制作有磁头的双层眼镜架的辅助工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种制作双层眼镜架（有磁头）的辅助工艺，包括步骤１０）成型，将材料制成鼻托支架的形状；步骤２０）焊接并淬火，将所述鼻托支架焊接在眼镜框上，并将焊接处烧红直至烧红到所述鼻托支架的上端，所述鼻托支架的上端被烧红后，立即将其冷却。采用本发明专利技术制作双层眼镜架（有磁头）的辅助工艺能够使鼻托支架的上端固定和下端可调节移位且能和磁性相吸。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及眼镜架的制作工艺，尤指一种制作双层眼镜架(有磁头)的辅助工艺。
技术介绍
对于双层眼镜，一般来说，包括两个镜架，一个主镜架和一个副镜架，副镜架能够安放在主镜架上。将副镜架安放在主镜架上可以有多种方法，例如专利号为02253836.4且名称为“鼻托上安放磁铁的双层眼镜”的中国专利，公开了一种在鼻托上安放磁铁的双层眼镜，即通过在鼻托上安放磁铁以将副镜架安放在主镜架上。对于有磁铁的双层眼镜架，都是围绕在主眼镜架的鼻托支架上，通过主镜架上的磁铁与副镜架上的磁铁的相互吸引来将副镜架连接在主镜架上。那么，在两者磁铁相吸处，鼻托支架的上端应固定不变，否则主镜架和副镜架配合不好。但是，鼻托支架的下端又必须是可调可变动的，这样才能适应每个人的不同要求。因此，鼻托支架的上端应做成固定不变，下端又可以调节移位，且鼻托支架能够和磁性相吸，这就是本专利技术的初衷。
技术实现思路
本专利技术要解决的问题是提供一种鼻托支架的上端固定不变和鼻托支架的下端可调节移位且鼻托支架能和磁性相吸的制作双层眼镜架(有磁头)的辅助工艺。为了解决上述问题，本专利技术制作双层眼镜架(有磁头)的辅助工艺的技术方案包括下述步骤10)成型，将材料制成鼻托支架的形状；20)焊接并淬火，将所述鼻托支架焊接在眼镜框上，并将焊接处烧红直至烧红到所述鼻托支架的最上端，所述鼻托支架的最上端别烧红后，立即将其冷却。其中，所述鼻托支架的材料选用不锈钢或不锈铁，或者用可以吸磁的材料。进一步地，本专利技术制作双层眼镜架(有磁头)的辅助工艺，步骤10)后还包括下述步骤11)回火，把已成型的支架放进密封式的回火炉中，与空气隔绝，加湿500度至1200度，时间为1至3小时；之后，再逐步降至常温，时间为1至9小时；12)去氧化层，将所述鼻托支架经过步骤11)后形成的氧化层去掉。步骤12)可进一步分为下述步骤120)初步去氧化层，打磨所述鼻托支架的氧化层表面；121)进一步去氧化层，将所述鼻托支架浸泡在硫酸中；122)清洗硫酸残余，将所述鼻托支架放入超声波清洗机进行清洗，去其残余硫酸。进一步地，本专利技术制作双层眼镜架(有磁头)的辅助工艺，还包括步骤30)将所述鼻托支架的下端改用弹簧连接。与现有技术相比，本专利技术制作双层眼镜架(有磁铁)的辅助工艺的有益效果由于将鼻托支架上端烧红后迅速冷却，能够使鼻托支架和镜框连接处一直到上端部位均发硬，保持固定不变，而没有被烧红的鼻托支架的下端则保持柔软状态，这样就得到一个上端固定不变，不会移位，而下端可以随意调节，且能和磁性相吸，可以适应各人所需的鼻托支架。另外本专利技术制作双层眼镜架(有磁铁)的辅助工艺中的所述鼻托支架的下端可采用弹簧连接，由弹簧的性质可以知道，弹簧具有弹性，可调节的作用，因而可以使鼻托支架的上端固定不变，而下端可以随意调节。附图说明图1是本专利技术制作双层眼镜架(有磁铁)的辅助工艺的流程图；图2是本专利技术一个实施例鼻托支架的示意图。具体实施例方式如图1所示，本专利技术制作双层眼镜架(有磁铁)的辅助工艺包括下述步骤步骤10)成型，先把可吸磁的材料制作成鼻托支架的样子，其中，鼻托支架的材料选用不锈钢或不锈铁，或者用可以吸磁的材料。步骤11)回火，把已成型的支架放进密封式的回火炉中，与空气隔绝，加湿500至1200度，时间为1至3小时；之后，再逐步降至常温，时间为1至9小时。这个过程主要是对材料进行“回火”和“调质”。使之变软且不宜断裂。步骤12)去氧化层。鼻托支架因经过回火和调质后，鼻托支架表层有一层氧化层，呈“黑色”和“龟皮”状，根本无法焊接。因此需要将经过步骤11)后的鼻托支架的氧化层去掉。步骤12)可进一步分为下述步骤步骤120)初步去氧化层，将所述鼻托支架放入滚桶中，和小石子混合在一起翻滚，去其氧化层。也可以手工操作，用抛光机直接打磨蹭去表层。步骤121)进一步去氧化层。将已打磨或者抛光过的鼻托支架浸泡在硫酸中，进一步去其氧化层表面。步骤122)清洗硫酸残余。将浸泡过硫酸的鼻托支架放入超声波清洗机进行清洗，去其残余硫酸。步骤20)焊接并淬火。把已清洗干净的鼻托支架焊接到镜框上，焊接时，将鼻托支架和眼镜框相连处烧红，并烧红到鼻托支架的最上端后，马上放入水里，或不宜燃的机油里，或用风吹等方式，使之迅速冷却，即“淬火”，使鼻托支架和镜框连接处一直到最上端部位均发硬，保持固定不变，而没有被烧红的鼻托支架下端则保持柔软状态，这样就得到一个上端固定不变，不会移位且有和磁性相吸，能和磁铁很好配合的，而下端可以随意调节，可以适应各人所需的鼻托支架。当然，也有些不锈钢或不锈铁的材料可以不放在密封的回火炉里，即不需要经过上述步骤11和步骤12，直接用焊枪将鼻托支架烧红后，慢慢冷却，使之“回火”变软，且不会形成氧化层，这样可以直接把鼻托支架焊在眼镜框上并烧红鼻托支架上端，再迅速把鼻托支架放入“水里”或“机油”进行“淬火”。这样可以达到上端坚硬不移位，下端柔软可调节的效果。进一步地，如图1所示，本专利技术还包括步骤30)将所述鼻托架下端改用弹簧。用上述的方法先焊好鼻托支架上端使之固定不移位，而下端改用与弹簧连接，且有和磁性合吸，使之与各人的鼻梁差异相配合。若鼻托支架的下端不具有和磁性相吸的功能，则在鼻托支架的下端的末端固定磁头。下面通过具体实例来描述本专利技术制作双层眼镜架(有磁铁)的辅助工艺的具体方案。如图2所示，副镜架1放置在主镜架2上，鼻托支架的上端5的端部焊接在副鼻梁3上，鼻托支架的上端5的另一端部架在主镜架2的主鼻梁4上以使副镜架1架在主镜架2上，鼻托支架的下端6的末端固定有磁头。制作该双层眼镜架的工艺过程如下如图1所示，首先执行步骤10)成型，将材料制成鼻托支架的形状；本例采用钢号为1Cr13(410)的不锈钢材料来制作鼻托支架，如表1和2所示，其中，表1为国内不锈钢标准钢号对照表，表2为马氏体、铁素体、奥氏体、双相不锈钢的化学成分。表1 表2 鼻托支架成型后，执行步骤11)回火，把已成型的支架放进密封式的回火炉中，与空气隔绝，加湿500度至1200度，时间为1至3小时；之后，再逐步降至常温，时间为1至9小时；然后执行步骤12)去氧化层首先，对所述鼻托支架的氧化层表面进行打磨，打磨后再将所述鼻托支架浸泡在硫酸中；浸泡一段时间候，再将所述鼻托支架放入超声波清洗机进行清洗，去其残余硫酸。这样就可将所述鼻托支架的氧化层去掉。在将所述鼻托支架得氧化层去掉后20)焊接并淬火，将所述鼻托支架焊接在副鼻梁3上，并将焊接处烧红直至烧红到所述鼻托支架的上端5，所述鼻托支架的上端5被烧红后，立即将其冷却以使其变硬。将鼻托支架的下端6的末端焊接一块磁头。通过这种工艺制得的双层眼镜架的鼻托支架的上端5硬，而鼻托支架的下端6柔软，从而可以使鼻托支架的下端6可以调节，以适应每个人鼻梁的形状。权利要求1.一种制作双层眼镜架(有磁头)的辅助工艺，其特征在于，包括下述步骤10)成型，将材料制成鼻托支架的形状；20)焊接并淬火，将所述鼻托支架焊接在眼镜框上，并将焊接处烧红直至烧红到所述鼻托支架的上端，所述鼻托支架的上端被烧红后，立即将其冷却。2.如权利要求1所述的制作双层眼镜架(有磁头)的辅助工艺，其特征在于，所述材料为不锈钢。3.如权利要求1所述的制作双层眼镜架(有磁本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制作双层眼镜架（有磁头）的辅助工艺，其特征在于，包括下述步骤：１０）成型，将材料制成鼻托支架的形状；２０）焊接并淬火，将所述鼻托支架焊接在眼镜框上，并将焊接处烧红直至烧红到所述鼻托支架的上端，所述鼻托支架的上端被烧红后，立即将其冷却。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：谢亦玲，
申请(专利权)人：谢亦玲，
类型：发明
国别省市：33[]