ。而市场上现钕铁硼的材料价格相当昂贵，这样它的磁铁成本高。无刷外传动电机，一般用作两端固定，中间悬空的行业使用。若要落地使用，需增加U形支架锁在定子的两端轴心上。但这种加U形支架方式在新机安装和电机维修时上卸传动带都很麻烦，而且拆卸时有可能会不慎损坏电机，故此种电机使用范围较窄。上述三款直流电机除各自有缺点外，还有共同致命的缺点:无论磁铁装在转子上还是定子上，其一定是N、S板相邻交替向同一个方向，而相邻的两片磁铁中间一定有缝隙，在旋转时用N、S极磁性的切換，一定会造成旋转时不顺畅，有卡卡的问题，受カ时会有内振动、抖动的问题，在技术层面上为了解决这些问题，目前情况下只有増加平衡用的飞轮，通过飞轮的重量増加它的惯性力，来消除上述旋转时不顺及卡卡的问题点，而增加飞轮就会增加成本。同时，上述三款直流电机在使用时还会有较大的切频音、哨音，这些声音对室内使用的电器产品，特别是要求安静程度较高的设施、产品都是致命的。目前在这个方面还无法完全解决，只能尽量修改相邻N、S极交接点的磁铁形状，増加矽钢片的槽数等来弥补，但也只能尽量将上述声音降低而已，不能百分百消除上述噪音。此外，目前市场上的传统电机结构是一个转子及ー个定子组成的，其矽钢片及铜线结构是:铜线是绕进矽钢片的槽中，而矽钢片绕进铜线后，将成为一个密闭的，几乎无缝隙的实体。而电机在一定的功率下，矽钢片是有一定长度的，在运转过程中，由于铜线会发热，而与之间相配的另ー个转子或定子上的磁铁与矽钢片的气隙一般都很小，由于气隙小，那么矽钢片上的热能就很难散热，而矽钢片两头端面因与空气接触面积大比容易散热，而矽钢片外径上的热能靠近两个端面的散热也比较容易，但中间部位在气隙有限情况下很难将热能降到理想效果，当不能降到理想效果吋，因有热能产生问题就会耗功，电机的功率就比正常功率下降低很多(功率会下降15% 20%左右)。虽然目前市场上因电机发热问题有加风叶来解决降温问题，但当电机在低速运转时，风叶的风量就会很低，那么散热问题还是不能解决，而电机最容易发热时段是电机在低速下运转，因为低速时没有高速旋转时的惯性カ大，而高速旋转吋，由于旋转的惯性力，电机的功率就会増大，而当低速时，为了保证正常运转扭力要増大，耗功就会増大，那么电机就更容易发热，而低速风叶又不起作用，那么电机因发热原因就会容易烧坏。虽然目前市场上有斜槽式矽钢片或者斜槽式磁铁，但斜槽式矽钢片在矽钢片叠加以及在绕铜线时很困难，工作效率很低，而斜槽磁铁在加工和装配时都很困难。再者，也无法完全解决切频音和哨音问题，所以，斜槽式结构目前市场上很难进行批量性生产，所以本专利技术的两个定子比市场上用矽钢片做定子或转子的电机有可调性。而市场上是整体固定的，很难解决上述电机所困扰的技术难点。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种无刷直流电机，克服了现有技术的上述不足，其旋转顺畅，内振动较低，噪音分贝低，而且没有切频音、哨音。为了达到上述设计目的，本专利技术采用的技术方案如下:一种无刷直流电机，包括外壳、前端盖、后端盖、电机轴、转子、永磁体、定子，所述外壳前侧卡套前端盖，外壳后侧卡套后端盖；所述外壳内套接电机轴，所述前端盖内侧固定定子，所述后端盖内侧固定另一定子，所述两定子外侧设有ー转子，所述转子内壁上与两定子分别相对设有永磁体。优选地，所述两定子错位设置，定子错位角度大于相邻两片永磁体之间的缝隙距离。优选地,所述前端盖内侧锁固定子固定座,定子固定座套在电机轴外，固定座套外壁套固一定子，所述后端盖内侧锁固定子固定座，定子固定座套在电机轴外，固定座套外壁套固另一定子。优选地，所述转子自两个定子之间与电机轴连接。优选地，所述转子主要包括转子环、固定板，转子环为环形结构，转子环内侧中部焊接固定板，所述两组永磁体均沾接在转子环内壁上，两组永磁体分别设置在固定板两侧，固定板同侧的永磁体的排列方式为:相邻的永磁体的N极和S极交替向同一个方向。更优选地，所述固定板上设有通风孔，通风孔与固定板ー侧的永磁体相对且大于永磁体的面积，所述固定板的轴心处设有套孔，套孔套固在连接套的外壁上，所述连接套与固定板通过螺钉锁固。更优选地，所述连接套中部设有套孔，套孔套接电机轴，并通过销固定，所述连接套两侧分别设有卡固在电机轴的卡簧槽内的卡簧，所述连接套的外延设有缺ロ。更优选地，所述外壳下侧中部设有具有支撑作用的底座；所述前端盖外侧的电机轴末端设有台阶，所述后端盖外侧设有套接在电机轴上的风扇。更优选地，所述前端盖和后端盖外沿相对设有连耳，前端盖和后端盖的连耳通过连杆连接。更优选地，所述前端盖和后端盖上分別设有通风孔。本专利技术所述的无刷直流电机的有益效果是:旋转顺畅，旋转时没有卡卡的问题，内振动较低，噪音分贝低，没有切频音、哨音；使用范围非常广，特别是对环境噪音要求分贝低的设施。产品与同行业产品相比更有优点，如:室内电器产品、医疗器材、健身器材、风机行业，精密机床，室内自动化设备等等。该专利技术的无刷直流电机解决了上述电机使用的局限性，在任何范围及任何设施方面都得到很好的运用，同时也弥补了轴传动有刷电机及轴传动无刷电机因内转子转矩小带动轴传动而耗功大的问题，同时也弥补了外转动无刷电机的落地不方便的问题。本专利技术的一个外转子与两个定子组成的无刷电机，除有容易落地装配效果外，在同等体积的情况下，该外转电机扭力比轴传动无刷电机以及轴传动碳刷电机大30 %以上，而扭カ增大，也就是效率增大，攻率变大。若在同一耗能情况下，本专利技术无刷电机的功率也大很多。若在同一功率情况下，本专利的无刷电机体积就会小很多，由于体积小，无形中省掉很多原材料，给社会节约资源，同时，在扭力、功率一祥的情况下，本专利技术的磁铁可以用普通材质的铁氧体，而轴传动的无刷电机就必须要用强磁的钕铁綳材质，而同一功率的电机下本专利技术使用磁铁材质是铁氧体比目前市场上的轴传动无刷电机强性磁铁钕铁綳材质要便宜很多，其成本节省超过50%以上，而目前市场的外转无刷电机虽然有我们专利技术的上述优点，但其轴是不能转动的，落地使用很困难，所以轴不能传动的外转无刷电机很难在市场上大批量使用。本专利技术因是两个定子，若是同一功率下只需将原有长度的矽钢片切ー为ニ，这样中间较为密闭的位置相对少很多，而且原矽钢片侧面散热位置只有左右两个端面，而该定子改为两个后，其左右端面共有四个侧面的端面，这样散热效果提升很多，再者，中间密闭的相对位置比原整体型的矽钢片的长度少很多，那么密闭的区位少其散热效果也好，散热好就会増加散热效果，耗功率就会少。本专利技术的装有矽钢片的两个定子比ー个整体矽钢片的定子或转子，散热效果要提高50 %以上，由于散热好,在同一功率下，本专利技术的无刷电机比其它的轴传动式电机或轴固定的外转电机的效率要提高10%以上。本专利技术的电机是由两个定子组成的，组装时将两个定子的矽钢本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无刷直流电机，包括外壳、前端盖、后端盖、电机轴、转子、永磁体、定子，所述外壳前侧卡套前端盖，外壳后侧卡套后端盖；所述外壳内套接电机轴，其特征在于：所述前端盖内侧固定定子，所述后端盖内侧固定另一定子，所述两定子外侧设有一转子，所述转子内壁上与两定子分别相对设有永磁体。

【技术特征摘要】
2011.10.27 CN 201110331220.91.一种无刷直流电机，包括外壳、前端盖、后端盖、电机轴、转子、永磁体、定子，所述外壳前侧卡套前端盖，外壳后侧卡套后端盖；所述外壳内套接电机轴，其特征在于:所述前端盖内侧固定定子，所述后端盖内侧固定另一定子，所述两定子外侧设有ー转子，所述转子内壁上与两定子分别相对设有永磁体。2.根据权利要求1所述的无刷直流电机，其特征在于:所述两定子错位设置，定子错位角度大于相邻两片永磁体之间的缝隙距离。3.根据权利要求2所述的无刷直流电机，其特征在于:所述前端盖内侧锁固定子固定座，定子固定座套在电机轴外，固定座套外壁套固一定子，所述后端盖内侧锁固定子固定座，定子固定座套在电机轴外，固定座套外壁套固另一定子。4.根据权利要求3所述的无刷直流电机，其特征在于:所述转子自两个定子之间与电机轴连接。5.根据权利要求4所述的无刷直流电机，其特征在于:所述转子主要包括转子环、固定板，转子环为环形结构，转子环内侧中部焊接固定板，所述两组永磁体均沾接在...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑胜巨，
申请(专利权)人：东莞市万瑞电机有限公司，
类型：发明
国别省市：